印刷篇纸品包装
水松纸作为卷烟的辅助包装材料之～．直接影响烟支的质量。水松纸印刷工艺经过飞速发展，已从过去的单色涂布工艺发展到多色凹版印刷ｉ从单纯印刷到融合烫印，现正朝印、烫、打孑Ｌ三结合的方向发展。以下将从发展的几个阶段讲述水松纸产品印制工艺。
第一阶段：从单色涂布发展到多色凹版印刷
此阶段大约在水松纸发展的初期，烟厂对水松纸的质量要求不很高，生产时大多数采用涂布机，利用涂布凹版进行单色印刷。随着对烟支质量要求的提高和消费者审美观的加强，涂布工艺已不能满足水松纸生产要求，逐渐向多色凹版印刷工艺转变．也就是由单色向多色转变。
第二阶段：从多色印刷发展到印、烫结合
随着印刷技术的飞速发展．烫印、珠光等新型工艺被迅速应用到印刷行业．水松纸印刷也不例外，已从多色印刷发展到先印后烫、再分切。这时期的产品有些无套准要求，有些烫印时有横、纵向套准要求，印刷也采用了珠光墨和环保型醇溶性墨。此阶段可以说水松纸印刷工艺已有质的飞跃，对水松纸原纸的质量、操作人员的素质等都有较高的要求。
色烟草方向发展．水松纸打孔适应了烟厂的降焦要求而被迅速应用到水松纸生产上。ＹＴＴＬ大都采用激光＃ＴＴＬ的方式，设备有国产的，如上海激电研究所和武汉华中激光研究所生产的设备．进口设备则有尚邦系列等。其中上海烟草集团北京卷烟厂的中南海系列水松纸产品在打孔降焦方面是一个很成功的例子，长沙烟厂的ＮＩＳＥ系列水松纸产品在打孔方面也取得了～定成果。
总之，水松纸产品生产工艺大致经历了以上三个阶段的演变，随着国外烟草巨头进入中国烟草市场日期的临近，以及国内烟草系统的重大变革．广大水松纸生产厂家都面临着机遇和挑战。只有掌握了印刷行业和卷烟行业技术发展的最新动态，向绿色印刷和绿色烟草方向发展，运用最新的水松纸生产工艺、一流的生产设备和先进的管理方式，水松纸生产企业才能在激烈的竞争中找到自己的一席之位。
水松纸产品生产工艺变
迁
第三阶段：从印、烫结合发展到印、
刘
烫、打子Ｌ结合
随着人们生活水平的进一步提高和国家对环保的要求越来越严．卷烟业正朝绿
拥
焦
虑到印版的制作成本，安排先印，避免因纸张变形后改动胶片而增加的制版成本。
３．印刷过程中的控制
包装印品一般批量较大、周期长、叠印工序多，为了避免放置时因湿度变化引起纸张变形，可用薄膜进行整车封存，以保证纸张含水量稳定，达到套印精度要求。
如果在生产过程中因湿度变化已经出现纸张边缘变形，伎印刷时走纸不到位，套印困难，可在印刷前用晾纸机进行一次性晾纸，然后再进行生产作业．这样可使纸张在当时的环境下保持相对稳定，提高套印准确度。
还可以采用自然调湿法，即对生产作业环境进行通风，通过空气流动来降
低环境湿度。反之，可以喷水来提高环境湿度。还可以采用紫外线烘干、红外线照射、作业环境封闭等手段来控制因湿度变化引起的纸张变形。
总之，通过上述各种措施．可以控制因环境湿度变化而影响产品质量的问题，保证承印产品的质量达到要求，减少废次品，提高企业的经济效益。
科印包装展・２００５年１２月１—３Ｅｌ・广州咨询电话：０１０－－６８００３６８６／２９２６／１３９０１１
万方数据
２４８７６
印刷技术ｌ包装装潢印刷ｌ２００５／４【５Ｓ
水松纸产品生产工艺变迁
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刘拥华
印刷技术
PRINTING TECHNOLOGY2005(11)1次
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