第一章生产与作业管理导论
1. 生产与作业系统的基本框架 P2 领会
2. 生产与作业系统的功能 （首要功能 具体功能）P3 首要功能：满足社会需要，满足市场功能 具体功能：(1)质量, 它是用户购买产品和提供服务的第一需要.(2)数量(3)交货期 (4)价格 (5)产品的服务(售前, 售中, 售后服务)
3．生产与作业系统结构要素、非结构要素 P5 (1)结构化要素:
(2)
4. 为了保证服务的落实，企业生产系统应具备（继承性、可扩展性、兼容性）功能。
5. 企业生产与作业面临哪六个方面的问题=当前形势 P7(1)市场竞争的国际化。(2)市场需求多样化，产品更新换代速度急剧加快。(3)市场对产品质量、服务质量的要求越来越高。(4)资源紧缺、环境保护问题从来没有像现在这样严峻的摆在企业面前。(5)信息化的实施给企业生产与作业带来新的冲击。(6)不可忽视安全问题。
6. 生产与作业系统的对策P11 (1)要坚定地遵循生产与作业管理以市场为导向，讲求经济效益、科学管理、均衡生产等原则。(2)要狠抓产品和服务质量。(3)把科教兴企放到企业生产与作业的关键位置。
7. 安全问题: P10 安全生产方针：安全第一，预防为主
安全事故发生的原因：(1)经济发展速度过快，粗放型生产容易造成安全生产事故(2)生产力发展水平不高，安全生产基础薄弱，安全生产投入不足(3)安全生产法制法规不健全，制度不严(4)生产及管理者安全生产素质很低、安全生产科技水平较低(5)受利益驱动，不顾性命和财产安全，严重违法违规生产 安全生产五要素：安全生产文化、安全生产法制、安全生产责任，安全生产科技、安全生产投入 核心：安全生产责任
8. 生产与作业管理概念 P12 ：为了实现企业的经营目标，有效地利用生产资源，对生产与作业过程进行组织、计划、控制，生产出满足社会需要、市场需求的产品或提供服务的管理活动的总成
9. 企业管理的核心：经营目标、经营方针、经营决策的确定
10. 生产与作业管理的内容 P13 (1)明确清晰的生产与作业系统职能战略。(2)确定合理的生产与作业组织形式。(3)制定科学的生产与作业运行计划 (4)实施准确的生产运作系统运转活动：(5)提供良好的生产与作业系统维护、改进：
11. 生产与作业管理遵循的原则 P14 (1)以市场为导向的原则(2)创新原则(3)讲究经济效益的原则(4)科学管理的原则(5)均衡生产与作业的原则 首要原则是以市场为导向的原则
12. 生产与作业管理的发展 P17 亚当斯密：《国富论》劳动分工、专业化 美国泰罗：科学管理之父，倡导管理是一门科学 吉尔布雷斯夫妇：分解动作研究、疲劳问题
生产方式里程碑意义：福特T 型车的流水线装配
13. 制造业与服务业的区别 P20 领会 质量方面，制造业质量有明确标准，服务业提供服务难以衡量 其他方面也需掌握
第二章 生产与作业战略
1. 企业战略：概念：企业为适应外部环境, 谋求企业的生存与发展, 对生产经营活动实行总体性管理的决策和谋划. 作用：
(1)实施企业战略，要求企业认真分析企业内外部环境、政治、经济动向、发展趋势，明确企业发展方向，确定企业定位问题(2)在明确目标基础上，合理配置、扩充资源，追求经济效益最大化，实现整体优化和提高(3)有利于推动企业各项工作的发展，为了实现企业战略目标，管理工作人员素质都要提高 P21
2. 生产与作业战略概念和作用 生产与作业战略是指在企业总体战略的指导下，根据目标市场和产品、服务特点，在构造生产与作业系统时确定的指导思想、规划、决策内容及其实现程序 作用： (1)生产与作业战略的实施，能够保证企业总体战略的实现。(2)生产与作业战略对其他职能子战略起到基础性、支撑性、协调性作用。(3)生产与作业战略规划着生产与作业系统的运作和发展。 P24
3. 企业战略的构成要素 P22
4. P23
5. 企业在不同的经营条件下应确定怎样的战略 P22
6. 生产与作业能力决策的内容：(1)企业、车间、设备决策(2)生寒与作业计划与控制战略决策(3)关于操作人员、技术人员、管理人员方面的决策(4)产品设计和工艺方面的战略决策(5)组织与管理方面的战略决策
7. 如何制定生产与作业战略 简述生产与作业战略的制定过程（四点）(1)收集企业内外部各种信息资料，明确形势任务政策法规，对现状把握分析透彻(2)在此基础上拟定战略方案，符合客观实际，要与企业战略目标一致，有明确的目标和计划(3)在拟定战略方案时选出几种方案，反复研究论证，寻找一个切实可行的生产与战略方案(4)这一方案还要与企业其他战略方案相协调 P27
第三章 构建生产与作业运作平台
1. 生产与作业过程组成：(1)生产技术准备过程(2)基本生产过程(3)辅助生产过程(4)生产服务过程 P30 组成(四点)P31
2. 合理组织生产与作业过程的基本要求=六要素 P32
3. 生产与作业过程的符号表示 P33 34 加工○、搬运→、检验□、停留△▽
4. 生产与作业类型分类 按生产形式分类：加工制造型和提供劳务型 加工制造型按组织生产与作业供应类型, 补充存货型, 混合型 加工制造型按加工工艺分为：加工装配式生产和流程式生产 按
5. 要求会判断各种企业为哪种生产类型并了解各自的特点 领会 P39
★6. 生产与作业过程的时间组织 P44求工作时间，并要求掌握其各自方法的特点 顺序移动方式，平行移动方式，平行顺序移动 顺序移动方式是指产品在一道工序加工完成后，统一搬运到下一道工序去加工的方式 平行移动方式是指一批产品中的每个产品在某道工序加工完成后，马上移动下一道工序去加工，由此形成一批产品中的每个产品在各道工序上平行的加工。 平行顺序移动方式是将顺序移动方式和平行移动方式结合起来，进行优势互补，既体现出每道工序上产品加工是连续，同时又采取每个产品在一道工序加工后就移到下道工序去加工。
★7. 生产能力的核算方法: 代表产品法 假定产品法 ，熟练掌握 P55
8. 新产品开发分类和原则 分类：(1)按地域范围：全球性新产品、国内新产品、企业新产品(2)按技术特性：全新性产品、换代性产品、改进性产品、仿制性产品(3)按技术开发方式：独立研制的新产品、技术引进的新产品、联合开发的新产品
(4)按开发的决策主体：企业自主开发产品、用户委托开发产品(5)按市场方向：目标市场再定位的新产品、降低成本的经济型新产品 原则：(1)坚持以市场为导向、不断满足社会需求(2)突出技术特点、发挥技术优势、使新技术称为新产品生命线(3)追求经济效益、按市场规律办事(4)保持持续开展的原则，使新产品开发健康、持续的进行P59
9. 新产品开发的方法：计算机辅助设计CAD 、成组技术GT 、价值工程、并行工程、质量功能展开 价值工程VE ：通过对研究对象的功能、成本分析，寻求用最经济的寿命周期费用实现产品必要功能的有组织的活动 价值=功能/成本 V=F/C
10.
11. 企业地址的选择方法 P72
12. 影响企业选址因素有哪些？(1)党和国家的有关方针、政策(2)市场需求(3)资源的利用(4)气候、纸质、水文自然条件(5)协作关系(6)环境保护和景观
13. 设施布置的原则：(1)综合原则(2)单一流向原则(3)最小最大原则(4)安全原则(5)立体原则(6)谈性原则 14. 设施布置的具体方法 作业相关图法、物料流向图法 P78
14. 设置布置的主要形式 P85 工艺导向布置形式----多品种小批量 产品导向布置形式------少品种大批量流水线
15. 流水线生产最终形成产品的先进科学的生产组织形式 填空P92
16. 流水线生产的优越性和局限性 优点：工作专业化程度高; 生产节奏性强; 生产过程封闭性强；流水线上各工序之间生产能力可相对控制。流水线生产能满足市场对产品大批量需求，成本低、效率高、供应快，利于管理 局限性：智能生产一种或一类产品，一旦市场需求变化，适应能力跟不上；由于操作者始终固定在一个工序重复性劳动，给工人身心带来不当影响，应定期轮换工作内容，适当调整 P92
17. 节拍： 节奏：间间隔 两者的区别 ，掌握其计算方法 P97
18. 工作研究主要包括： 方法研究内容：生产过程研究（“5W1H 分析法”）和动作研究 P106
19. 生产过程分析采用 5W1H 分析法, 内容 what why when who when how P107
20. 劳动定额 概念:在一定的生产组织技术条件下，为生产一定量的合格产品或完成一定量的符合要求的工作所规定的劳动消耗量的标准 P110
21. 劳动定额分类 最常见的两种基本形式：工时定额（工人生产单位合格产品所需的时间）产量定额（工人在单位时间内应该完成的合格产品数量） P110
22. 劳动定额的作用：1) 劳动定额是企业编制计划管理、组织生产和进行成本核算的重要基础2) 劳动定额是平顶职工劳动成绩、确定职工劳动报酬实施分配的重要依据3) 劳动定额是提高劳动生产率的重要手段 P111
23. 编制定员的基本要求：1) 以企业当前和近期生产发展为主要依据，以设计能力或查定能力为依据2) 定远水平必须先进合理3) 合理安排各类人员的比例关系
24. 产生富余人员的怎么来安排? 安排富余人员的集中途径1) 组织劳动服务公司或生活服务公司2) 参加本企业新建、扩建项目3) 有计划分批组织技术业务岗位培训4) 参加本企业综合利用、修旧利废5) 认真做好退休退职条件的职工退休退职6) 通过人才交流中心，调配其他单位 P117
第四章 生产与作业系统计划制定
1. 简述生产与作业系统计划体系 制定生产与作业计划，确定企业在计划期内的总体工作目标，是物资供应计划、劳动工资计划、财务计划的基础。企业计划分为长期计划（五年及五年以上，指明企业未来发展目标和实现路径）、中期计划（一年左右，是企业长期计划和短期计划的纽带，包括综合生产计划、主生产计划。使长期计划得以落实，使短期计划编制实施有坚实基础）、短期计划（计划期短，在月度及以下天、小时、分钟，如物料需求计划、生产作业计划） P120
2. 简述综合生产计划=综合生产计划主要指标
3. 生产能力和需求平衡 P125 1) 短期生产能力不足：加班加点，外协帮助生产 2) 长期生产能力不足：改建扩建，扩大再生产3) 长期生产能力过剩：及早抓好新产品开发研制，开拓新服务市场、领域4) 短期生产能力过剩：多承揽外协任务，员工技术培训
4. 盈亏平衡分析法=固定成本÷（单位产品售价－单位产品变动成本）
5. 线性规划法 求产品计划最优解 P127
6. 主生产计划概念(MPS)：确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应出产数量，是综合生产计划分解和细化
7. 主生产计划内容：1) 编制企业各个层次的作业计划2) 编制生产准备计划3) 计算负荷率，进行生产任务和生产能力之间的细致平衡
8. 简述生产作业计划编制的步骤：1) 收集资料2) 选择计划单位3) 制定期量标准4) 选择编制方法5) 编制下达具体实施控制
9. 生产周期10. 生产提前期 概念：产品在各工艺阶段投入、产出的时间与成品出产时间相比所要提前的时间 P140
11. ★12. 车间生产与作业排序追求目标：在保证完工期前提下有小利用资源，并且能够对情况变化有迅速反应
★13. 作业排序方法：n/2/F/Fmax 表示的含义N/M/A/B=n/2/F/Fmax n-任务数 2-机器数 F-流水车间排序 Fmax –各项任务最大完工时间最小化
★14. 约翰逊法排序的步骤：1) 从零件在两台设备的加工时间中，找出最小值。若有两个或几个相同的最小值，任取一个2) 若最小值出现在前一设备上，该零件最先加工，若出现在后一设备上，该零件最后加工3) 将已排序的零件出去，再重复以上步骤，直到把所有零件排完 P148
15. 物料需求计划MRP 订货的新方法，即物料需求计划 P149 MRP 三大基本要素：主生产计划、物料清单、产品库存信息
16. MRP 方式
17. 企业资源计划ERP 的内容
18. JIT 准时生产方式：基本方法：三点1) 核心：适时适量生产:“只在需要的适合，生产需要数量的需要产品” 2) 弹性配置作业人数3) 质量保证
19.
20. 实行JIT 生产方式需满足的条件：1) 生产计划平稳2) 减少调整准备时间，以适应扩大生产频率的要求3) 生产流程仔细计划、生产车间重新布置、实现零库存思想4) 准时采购、消除原材料外购件的库存5) 加强质量管理，消灭废品 P171
★21. 精益生产的概念：以满足社会需求为目标，充分发挥人的作用，利用多种现代化管理手段和方法，有效配置和合理使用企业资源，最大限度为企业谋求经济效益的新型生产方式 P172 精益生产的基本思想：零库存、多品种、零缺陷
22. 精益生产的特点：1) 精益生产综合了大批量生产和单件生产的优点，又克服了大批量生产适应市场不够和单件生产成本过高的缺点2) 以销售部门为企业生产过程的起点，确保市场需求为宗旨3) 在生产制造过程中实行“拉动式”准时生产，以下道工序需求来拉动上道工序生产4) 消除一切影响工作的松弛点，在最佳环境下，以最佳工作条件和态度从事最佳工作，努力追求完美
23. 精益生产基本思想：1) 精益生产强调的价值是指顾客承认的、需要的东西的价值才是真正的价值，以顾客需求为导向落到实处2) 追求用户满意、无差错生产3) 在产品开发中采用并行工程方法确保质量、缩短产品开发周期4) 把最大量工作任务和责任转移到真正为企业增值的员工身上，建立迅速查找每个问题并能找到原因的缺陷监测系统，满足市场需求 5) 实施拉动式生产和准时化生产，以用户需求为拉动起点
第五章 生产与作业控制
1. 生产与作业控制内容：1) 确定工艺流程2) 安排生产进度计划3) 下达生产指令4) 生产进度控制
2. 生产与作业控制的功能：1) 进度管理2) 剩余能力管理3) 实物管理4) 信息管理
3.
4. 项目管理的特征：1) 项目管理是项复杂的工作2) 项目管理具有创造性3) 项目管理需要集权领导和建立专门的项目组织4) 项目负责人在项目管理中起着灵魂作用
5. 库存 P207
6. 库存分类 P208 而准备的缓冲的库存）、促销库存（促销活动而引起的预期销售增加而建立的库存）、投机库存（为避免因物资价格上涨造成损失或为了获利而建立的库存）、积压库存、生产加工和运输过程的库存
7. 零库存的概念：是指物料在采购、生产、销售、配送营销环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处在周转的状态，并不是没有存储，而是通过实施特点的库存控制策略，实现库存量最小化 P213
8. 零库存的实现方式：1) 无库存储备2) 委托营业仓库存储和保管货物3) 协作分包方式4) 采用适时适量生产方式5) 按订单生产方式6) 实行合理配送方式 P213
9. 库存成本的构成：库存持有成本、库存获得成本、库存缺货成本P218
10.ABC 分析法A ：5%-15% ,60%-80% B: 20%-30%,20%-30% C: 60%-80%,5%-15%
11. 全面质量管理的特点：1) 采用科学系统的方法满足用户需求2) 以预防为主、事先控制3) 计算机支持的质量信息管理及时、正确的质量信息4) 突出人的因素P237
★12. 全面质量管理的基本工作程序:PDCA 计划—执行—检查—处理1) 计划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程2) 实施：实施过程3) 检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果4) 处理：采取措施，以持续改进过程业绩
★13. 质量管理的新七种工具:多选 箭线图、关联图、系统图、KJ 法、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC 法P242
14. ISO9000系列标准 P246 选择 核心标准=ISO9000、2000：质量管理体系基础和术语
ISO9001、2000：质量管理体系要求 ISO9004、2000：质量管理体系业绩改进指南
ISO19011、2002：质量和环境管理体系审核指南
15. ISO9000系列标准质量认证作用：1) 强化品质管理，提高企业效益，增强顾客信心，扩大市场份额2) 获得国际贸易通行证，消除国际贸易壁垒3) 节省了第二方审核的精力费用4) 在产品品质竞争中永远处于不败之地5) 有效避免产品责任6) 有利于国际间的经济合作和技术交流
16. 六西格玛质量管理核心思想：1) 真正关注顾客2) 以数据和事实驱动管理3) 采取的措施应针对过程4) 预防性管理5) 无边界合作6) 力求完美，容忍失败 P255 6σ=3.4PPM σ度量缺陷率
17. 六西格玛管理特点：1) 强调顾客关键要求，寻求业绩图谱，为顾客企业创造更大价值2) 强调对业绩和过程的度量，提出目标平台3) 提供了业绩改进方法4) 实施上由经过培训职责明确的专人负责5) 确定和事实六西格玛项目，完成过程改进项目6) 明确规定成功的标准及度量方法，加以奖励7) 组织文化变革是其重要组成部分
18. 六西格玛质量管理实施流程 填空 选择 19. 设备寿命
20. 设备管理作用：1) 是企业生产经营管理的基础工作2) 是企业产品质量的保证3) 是提高企业经济效益的重要途径4) 是搞好安全生产和环境保护的前提5) 是企业长远发展的重要条件P260
21. 设备管理的内容：1) 设备的合理购置2) 设备的正确使用和维护3) 设备的检查与修理4) 设备的更新改造5) 设备的安全经济运行6) 生产组织的要求 P261
22. 设备选择的方法 P278
23. 设备修理可分为：小修理、中修理、大修理。 设备修理的方法：标准修理法、定期修理法、检查后修理法
24. 生产与作业现场管理的原则：1) 要立足于实现企业经营目标的原则2) 要追求经济效益的原则3) 要不断讲求创新的原则
4) 要贯彻规范化原则5) 要突出强调服务的原则
25. 生产与作业现场管理方法 “5S ”活动内容 整理（对生产与作业现场各种物品进行撤离清理，清除报废物品，留下有用物品）、整顿（对物品进行科学合理布置摆放）、清扫（对生产现场设备、工具、物品进行打扫）、清洁（对生产与作业现场状态保持）、素养(是一种作业习惯和行为规范) 核心：素养
26. 开展5S 活动的目的：1) 提高工作和生产效率2) 改产产品、服务质量3) 保证企安全生产和服务4) 消除浪费、降低生产和服务成本5) 缩短生产周期、确保交货期6) 改善员工面貌、提升企业形象
第六章 生产与作业系统的改进
1. 供应链定义：供应链是围绕核心企业的，通过对物流、信息流和资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到最终用户将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户练成一个整体功能网链结构 P309
2供应链管理是利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等并进行计划、组织、协调与调控
3. 供应链管理的内容：1) 信息管理2) 客户管理3) 库存管理4) 关系管理5) 风险管理 P311
4. 供应链管理的作用： 1) 供应链管理能够实现供求的良好结合。2) 供应链管理促使企业采取现代化技术。3) 供应链管理可以减少库存，降低成本 4) 供应链管理可以有效地减少流通费用 P313
5. 建立供应链中合作关系的驱动力:
6. 敏捷制造AM 是指制造企业利用现代通讯网络技术，通过快捷配置各种资源，以有效和协调的方式响应用户的需求，实现制造过程的敏捷性。P329
7. 敏捷制造的敏捷性和市场发展的分析
8. 敏捷制造的特点：1) 使顾客富裕2) 用合作去加强竞争3) “急救室”式的工作4) 充分发挥人和信息的作用
9. 简述实现敏捷制造的要素及关键条件 实现敏捷生产的要素：1) 敏捷制造的生产技术2) 敏捷制造的管理技术3) 敏捷制造的人力资源 敏捷制造的关键条件：1) 建立高效的数据交换、共享网络2) 实现集成化的产品过程设计3) 构建虚拟企业4) 供应链管理系统与企业资源管理系统的集成P333
10. 电子商务:利用计算机技术、网络技术和远程通信技术，实现整个商务过程中的电子化、数字化和网络化
11. 大规模定制生产的定义：大规模定制是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点，充分利用企业已有的各种资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。P344
大规模定制生产的特征： 1) 需求的分化2) 多元化的细分市场3) 低成本与定制化的产品与服务4) 产品开发周期短5) 产品的
生命周期短
12. 清洁生产：清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料, 采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻和消除对人类健康和环境的危害。P354
13. 清洁生产的目标开展清洁生产的总目标是：促进生产发展，满足人类生产需求，同时有效利用能源和物资，最大限度的减少污染，使经济发展与环境保护相协调，营造人与自然和谐发展的客观局面。 1) 必须坚持以市场为导向的原则，不断满足市场需求，从适应市场需求的角度出发，全力实施绿色设计，使组织工业生产从源头就树立绿色、清洁的思想，从基础做起。2) 对能源、原材料进行选择使用、节约使用、综合利用，保证从提供产品和服务的开头做起3) 减少污染物和废料的产生或排放，使环境污染对使用者危害最小，营造好的生产环境4) 保证提供产品和服务的人员的安全和利益，工作更有成效。5) 使产品和服务的提供与消费者共赢，追求最大的经济效益与社会效益。 P354
14. 清洁生产的特点： 1) 清洁生产是减低消耗、预防污染、实现可持续发展的战略性大问题，决不能等闲视之，要站在战略层面高度去认识它，对待它，强调实施的重要性、紧迫性，下决心加以实施。2) 清洁生产要坚持从源头抓起，实行全过程控制，要以预防为主，想在前头，做在前头，把污染的程度减少大最低3) 清洁生产是一个涉及面广，影响程度大的问题，要从综合的角度考虑问题，分析每个环节系统解决问题4) 清洁生产是一个长期的运作过程，要充分认识到实施清洁生产的艰巨性、复杂性、反复性。P355
15. 清洁生产的内容: 1) 运用并行工程，进行绿色设计2) 自然资源和能源利用的最合理化3) 生产工艺、生产过程清洁化4) 生产绿色产品、提供绿色服务，并对产生的废料进行综合治理 P 356
16. 零排放是指废弃物为零，即应用了清洁生产、物质循环和生态产业等各种方式，实现对天然自然的完全循环利用，而不给外界环境造成任何废弃物。
17. 循环经济：概念：本质是生态经济，即经济活动按照生态学的规律运作，让能源和物质在经济活动中循环流动，在发展经济的同时，使资源得到最充分最持久的利用，并将经济活动对自然的影响降到最低限度。
P366 “三高一低”：高开采高消费高排放低利用“三低一高”：低开采、低消费、低排放、高利用
:18.发展循环经济的意义：1）实施资源战略，促进资源的永续利用，保证国家经济的安全的重大战略措施。2) 贯彻以人为本的，实现可持续发展，防治污染，保护环境的重要途径3) 促进经济增长转变，通过降低成本，提高经济效益，形成增强企业竞争力4) 创造新的经济增长点，延伸产业链、扩大就业，使人力资源优势得以充分发挥5) 应对贸易保护主义，直面“绿色壁垒”，立于世界贸易前端的迫切需要。 P367
19. 循环经济行为准则： “3R ”: 减量化（reduce ）、再利用（reuse ）、再循环（recycle ）1）减量化原则要求用较少原料和能源投入达到既定的生产目标和消费目标，强调以市场为导向，产品体积小型化、产品质量轻型化，产品保证简单朴实2）再使用原则要求制造产品想和包装容器能以初始的形式被多次使用反复使用、延长产品使用寿命期、推迟被废弃时间3）再循环原则要求生产出来的物品在一次完成其使用功能后能重新变成新物品的资源，不断反复使用，产生新的能源式材料 “4R ”再思考（rethink ） P367
★★★
必考题型：计算题注意题目的说明是否需要四舍五入，注意单位，不写单位计算结果不得分
1. 加工时间的计算： 顺序移动、平行移动、平行顺序移动方式
2. 生产能力的核算：代表产品法、假定产品法
3. 加工顺序最优化：约翰逊法排序
4. 生产作业计划编制：在制品定额 累计编号法 计算出产量 投入量
5. 生产计划最优化求解，最大利润化求解，利用线性规划法求解
6. ABC 库存分类管理法
7. 盈亏平衡点分析计算
8. 生产与作业过程符号表示
9. 生产节拍、生产节奏的计算