离心泵的常见故障分析及处理方法
吴玉兰
【摘要】：离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对离心泵的日常维护保养及运行中故障分析及正确处理，关系到生产的平稳运行，和生产成本的控制，有利于节能降耗，打造绿色环保油田。 关键词：离心泵；故障；分析；处理
一、引言
我所工作的王窑集中处理站，是安塞第一大站，担负着采油一厂大部分原油的净化、脱水、原油稳定、原油集输的任务。其中使用的输油设备90%以上采用的是离心泵 。而离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对离心泵的日常维护保养及运行中故障分析及正确处理，关系到生产的平稳运行，和生产成本的控制，有利于节能降耗，打造绿色环保油田。 下面将我站的离心泵的管理方法及平时在工作中观察研究析总结如下。
二、我王窑集输大队离心泵的管理措施
严格执行离心泵三级保养和日常按需保养。三级保养时间分别为：一级保养为400±24h, 二级保养为3000±24h ，三级保养10000±24h 。按需保养各队每月每台泵保养一次，队上排出设备保养时间表下发到每个岗位，当班员工按时保养，小队大队进行二次复核。另外大队还执行停运超过24小时离心泵盘泵制度。方法是将泵轴上间隔120°依次刷成黄、绿、蓝三色。每天全大队停运泵盘成相同颜色。要求岗位员工夜班人员盘泵，白班员工进行复核。
三、离心泵的结构与工作原理
1、结构如下图所示
2、工作原理
离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得能量
以提高了压强。离心泵在工作前，泵体和进口管线必须罐满液体介质，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。
四、常见故障原因分析及处理
1、离心泵泵体发热故障及处理方法
离心泵一般情况下，在正常工作时是不会发热的，如果没有异常声音发热的原因就是空转。轴承润滑差，轴承间隙过大都会过热，但是会有异常响声。还有就是密封填料过紧，不滴水等。处理方法是对称卸松填料压盖。1）润滑油量不足，或油循环不良；2）润滑油质量差，杂质使轴承锈蚀、磨损和转动不灵活；以上两种故障的处理方法是更换合格的润滑油并清理轴承内杂质，调整轴承间隙。 3）轴承磨损严重；及时修理或更换轴承4）泵与电机不同心；找同心度5
）轴承内圈与泵轴轴颈配合太松或太
紧；调整合适配合度6）用皮带传动时皮带太紧；7）受轴向推力太大，应逐一对叶轮上的平衡孔的进行疏通。（8）冷却水不足或中断。保证泵运行中冷却水循环正常。（9）流量太小，使泵近于抽空状态。运行中的泵排量要控制合理，不能太小。
2、离心泵不上量故障及处理方法
（1） 灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。 （2）泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。 （3）泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。 （4） 转速过高。处理方法是检查电动机和电源。 （5） 滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。（6）吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道各法兰连接处及填料函密封情况。 （7）吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。（8） 吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。
（9）壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。（10）其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位（11） 泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。
3、泵不能启动或启动负荷大 ，原因及处理方法如下：
(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。
(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。
(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。
(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。
(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。
4、发生水击原因及处理方法如下：
(1)由于突然停电，造成系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法是将气体排净。
(2)高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法是对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。
(3)出口管道的阀门关闭过快。处理方法是慢慢关闭阀门
5、声音异常或震动过大
泵在正常运行时，整个机组应平稳，声音应当正常。如果机组有杂音或异常振动，则往往是泵故障的先兆，应立即停机检查，排除隐患。泵机组振动的原因很复杂，从引发振动的起因看主要有机械、水力、电气等方面。
机械方面：1）叶轮平衡未校准，当即刻校正；2）泵轴与电动机轴不同心，当校正；3）基础不坚固，臂路支架不牢，或地脚螺栓松动；4）泵或电机的转子转动不平衡。
水力方面：1）吸程过大，叶轮进口产生汽蚀；水流经过叶轮时在低压区出现气泡，到高压区汽泡溃灭，产生撞击引起振动，此时应降低泵的安装高度；2）泵在非设计点运行，流量过大或过小，会引起泵的压力变化或压力脉动；3）泵吸入异物，堵塞或损坏叶轮，应停机清理。4）进油池形状不合理、龙其是当几台水泵并联运行时，进油管路布置不当，出现漩涡使泵吸入条件变坏。共振引起的振动，主要是转子的固有频率和泵的转速一致时产生，应针对以上故障原因，做出判断后采取相应的办法解决。
五、故障预防措施
1、加强员工的责任心的培养，加大技能安全培训，上岗员工必须经常进行培训，做到技术娴熟保证离心泵的润滑良好。
2、加强制度的检查与落实。
3、流量变化平缓，一般不做快速大幅度调整。
4、严格执行操作规程，杜绝违章操作和野蛮操作。
5、操作工做好运行状态监测，发现问题及时分析处理，不能解决的做好上报工作。
6、定期清理泵入口过滤器。
六、结束语
离心泵是油田生产中的重要设备。离心泵性能的好坏直接关乎到生产的稳定以及生产效率。但是只拥有好的设备是不够的，还要有正确的操作方法和合理维修维
护方法。合理的使用和调节方法是保障设备正常运行的基础。正确的维修和维护方法是延长设备使用寿命的关键。
参考文献：
［1］ 姜培正，《过程流体机械》， 2001.08
［2］ 陈乃祥、吴玉林，《离心泵》，机械工业出版社