光伏场区电气设备安装工程
施工方案
目 录
第一章 工程概况 ...................................................... 4
1.1 基本情况 ...................................................... 4 1.2 施工范围及主要工程量 .......................................... 4 1.3 工程特点 ...................................................... 5 第二章 编制依据 ...................................................... 5 第三章 施工程序 ...................................................... 6 第四章 现场管理组织机构及劳动力计划 .................................. 7 第五章 施工机械配备管理 .............................................. 8 第六章 施工方案及质量标准 ............................................ 9
6.1 汇流箱安装施工方案 ............................................ 9 6.2 逆变器、直流柜及35kv箱变安装施工方案 ........................ 10
6.2.1 施工工序 ............................................... 10 6.2.2 施工方法 ............................................... 10 6.2.3 质量检查标准及工艺要求 ................................ 11 6.3 35kv配电设备安装 ............................................ 11
6.3.1 35kV集电线路柜 ........................................ 11 6.3.2 无功补偿装置安装 ....................................... 12 6.4 接地变及消弧线圈安装 ......................................... 12
6.4.1 施工方案 ............................................... 13 6.4.2 施工质量要求 ........................................... 14 6.4.3 安全措施及要求 ......................................... 15 6.5 高、低压开关柜安装 ........................................... 15
6.5.1 施工工序 ............................................... 15 6.5.2 施工方法 ............................................... 15 6.5.3 质量检查标准及工艺要求 ................................ 16 6.6 接地系统安装 ................................................ 17
6.6.1 工艺流程 ............................................... 17 6.6.2 施工方法 ............................................... 17
6.7 电缆敷设施工方案 ............................................. 19
6.7.1 工艺流程 ............................................... 19 6.7.2 施工方法及步骤 ......................................... 19 6.8 试验、调试 ................................................... 21
6.8.1启动调试 ............................................... 21 6.8.2试验 ................................................... 21
第七章 质量保证措施 ................................................. 23
7.1 质量管理目标 ................................................. 23 7.2 质量管理体系 ................................................. 23 7.3 各级部门的人员的主要职责 ..................................... 23 7.4 质量保证技术措施 ............................................. 25 第八章 确保安全的技术组织措施 ....................................... 25
8.1 安全目标 ..................................................... 25 8.2 职业健康安全管理机构 ......................................... 25 8.3 安全管理与危险控制 ........................................... 26 8.4 安全组织技术措施 ............................................. 28
8.4.1 主要事故的预防措施 ..................................... 28 8.4.2 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 ............... 29 8.5 危险源控制措施 ............................................... 30 第九章 施工工期保证措施 ............................................. 33
9.1 工程进度管理职责划分 ......................................... 33 9.2 工程进度管理手段 ............................................. 33 9.3工程协调控制管理 ............................................. 34 9.4 进度报表的管理 ............................................... 35 9.5 工程进度保证措施 ............................................. 35
9.5.1 资源保证措施 ........................................... 35 9.5.2 科学组织 ............................................... 35
第十章 降低成本措施 ................................................. 36
第一章 工程概况
1.1 基本情况
本项目场址区地处内陆腹地，位于天山东段的哈尔里克山南坡哈密盆地中心，具有典型的大陆性气候，其特点是干旱，少雨，温差大，夏季酷热，冬季干冷，多风尤其春季风最多。全年日照时数为3313.6小时，空气干燥，大气透明度好，云量遮蔽少，光能资源丰富，太阳辐射年总量在6393兆焦耳/平方米(1980年---2009年30年平均值)，是全国光能资源优越的地区之一。场地地貌单元属山前冲积平原，地形平坦开阔，地表起伏不大，植被发育一般，主要呈戈壁荒漠景观。 场址距离红星二场场部较近，交通较便利。
1.2 施工范围及主要工程量
⑴ 施工范围：单位工程施工图纸内的35KV综合配电室设备安装、逆变器、直流柜及35kv箱变安装、汇流箱安装、高低压开关柜安装、数据采集柜安装、SVG无功补偿装置安装、厂用变压器安装、接地变及消弧线圈设备安装、综合自动化系统安装及站内接地系统安装、电缆管安装及电缆敷设接线、试验调试等电气安装工程。
⑵ 主要工程量
1.3 工程特点
⑴ 电气安装技术要求高，组合电器设备进场、动力盘柜搬运安装施工难度大，成品保护、安全系数要求高。
⑵ 电气安装工程量大，电压等级高，二次控制原理复杂，调试难度大。
第二章 编制依据
1）工程招标文件。
2）建设单位提供的工程设计图纸、会议答疑纪要资料。 3）建设单位、监理单位提供的施工要求等。
4）哈密红星二场一期20MWp并网光伏发电站项目施工合同。 5）哈密红星二场一期20MWp并网光伏发电站项目施工组织设计。 6）国家现行有关施工验收规范。 7）安全生产十大禁令。
8）公司人员安排，技术力量，机械设备配置。 9）公司以往的建筑施工经验及对本工程的承诺。 10）施工技术规范、质量验收规范：
⑴ 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。
⑵ 《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010
⑶ 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010 ⑷ 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006。 ⑸ 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006。
⑹ 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92。
⑺ 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92； ⑻ 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96； ⑼ 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002. ⑽ 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 ⑾ 《火电施工质量检验及评定标准》2002年版 ⑿ 《电力建设安全工作规程》DL5009-2002。
⒀ 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46-2005。 ⒁ 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2000年版。
第三章 施工程序
施工过程中应遵循先地下、后地上，先室内、后室外的原则。积极配合土建施工，做好接地线安装及电缆埋管工作。施工重点是站内动力设备安装、试验及调试。
工序总流程
第四章 现场管理组织机构及劳动力计划
根据工程施工的进度计划安排，按照本工程的施工特点，组织布置劳动力，保证工程施工不间断，保证质量，保证安全顺利进行；劳动力组织具体见劳动力计划表。
劳动力计划表
⑴ 项目部对劳动力进行动态管理。
⑵ 对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、劳动力补充与减员，同时向公司提出申请计划。 ⑶ 向进入施工现场的作业班组下达施工任务书，进行考核并兑现费用支付和奖惩。 ⑷ 项目部加强对人力资源的教育培训和思想管理及劳务人员作业质量和效率的检查。
拟进入本工程施工现场特殊工种人员名单
第五章 施工机械配备管理
为完成本工程施工任务，我公司针对本工程特点，并结合我公司施工机械资源实际情况进行合理配制。
主要机械设备、工器具和仪器仪表配置表
第六章 施工方案及质量标准
6.1 汇流箱安装施工方案
㈠ 设备检查
检查设备外观有无明显破损，按装箱单清点资料、合格证、附件、备品备件等是否齐全，检查设备固定螺丝、元器件、端子、线头、标签等有无脱落，结构有无裂纹。
㈡ 设备安装
汇流箱及汇流柜安装按相关技术规范及设备供应商技术要求进行安装； ⑴ 防雷汇流箱安装
① 将防雷汇流箱按原理及安装接线框图接入光伏发电系统中后，应将防雷汇流箱接地端与防雷地线或汇流排进行可靠连接，连接导线应尽可能短直，且连接导线截面积不小于16mm² 多股铜芯。接地电阻值应不大于4 Ω；
接线时需要拧开防水端子，然后接入连线至保险丝插座，然后拧紧螺丝，固定好连线，最后拧紧外侧的防水端子；输入输出均不能接反；输入线采用4mm² 的软铜线，
输出及地线采用不小于16mm² 的软铜线。
② 汇流箱及汇流盒试验
现场试验包括如下：直流电缆绝缘测试；直流断路器分合闸试验；熔断器测试；通信的检查；电源检查。
③ 汇流箱及汇流盒验收
验收时应提交的验收资料包括：提交现场试验记录；电缆布置整齐无交叉，标识齐全正确；外观干净、无灰尘；电缆防护管整齐、无损坏。 6.2 逆变器、直流柜及35kv箱变安装施工方案 6.2.1 施工工序
6.2.2 施工方法
㈠ 逆变器及直流柜安装 1) 施工准备：
技术资料和工器具、施工机械准备齐全，土建基础浇筑完毕后，检查基础槽钢是否符合要求，逆变器室内粉饰完毕后，检查是否符合安装的条件。设备就位前，屋顶施工完毕，不得有渗漏，室内应粉饰完毕，有充足的照明。
2) 设备开箱检查：
设备运至现场后，开箱检查整体外观有无损伤，检查盘柜规格、型号、回路、布置，并与设计图纸进行核对。盘柜外观油漆完好、无锈蚀。备品、备件与供货清单核对应一致无误，且能满足安装施工要求，厂家随设备带的安装说明书、合格证、出厂试验报告等技术文件资料齐全。
3) 盘柜就位：
把盘柜及开关单个吊放在地牛车上，用Ф50钢管作滚杠移至底座上。先确定第一块盘柜位置，并对其位置和垂直度、水平度进行精确调整后用电焊焊接固定，再已逐个顺序调整后焊接固定。
4) 逆变器安装
逆变器安装按相关技术规范及设备供应商技术要求进行安装 5) 逆变器试验
现场试验项目如下：并网电流谐波试验；直流分量试验；短时中断和电压变化的抗扰度试验；过/欠压试验；过/欠频试验；恢复并网试验；过流保护试验；防反放电保护
试验；极性反接保护试验；过载保护试验；自动开关机；绝缘电阻测定；绝缘强度测定。
6) 逆变器验收
提交的验收资料应包括：提交现场试验记录；电缆布置整齐，标识齐全正确；外观干净、无灰尘；电缆防护到位；安装技术记录；基础安装符合设计要求；设备调试报告；相邻盘柜间的间隙符合设计要求；盘柜之间的固定牢固；与相关设备间的通讯畅通；二次电缆绝缘合格，布置整齐、标识齐全正确。
㈡ 箱变安装及试验
箱变采用16t汽车吊进行吊装就位。箱安装就位后调整好水平，与基础焊接固定。箱变外壳接地应牢固。箱变按规范进行试验。
6.2.3 质量检查标准及工艺要求
相邻两柜的顶部水平误差≤2mm,成列布置的各柜顶部水平误差≤5mm；相邻两柜面的不平度≤1mm，成列布置的各柜面不平度≤5mm；柜体垂直度偏差≤5‰h（h为柜体高度）；相邻两柜间的接缝间隙≤2mm；每面盘柜都采用四角点焊，点焊长度为20～40mm。
6.3 35kv配电设备安装
6.3.1 35kV集电线路柜
⑴ 基础槽钢安装
基础型钢采用型材切割机下料，下料误差不得大于±2mm，用角磨机除锈，然后用防锈漆进行防腐处理。
根据设计图纸，测量基础槽钢中心线和高程。调整设备基础中心与高程、直线度水平度符合规范要求后，与基础埋件焊接固定，并将基础槽钢与接地扁铁焊接，保证双侧基础均可靠接地。对焊接破坏的防腐漆进行补刷。基础安装合格后，回填二期混凝土。
基础槽钢安装误差要求见表。
基础槽钢安装误差
① 各盘的安装位置依据图纸核对准确。测量每个盘柜的实际高度，测量各盘所处位置基础的高程偏差，确定每个盘的调整垫高。
② 高压开关柜安装，从有母线桥的一端开始安装，要保证母线桥的安装尺寸准确。
③ 根据盘底固定螺孔的实际位置，在基础型钢上打孔。加调整垫和防震垫，用自制的起吊平移架落盘于基础上，检查、调整各尺寸偏差，使之符合要求。盘、柜安装的允许偏差表见表。
④ 一列盘柜安装完后，连接盘间固定螺丝。母线安装时，需核对到货的各条母线的安装位置，检查各连接接触面干净、平整后，安装母线。母线连接螺栓紧固力矩符合规定。
⑤ 核对到货的各条母线的安装位置，母线分段绝缘测试和工频耐压合格后，连接、调整、固定母线。
⑥ 检查各连接接触面干净、平整后，安装母线，母线搭接处清洁后涂电力脂，母线安装应平直整齐，连接螺栓紧固力矩符合规定。
盘、柜安装的允许偏差见表
盘、柜安装的允许偏差
6.3.2 无功补偿装置安装
⑴ 装前检查
检查盘柜外观有无明显破损，按装箱单清点资料、合格证、附件、备品备件等是否齐全，检查设备固定螺丝、元器件、端子、线头、标签等有无脱落，结构有无裂纹。
为确保安装到施工现场的设备的完好性，在设备安装前，对无功补偿装置测试绝缘电阻，对无功补偿装置，检查盘内接线，校验表计，测试互感器。
⑵ 设备安装
盘柜及配电箱安装按前款要求进行。
无功补偿装置按相关技术规范及设备供应商技术要求进行安装。
⑶ 试验项目：无功补偿装置自动切投试验；补偿容量试验；电压—电流特性试验；电流冲击试验；补偿系数；相应时间测试；功耗测试；谐波测试。
6.4 接地变及消弧线圈安装
6.4.1 施工方案
1）开关柜在运输和装卸过程中应采取防震、防潮．防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的规定。
2）开关柜运到现场后的检查应符合下列要求：
⑴ 包装应无残损；
⑵ 所有元件．附件．备件及专用工器具应齐全，无损伤变形及锈蚀；
⑶ 瓷件及绝缘件应无裂纹及破损；
⑷ 制造厂的技术文件应齐全,主要包括合格证或质保书、安装使用说明书、出厂试验报告、装箱单；
⑸ 设备型号、规格应符合设计要求；
3）开关柜安装
⑴ 预埋槽钢的水平误差，不应超过产品的技术规定；
⑵ 开关柜及柜内设备与各构件间连接应牢固；
⑶ 开关柜安装时，其垂直度、水平偏差以及柜而偏差和柜间接缝的允许偏差应符合规定；
⑷ 母线安装牢固，其误差不应超过允许范围，相间及对地距离应符合规定；
⑸ 开关柜的接地应牢固良好。柜门应以裸铜软线与接地的柜体可靠地连接；
⑹ 开关柜手车的安装应符合下列规定：
① 机械闭锁、动作闭锁装置齐全，并动作可行灵活可靠；
② 车推动灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号手车应能互换；
③ 手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品的要求； ④ 手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好；
⑤ 安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；
⑥ 柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固；
⑦ 手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；
⑧内照明齐全且回路畅通。
⑺ 电器元件安装应符合下列要求；
① 电器元件质量良好，型号、应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好；
② 电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定；
③ 发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应
④ 采用耐热导线或裸铜线瓷管；
⑤ 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求；
⑥ 切换反应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的反，对于一端带电的切换反，应使在压板断开情况下，活动端不带电；
⑦ 信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠； ⑧ 盘装有装饰性设备或[其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地；
⑻ 开关柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、地名称、用途及操作位置，其标明的字迹应工整，且不易脱色。
⑼ 柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色。
⑽ 二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求：
① 柜内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间，应符合规定；
② 屏顶上小母线不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙及爬电距离应符合规范要求。
⑾ 二次回路接线应符合下列要求：
① 按图施工，接线正确；
② 线与电气元件间采用螺栓连接、插件、焊接或压接等，均应牢固可靠；
③ 柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；
④ 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色；
⑤ 整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤；
⑥ 每个接线端子的每侧接线根数应符合规定；对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；
⑦ 二次回路接地应用专用螺栓。
6.4.2 施工质量要求
1）柜的固定及接地应可靠，柜漆层应完好、清洁整齐。
2）柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。
3） 所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。
4）开关柜手车在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠；照明装置齐全。
5）柜内一 次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定。
6）操作及联动试验正确，符合设计要求。
6.4.3 安全措施及要求
1）参加施工人员认真学习措施，树立高度责任心，明确工作的要求和质量标准；
2）所有施工人员必须戴好安全帽，高空作业必须戴好安全带；
3）所有特殊工种人员必须持证上岗；
4）施工现场应该设置路障、拦绳。收工时总电源要切断，夜间不能回收的工器具要派专人看护；
5）工地专职安全员负责监督施工现场的安全工作；
6）起吊装卸时，吊臂下不要站人；
7）开关柜连接时，注意保护瓷件及绝缘件，以防受损；
8）开关柜及母排安装时，要轻起轻放，避免外壳及油漆受损；
9）使用电焊机时，电焊机外壳要接地；使用氧气．乙炔时，氧气瓶与乙炔瓶要保持10m的距离，施工时，严禁吸烟；
10）高压电气试验时要用红白带隔离，避免造成触电事故；
11）城区施工时，施工人员穿越公路时要注意交通安全。
6.5 高、低压开关柜安装
6.5.1 施工工序
6.5.2 施工方法
1) 施工准备：
技术资料和工器具、施工机械准备齐全，土建基础浇筑完毕后，检查基础槽钢是否符合要求，配电室内粉饰完毕后，检查是否符合安装的条件。盘柜就位前，屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏，室内应粉饰完毕，有充足的照明。
2) 设备开箱检查：
设备运至现场后，开箱检查整体外观有无损伤，检查盘柜规格、型号、回路、布置，
并与设计图纸进行核对。盘柜外观油漆完好、无锈蚀。备品、备件与供货清单核对应一致无误，且能满足安装施工要求，厂家随设备带的安装说明书、合格证、出厂试验报告等技术文件资料齐全。
3) 盘柜就位：
把盘柜及开关单个吊放在地牛车上，用Ф50钢管作滚杠移至底座上。先确定第一块盘柜位置，并对其位置和垂直度、水平度进行精确调整后用电焊焊接固定，再已逐个顺序调整后焊接固定。
4) 开关柜母线安装：
厂家自带母线检查，对照厂家图纸资料按顺序组装母线，螺栓按规定扭力用扭力扳手紧固。分支母线连接，螺栓按规定扭力用扭力扳手紧固。
5) 开关插车安装：
开关插车外观检查,开关动作试验检查,断路器分合闸，及辅助开关动作检查。
6) 开关柜的清理、检查、试验：
对开关柜进行全面的清理、检查，对开关柜内所有的避雷器、互感器、断路器、母线等按规范作试验，对所有仪表、继电器等均进行校验，作出试验及校验报告。
先单独对母线做耐压等试验，经监理工程师检查合格后，才能与进线母线连接；做母线耐压试验前，将母线避雷器等解除并接地隔离。
6.5.3 质量检查标准及工艺要求
1) 盘柜找正及固定
相邻两柜的顶部水平误差≤2mm,成列布置的各柜顶部水平误差≤5mm；相邻两柜面的不平度≤1mm，成列布置的各柜面不平度≤5mm；柜体垂直度偏差≤5‰h（h为柜体高度）；相邻两柜间的接缝间隙≤2mm；每面盘柜都采用四角点焊，点焊长度为20～40mm。
2) 母线安装
母线要求表面光滑平整，无裂纹、折皱、变形、扭曲等现象；母线标记清晰，附件齐全，搭接面的镀银层不应有油迹、起皮等现象；若有特殊订货要求，应满足订货技术协议。母线螺接，当母线平置时贯穿螺栓应由下向上穿，其它情况下螺母应置于维护侧,螺栓附件齐全，长度应以螺栓旋紧后露出螺母3～5扣为宜，且必须统一；相邻螺栓间应有3mm以上的维护净距,连接螺栓用扭力扳手紧固，其力矩值（单位：N.m）符合表1；母线接触面涂以电力复合脂，搭接面平整，用钢板尺立放在接合面上各方向透光均匀。
3) 小车柜型号符合设计图，且符合以下条件
小车柜外表清洁，无机械损伤和裂纹，导电触头洁净光滑，镀银层完好；小车柜与成套柜匹配，小车在轨道上移动灵活，推进拉出平稳；断路器在分合闸过程中灵活轻便，无卡阻现象，辅助开关动作正确；静触头的各弹簧压力一致，动触头插入静触头灵活轻便，接触可靠，并有一定的缓冲间隙。同型号、同规格、同容量的小车应能互换。
6.6 接地系统安装
接地系统的施工质量直接关系到工程完工后电气设备能否安全可靠运行以及环网柜运行人员的生命安全，所以，接地系统施工工艺虽然简单，但是一定要严格按规程规范施工，确保施工质量及接地电阻达到设计要求。
6.6.1 工艺流程
安装流程图
6.6.2 施工方法
㈠ 接地装置的敷设
⑴ 明敷接地线的安装应符合下列要求：
应便于检查；敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。 支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转弯
部分宜为0.3～0.5m。
接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10～15mm。
在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
明敷接地线的表面应涂以用15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志。
在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号，其代号为“〨”(接地)。
对于分散于现地布置的控制盘柜以及端子箱、控制箱应就近接地。
对于无源接点信号电缆屏蔽线应该在监控盘柜接地。
每根电缆屏蔽层应单独分别接地，不允许与其他电缆屏蔽层扭缠接地。
接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，腐蚀性较强场所的接地装置应采用热镀锌钢材，或适当加大截面。
当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。
⑵ 接地体的连接
此范围主要包括电缆沟的电缆支架、电缆管、、配电装置室等部位。
接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。其搭接长度必须符合：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；
㈡ 二次等电位
① 为保证站内控制、测量、保护、通讯系统能够正常的工作，站内搭建与主接地网紧密相连的等电位接地网。
② 电站计算机系统内的零电位母线应由一点焊接引出两根并联绝缘铜绞线或电缆，并于一点就近与变电所接地网焊接，连接处应与变电所大电流入地点距离大于15m。计算机系统的逻辑地、信号地以及屏蔽地均应用绝缘铜绞线接至总接地铜排。
③ 主控室、敷设二次电缆的沟道、开关站、变压器、断路器、隔离刀闸和电流、电压互感器等设备的就地端子箱处，使用截面不小于设计要求的裸铜排（电缆）敷设与主接地紧密连接的等电位接地网。
④ 在主控室柜屏下层的电缆沟内，按柜屏布置的方向敷设专用铜排（电缆），将该铜排首末相连，形成保护室内的等电位接地网，并与主接地网可靠连接。
⑤ 屏柜装置的接地端子采用截面不小于4mm²的多股铜线和接地铜排相连，接地铜排采用截面不小于50mm²的铜缆与保护室内的等电位接地网相连。
㈢现场试验及验收
厂区总接地网敷设完成后，对总接地网接地电阻的进行测量。
6.7 电缆敷设施工方案
6.7.1
工艺流程
6.7.2 施工方法及步骤
㈠ 电缆套管的加工及敷设
1） 按实际尺寸确定电缆管的长度、带有弯头的电缆管、先用弯管机弯出弯头部分，按电缆管的实际长度和高度切掉多余部分、清除毛刺、并除锈刷防腐漆。
2）若电缆管长度不够长、按所需长度再切一根钢管、打磨管口毛刺、将两段管口对齐、一周满焊并打磨处理后补刷防腐漆。
3）明敷电缆管使用角钢固定在墙面或钢结构上（作为固定件用）、再把电缆管焊接在角钢上，管口用钢板点焊封堵、如管子较长应适当增加固定点。
4）电缆管敷设完毕后、电缆管用-40×4的扁钢与接地网可靠焊接，电缆管地埋部分应刷防腐漆、露出地面部分刷银粉漆。
5）电缆管口应安装喇叭口。
㈡ 电缆支架配制及安装
土建施工完后与安装单位土建办理中间交接手续。合格后方可进行电缆敷设。 ㈢ 直埋电缆敷设安装
1）在电缆线路上有可能电缆受到机械损伤，化学作用。地下电流、振动、热影响、虫鼠等危险地段，采取保护措施。
2）直埋电缆敷设应符合设计要求。
㈣ 电缆的敷设
1）敷设电缆前检查电缆通道是否畅通、排水是否良好，照明、通风是否正常，检查电缆外观、型号、规格是否符合要求。
2）在电缆放设时应根据现场实际情况安装电缆拖轨。
3）检查电缆管的敷设、电缆支架和吊架的安装情况。
4）根据电缆清册和设计图纸、仔细观察电缆的敷设路径、顺序及实际长度，若设计有误、及时与各部门联系。
5）准备工作完毕后、将电缆倒运到施工现场。
6）电缆放线架放置牢固后、电缆敷设在放线架上、电缆从电缆盘的上端引出敷设。
7）高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆按顺序由上而下敷设并排列整齐、固定牢固，电缆两端留够余度、将电缆两端处装设电缆标志牌。
㈤ 低压动力电缆和控制电缆头制作及接线
1）低压动力电缆、控制电缆采用粘胶带包缠工艺；动力电缆采用专用液压压线钳压接接线鼻子；控制电缆、计算机电缆如为多股芯线，根据接线端子情况选择相应的压线钳及接线端子压接，如为单股芯线，则可直接压接；动力电缆相色标识采用包缠不同相色带形式，控制电缆相色标识可使用购买的芯线号头成品；电缆试验、对线合格后，对各电缆进行一一对应接线，电缆外护层及屏蔽层按要求进行接地。
2）尽可能做到动力电缆和控制电缆无中间接头；如不得已有中间接头时，要将接头处拉出，使其离开其它平行电缆，在其接头范围内加装一定强度的槽盒捆紧；对接头的位置等要做好标识、记录，并会同监理方对其进行验收，有关资料也要移交。
3）在电缆做头之前的电缆运输、存放、敷设时，确保所有的电缆头始终用塑料薄膜及密封带密封，对敷设时切出的新电缆头要及时密封。
㈥ 电缆试验
电缆头制作完成后根据电缆的绝缘等级及规范的要求对每根电缆进行绝缘试验和校验，以检验电缆的完好程度。
㈦ 防火封堵
全部电缆敷设完后，按设计及规程进行防火封堵施工。对电缆穿越电缆沟、竖井、
建筑物、楼板、墙体、设备、盘柜以及电缆管口均进行防火封堵，防火涂料的粉刷及防火盖板的安装要符合规范和设计要求，做到密实、平整、美观。
1）高低压开关柜底部孔洞及穿楼板孔洞防火封堵
⑴ 屏柜底部孔洞采用10mm厚的防火隔板用膨胀螺栓安装在地面下。 ⑵ 电缆穿隔板的孔隙用有机堵料包裹电缆。
⑶ 用10mm厚的隔板按屏柜大小切割后安装在屏板底部。 ⑷ 电缆穿封堵墙隔板的孔隙用有机堵料严密封堵成形。 2）开关柜上进线防火封堵
⑴ 清洁安装阻火墙处的电缆、桥架及开关柜壁，使之干燥、无灰尘与杂物。 ⑵ 在电缆间涂有机堵料。 3）电缆竖井阻火段封堵
⑴ 选用角钢做支撑安装好防火隔板作底板。 ⑵ 用有机堵料包裹电缆封堵处。
⑶ 再采用防火膨胀模块交错堆砌与楼板相平，然后安装顶面隔板。 ⑷ 电缆穿隔板的孔隙用有机堵料严密封堵成形。 6.8试验、调试 6.8.1启动调试
㈠启动应具备条件
电池组件、汇流箱、逆变器、直流柜、配电柜、升压变压器、高压配电柜、计算机监控系统、电能计费系统及电能监测装置、火灾报警系统等设备安装调试完毕，电缆孔洞的防火封堵已全部完成，并已进行全面检查验收，确定各设备处于正常工作状态后，进行启动调试。
㈡启动调试前的检查
完成汇流箱、逆变器室内系统、10kV配电部分、太阳能光伏电池组件、计算机监控系统、电量计费系统、电能质量监测装置、火灾报警系统等电气设备的检查和清理，包括电气设备和计算机监控系统、电气控制、保护系统设备之间的通信。
投运设备与未投运部分设备连接部位必须进行可靠隔离，并做好相应的防护措施。 6.8.2试验
⑴计算机监控试验
光伏电站所有设备安装、调试结束后，检查与电量计费系统、电能质量监测装置、
逆变器、直流防雷汇流箱、直流柜、0.4kV低压配电柜、高压开关柜、箱式变电站、直流电源控制系统之间的通信畅通。计算机监控系统远方对逆变器限负荷、启停试验，断路器、隔离开关远方操作试验，断路器、隔离开关位置接点反馈信号、保护动作信号及故障信号试验，以上试验均符合相关设计要求。
⑵光伏发电站反送电试验
光伏电站所有设备安装、调试结束后，进行光伏电站反送电试验。线路带电，合上出线开关、出线隔离开关、相应进线开关、升压变压器高压侧隔离开关，反送电至逆变器交流侧。全面检查升压变压器、逆变器、交流配电柜、PT柜工作正常，断路器及隔离刀闸动作正常、位置接点反馈正确，计算机监控能够正确采集各设备的数据量。
⑶光伏电站正充电试验
光伏电站所有设备安装、调试结束后，进行光伏电站正充电试验。合上汇流箱出口开关、直流柜开关，正充电至逆变器直流侧。全面检查汇流箱、直流防雷配电柜、逆变器工作正常，计算机监控能够正确采集各设备的数据量。
⑷光伏电站正核相试验
完成光伏发电站反送电试验、正充电试验后，进行电站核相试验，光伏电站离网运行，检查电站侧电压互感器与线路测电压互感器相序正确无误。
⑸逆变器试验
光伏电站核相试验结束后，进行现地逆变器限负荷、启停试验及保护试验，各试验符合设计要求。
⑹光伏发电单元带负荷24h试运行
在所有上述试验完成之后，每个光伏发电单元应进行试运行。试运行应在自动控制方式下进行，试运行应为24h。如果由于故障引起试运行中断，试验将按规程要求重新进行。
试运行结束后，应对设备进行全面检查，消除并处理24h试运行中所发现的所有缺陷。
⑺ 30天试运行天考核试运行
在通过24h试运行并经检查处理所有缺陷后，立即进行30天考核试运行。光伏电站30天考核试运行期间，由于光伏发电单元及其附属设备故障或因设备安装质量原因引起中断，应及时加以处理，合格后继续进行30天运行。
⑻其它试验
规程规范规定的其它试验及制造厂、发包人要求的其它试验。
第七章 质量保证措施
为实现项目既定的电气安装的质量目标，首先是做好组织保证。项目部成立一个强有力的质量保证组织机构，机构内部人员明确分工，确定职能部门职责，充分调动各级质量管理人员的积极性，确保实现工程的质量目标。 7.1 质量管理目标
●工程建设质量分部分项工程合格率100% ●基础分部分项工程优良率不低于80% ●安装分部分项工程优良率不低于95% ●综合优良率不低于90% ●杜绝重大质量事故发生。 ●工程无永久性缺陷 7.2 质量管理体系
7.3 各级部门的人员的主要职责
1)项目经理
制订本工程的质量目标和质量方针，对贯彻质量方针和实现工程质量目标负有全面领导责
确保项目部的质量管理机构能够独立行使职能和权力，充分发挥质量检查和管理的作用。
2）电气专责
在项目经理的领导下，对所管辖的本专业工作负责。 对管辖本专业设备的安装、检修与维护负责。
对所管辖的设备安装进度、质量控制负责。 对本专业工程技术上存在的问题负责。 配合做好启动验收及竣工移交的相关工作。 完成领导的交办工作。 3）项目总工
进行日常技术管理工作，在技术领域内贯彻质量方针。 负责编写和审核各种施工方案和施工技术措施、技术文件。 检查和监督各种技术文件、施工方案和技术措施的实施。 负责国家标准和技术规范的管理，负责图纸审核和技术交底工作。 掌握技术信息和动态，推进技术改进工作。 支持监理工程师工作。 4）生产技术科
负责生产计划的编制，日常生产的组织与指挥工作。 负责工程的计量工作，参与工程总体布置及长远规划。 负责作业规程与落实工作。
负责执行施工作业的各项规章制度，及时完成项目部下达的各项工作任务。 负责落实安全生产质量标准化工作。
定期组织召开科室列会，总结各项工作的实施和整改情况。 积极组织和参与新技术的创新工作。 5）质量安全科
认真贯彻执行公司的质量、环境、职业健康安全方针，积极落实质量、环境、职业健康安全目标，对施工工程质量负有监督检查责任。
参加施工图纸会审，向设计单位提出保证工程质量的意见。 深入现场进行过程检验，发现不符合规范、标准项及时提出并解决。 主持工程预检、预验工作。
严格执行《工程技术质量检验管理办法》
贯彻执行国家的安全生产方针及劳动保护政策法规，做好安全生产管理工作。 审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查。
组织安全教育活动和定期安全检查。
深入工地，指导研究安全技术人员工作，掌握安全生产情况，调查研究安全生产中存在的不安全因素。提出改进意见和措施。
与有关部门共同抓好新工人，特殊工种工人的培训工作，提出改进意见和措施。 制止违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导，采取措施进行处理。 对违反安全条例和有关安全技术劳动法规的行为，经劝阻，制止无效时，及时上报。 对出现的事故，组织调查，进行分析，提出处理意见。做好安全生产的宣传教育。不断总结、交流、推广先进经验。 7.4 质量保证技术措施
设备材料要使用正规厂家并经试验合格的产品；各种材料进场前要经有关部门严格检验，检验合格后才可使用。
实行人员培训上岗制，经培训考试合格后，方能上岗。
加强对在场工人的知识培训，通过学习提高工人们的技能水平，每道工序完工后，严格按照“三级验收”制度进行检验，由项目技术负责人牵头，监理、质检、施工人员参加对重要工序再进行一次复检，各项技术、质量指标达到要求后方可进入下道工序。
由项目技术负责人负责技术质量交底的落实检查工作。
电气设备的交接试验应符合规范要求和国家标准，调试工作认真全面，整组试验动作准确、可靠，各项调试记录齐全真实可靠。
第八章 确保安全的技术组织措施
8.1 安全目标
● 不发生人身死亡事故。 ● 不发生人身重伤事故。
● 轻伤人身事故率控制在0.5%以下。 ● 不发生主责死亡交通事故。 ● 不发生火灾事故。 8.2 职业健康安全管理机构
HSE管理组织机构图
8.3 安全管理与危险控制
1）安全规程、规定
● 《电力建设安全施工管理规定》 ● 《电力建设安全工作规程》 ● 《关于安全工作的决定》
● 《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）》 ● 《建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）》 ● 《起重吊运指挥信号（GB5082-85）》 ● 《起重机械安全规程（GB6067-85）》等
2）建立以项目经理为第一安全负责人、项目负责人为安全技术责任人、由各部门单位领导和安全员组成的安全保证体系。实施对工程的安全管理、检查和监督，制定本工程安全施工管理办法，建立健全各级安全责任制，做好层层抓安全、从管安全、事事讲安全。坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。
3）正确处理安全与效益、质量、进度等诸因素。在任何时候、任何情况下都必须坚持安全第一。以质量为根本，以安全为保证。在保证安全和质量的前提下求进度。
4）开工前，应组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及安全规章制度的学习和考试，考试合格后方可上岗。在施工中，要经常进行教育，做到安全警钟常鸣。
5
）严格执行事故报告制度和事故分析制度，不得隐瞒事故，坚持“三不放过”原
则。
6）重大施工项目必须编制施工方案和安全措施，并经项目总工批准，按技术交底制度认真进行技术交底，施工时严格按方案实施。
7）建立健全本工程的各项安全制度，主要内容如下：
⑴ 安全例会制度：项目部每月召开一次安全例会，检查、了解上月的安全情况，提出改进措施，布置、指导变电所的安全活动。
⑵ 安全风险抵押制度：在本工程建立安全风险机制。对安全工作、安全活动搞得好，无安全事故者，加倍奖励，否则没收抵押金并加倍处罚。
⑶ 安全活动日制度：队里必须保证每周有两小时的安全活动时间。总结一周来的安全工作，分析有无事故苗头，制定下周安全工作必须采取的措施。
⑷ 站班会制度：讲解当天安全注意事项消灭事故隐患，确保安全施工。 8）安监工程师负责日常性安全检查，并且每个月开展一次例行安全检查。检查内容为：查领导、查管理、查隐患、查事故处理。发现问题，填写安全施工问题通知书，送有关单位限期处理。
9）加强安全教育和安全培训：杜绝违章指挥，违章操作，加大反习惯性违章工作力度；特殊工种没有合格证不允许作业；强化安全意识，提高全员自我保护和相互保护能力；开展反“三违”活动。并在现场设置醒目的安全标语、标志、板报、开展安全竞赛等。
10）制定对临时合同工的安全培训计划和安全管理办法，在安全培训和安全管理上对临时合同工与正式工同样对待。做好对临时合同工的安全教育和管理工作，临时合同工必须参加技术交底、安全学习与考试，必须参加班前站班会和每周安全日活动。
11）班组使用的机具和工器具，按规定周期检查、保养，并有专人建帐、建卡。工器具的摆放应做到整洁有充。
12）劳动防护用品、用具应妥善保管，并按规定周期试验鉴定。个人防护用品应做到使用标准化。
13）现场施工区域、工棚、油物等易燃地方要有防火樗和防火设施。易燃易爆物品要严格存放在指定地点，不得带回房间或其它不允许的地方。
14）现场电源箱、电源线应有专职电工安装并定期检查，电源箱应配置漏电保护器，接线时要有专人监护，不得私自乱拉乱动电源。电工作业时，电源各部分应有停电和禁止合闸有人工作等明显标志。
15）危险作业必须有人监护，重要工序施工负责人和专职安全员必须到现场。 16）高处作业必须把安全带系好，挂在上方可靠之处，所用工具要系安全绳，传递物件禁止抛掷。
17）所有施工用的电动机械、工具及活动房必须可靠接地。
18）树立违章就是事故的思想，违章从上到下一级一级处罚，从思想上加以 重视，行动上以安全规程为准绳，各工作人员发现有不安全因素时，要马上报告，及时排除 8.4 安全组织技术措施 8.4.1 主要事故的预防措施
1）一般规定
⑴ 建立完善的安全管理组织机构，明确各级安全管理人员的职责。
⑵ 开工前先对全体施工人员进行安全教育和安全交底，并进行安全考核，考核合格方能进场施工。
⑶ 施工期间定期召开安全例会，进行定期不定期的安全检查，及时消除安全隐患。施工现场的电源及临时配线工作由合格的电工安装，注意用电安全。
2）应采取的技术措施
⑴ 在工作地点四周设置网状遮拦，将停电设备与带电设备明显隔开，在围栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险！”标示牌。
⑵ 开工前，工作负责人在现场要做好技术交底，对运行设备﹑安全距离应交代清楚，并做好记录。全体人员要熟悉工作任务和工作环境，了解站内运行着的设备和安全距离，如有疑问，应停止工作，及时提出。
⑶ 工作时必须按所列工作项目进行，严禁在工作中擅自扩大工作任务，超出工作范围。施工过程中，工作负责人要做好监护，必要时沿线要安排专人监护，并设置足够的警示标志，落实各项安全﹑组织措施。土建施工中要及时清运余泥，物料堆放有序，不要阻碍值班人员的运行维护检查。
⑷ 电缆坑在开挖过程中，要特别注意做好防鼠，防小动物进入高压室等运行场所的工作。
⑸ 做好的电缆坑要设置醒目的警示围栏，并尽可能减少坑，井的露空时间，防止危及行人的安全。
⑹ 生产现场各种电气设备和电动工具（机械），特别是现场临时安装使用的砂轮机、电钻等，其电机外壳必须有良好的接地。
⑺ 施工过程中要注意与运行设备的安全距离，特别是人员在施工过程中与左右﹑上下运行设备的安全距离。
⑻ 在带电设备周围严禁使用刚卷尺、皮卷尺、线尺等导电体进行测量工作。 ⑼ 采用TN-S接线方式，符合三级配电两级保护、一机一闸一漏一箱的要求。现场电源箱、电源线应有专职电工安装并定期检查，电源箱应配置漏电保护器，接线时要有专人监护，不得私自乱拉乱动电源。电工作业时，电源各部分应有停电和禁止合闸有人工作等明显标志。
⑽ 配电柜安装需注意防倾覆，防碰撞，以免损坏柜上设备及影响运行中的设备。 ⑾ 注意每个电器装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。
⑿ 调试保护时需正确使用仪器﹑仪表，调试过程中做到防误接线，误整定，误触碰，施工中特别要落实好监护制度，以免走错间隔。
⒀ 做好过程管理，有问题要及时提出，落实工作票制度，做好监护工作。 ⒁ 每天工作结束后，需由值班检查同意后方可离开。 3）施工过程的安全控制
⑴ 施工前现场实地考察，征求施工人员意见，编制切实可行的施工技术措施，进行详细的技术交底、释疑，明确责任义务，认真清理检查施工机具及安全用具。
⑵ 施工中工机具合理布置，安全措施落实到位；严格按规程和施工安全技术措施进行施工，加强现场安全监督检查及安全监护，如有异常，立即停止施工，现场研究方案，保证安全施工。
⑶ 施工后拆除安全设施，整理机具，施工现场负责人和安全员最后离开现场，进行施工总结，为下一次类似施工打好基础。
8.4.2 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制
1）设备开箱检查的安全过程控制
隔离开关、闸刀型开关的刀闸在断开位置时严禁搬运。 工作前对所用工具进行检查应符合要求。 搬运时有专人负责同起同落。
开箱使用专用工具注意防止碰坏瓷件。 起吊设备要绑扎牢固防止脱落滑扣。 注意箱板钉子扎手扎脚,箱板集中堆放。
设备就位时手脚勿伸到设备下方防止挤压挤伤。 校平校正时应有专人指挥,保证起落平稳。 2）配电盘柜安装的安全过程控制
配电盘、开关柜拆箱时注意不要碰坏设备。 配电盘、开关柜拆箱后把箱板清理干净,防止损坏。 盘柜就位运输注意沟洞,敷设跳板。
盘柜下方垫铁时,不得将手伸入;多面盘安装防。 安装盘设备须有防倾倒措施。
调试开关柜内开关操作机构不得操作。 盘上钻孔应将仪表拆下防止铁屑落入。 盘柜焊接应有隔热防护措施。 3）电缆敷设的安全过程控制
运输电缆时，应有防滚动措施，固定好端头，严禁将电缆从车上直接抛下。 敷设电缆时应戴安全帽,带帆布手套。
敷设电缆时架设牢固平稳盘边缘距地不得小电于缆盘100毫米。 电缆通过缆洞孔时防止人员被卡管，设两侧监护。 电缆沟拐弯处施工人员应站在电缆外侧。 高处敷设电缆应有高处作业措施。 不得在电缆上攀吊或行走。 8.5 危险源控制措施
针对3级以上的风险等级，应制定相应的控制措施
针对3级以上的风险等级，应执行相应的控制措施及管理方案
第九章 施工工期保证措施
9.1 工程进度管理职责划分
1）现场项目经理全面负责本工程施工管理，负责落实本工程施工机具的配置和施工管理的资源配备，批准施工计划并监督施工任务的完成情况，负责处理日常施工中的重大问题。
2）项目总工负责组织项目二级施工网络计划的编制和调整，审定三级施工计划和月度作业计划，组织研究、解决施工中的重大技术问题。
3）施工副经理主管施工生产管理，按照各级网络计划组织各专业项目完成施工任务，监督和贯彻各项施工管理制度的实施，促进进度计划目标实现。
4）工程管理部职责
⑴ 根据经监理和业主批准的施工组织设计，编制项目部施工计划。
⑵ 根据进度计划的要求，督促和检查施工情况，对关键工序进行重点监控，及时处理施工中存在的问题，促进施工计划的完成。
5）做好实物工程统计工作，编制施工日报，及时准确地掌握生产信息，供决策参考。
6）督促和检查各有关部门对材料、劳动力和施工机具及运输车辆的科学调度。对紧张和关键的物资和机械，按统筹兼顾、确保重点的原则和施工现场的实际情况进行平衡协调。
7）迅速准确的传达业主、监理单位的有关意见和项目部领导对施工进度方面的各项决定，发布协调命令 ，并督促、检查执行情况。
8）督促检查施工现场，维护和建立良好的正常施工秩序。
9）做好天气预报，以便施工现场及时做好防暑降温、防雨防汛以及防风等措施。 10）物资管理部门严格按照施工网络计划和项目部调度协调会的要求，确保设备、材料的按时供应，定期清理和发布设备、材料的使用及库存情况，及时汇报设备、材料到货信息。
9.2 工程进度管理手段
运用PROJECT管理软件可进行工程施工、进度计划、工程量/资金、物资等管理，通过对人力资源、设备材料供应、施工机械、设计图纸供应等工程资源的加载和优化管理，确保进度安排的合理性，实现对工程进度的动态控制和管理，随时调整影响工程进度的因素，确保工程各进度目标的如期实现。
1）工程施工管理
根据工程特点和实际动态项目进展情况，利用PROJECT进行工程施工管理，在施工过程中，从施工设计（施工图纸和有关资料交付进度）、设备到货（设备图纸资料、设备交付进度）、物资采购进度计划、物资运输和存放、工程施工和调试、质量检验到整套启动试运行均纳入工程施工管理的进度控制之中，以确保整个工程进度计划的实现。
2）工程进度计划管理
工程进度计划分网络目标计划和月计划，网络目标计划采用三级网络进度计划进行分级管理的大滚动、小流水的动态模式。三级网络进度计划是工程和项目开展前策划制定的既订目标。月计划是依据目标计划并从目标计划中过滤、筛选出来并结合工程实际情况编制的月度计划。
各专业工地根据月计划编制出本专业的周计划，周计划以班组为单位，明确表述每周具体的施工计划，投入的人力、机械，完成的工作量，交项目工程管理部审核。
专业工地所属的各班组根据工地的周计划编制本班组的日计划，交专业工地审核确定后实施。
3）工程网络进度计划的实施要点
⑴ 根据业主网络进度编制设备、材料供应计划，解决影响施工的主要问题。 ⑵ 根据二级网络进度计划关键路径施工，确保各阶段进度的完成。
⑶ 合理、科学的调整施工工序中的施工逻辑，解决到货、设计、土建拖期等影响施工进度的问题。
⑷ 如遇到设计、设备材料供货、土建交安等影响现场施工进度的问题，正常施工不能保证进度时，可以增加人力、机具，实行倒班施工等赶工措施。 9.3工程协调控制管理
1）工程协调与控制工作建立在计划管理基础之上，以施工组织设计和各级网络计划为依据。协调和调度必须集中统一，指挥决策准确果断及时务实。
2）项目部建立与监理公司、业主相互衔接的生产调度机构和专业协调制度，落实解决设计、设备材料供应以及专业之间的接口等影响施工的问题。
3）建立健全内部生产调度协调制度，严格按照公司和项目管理标准执行。 4）适当配置和充分利用施工调度技术设备，充分利用各种便捷的通讯联系。 5）对于影响工程进度的具体问题及产生问题的原因，及时进行分析研究，从而采取有效得力措施，从根本上加以解决。
9.4 进度报表的管理
1）周进度报告由各专业项目主管工程师编制，工程管理部汇总，主要供项目部领导及时掌握现场施工动态，保证施工的顺利进行，同时促进项目部内部各专业项目间互相了解施工状态，协调施工。
2）项目部工程管理部每月月底向项目部报送上月三级网络计划的完成情况的进度报告和下月的进度计划安排，下月的进度计划安排经审批后作为各专业项目下月的三级网络进度计划。
3）项目部经营部和工程部每月定期向业主和监理公司提供当月进度完成情况报表和下月的进度计划安排以及施工中存在的需要协调的关键问题和解决办法。
4）为加快工程信息交流速度，进度计划及进度报告应有电子文档，并以统一规范的表格体系上报，必要时提供书面文件。进度报表中本期完成的情况应有相应的工程备份及本期完成情况作支撑。 9.5 工程进度保证措施 9.5.1 资源保证措施
1）根据该工程的特点、工期要求、施工组织方式，按工程人员定额和施工进度计划的要求，编制劳动力计划表。对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、劳动力补充与减员，同时向公司提出申请计划。
2）针对哈密地区的施工管理特点，项目部加强对人力资源的教育培训和思想管理，加强对劳务人员作业质量和效率的检查。
⑴ 对广大管理人员、工程技术人员和施工人员进行“安全健康、质量管理、环境保护”新体系的培训，增强质量意识和顾客意识，熟悉公司管理的新流程，以保证新体系有效运行。
⑵ 对公司的施工管理信息系统（CMIS）进行全面培训，使所有管理人员和技术人员均能熟练使用该系统，使工程管理的办公自动化和信息化达到一个较高水平。 9.5.2 科学组织
1）在班组全面实施班组定额管理，在保证质量、安全的前提下体现多劳者多得的按劳分配原则。
2）设置安全、质量、进度奖励基金，奖励安全、质量、进度优胜者。 3）制定对因主观原因引起工期延误的个人和集体进行处罚的措施。
4）在总体计划管理方面，根据工程不同阶段的特点，计划管理的重点也不同。在
工程前期，主要按专业抓进度；到了中后期，主要按系统抓分部试运条件；最后检查各系统收尾工作，逐项关闭未完成项目。
第十章 降低成本措施
1）树立“质量第一，百年大计”的思想，每项工程质量达到一次成优，减少返工浪费，降低消耗，以达到节约的目的。
2）加强工程和施工组织管理，以保证工程均衡有节奏的施工，这样可以有效的安排、使用劳动机具，材料得到充分运用，避免增加投入。
3）及时回收散落的设备料及掉落的材料重新利用，以免浪费和丢失。
4）采用限额领料卡，以控制材料的使用，树立合理使用材料就是节约的思想。 5）文明施工，做到工完料尽场地清，以减少材料的浪费及丢失。 6）增强节约，提高质量。缩短工期，降低成本。
7）增强材料管理，健全收发、领退制度，坚持按施工预算限额领料，降低物耗，树立节约光荣，浪费可耻的思想。