MDSVP5500智能阀门定位器说明书

1用户须知.......................................................................................................................................................1

1.1

1.2

1.3安全指示.............................................................................................................................................. 1开箱清单.............................................................................................................................................. 1重要信息提示...................................................................................................................................... 12概述............................................................................................................................................................... 1

2.1

2.2功能介绍.............................................................................................................................................. 2特点.......................................................................................................................................................23

4技术参数.......................................................................................................................................................3安装说明.......................................................................................................................................................4

4.1

4.2

4.3

4.4外形尺寸.............................................................................................................................................. 4机构安装.............................................................................................................................................. 4气路连接.............................................................................................................................................. 9电气连接............................................................................................................................................ 105调节操作.....................................................................................................................................................13

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6操作界面说明.................................................................................................................................... 13用户菜单............................................................................................................................................ 14初始化.................................................................................................................................................15诊断.....................................................................................................................................................17报警.....................................................................................................................................................18菜单列表............................................................................................................................................ 196

7菜单解释.....................................................................................................................................................21使用异常与维护保养................................................................................................................................25

7.1

7.2异常状况排除.................................................................................................................................... 25维护保养............................................................................................................................................ 268运输和贮存.................................................................................................................................................26

1用户须知

1.1安全指示

定位器先上电，后供气源；

产品使用过程中，不要随意的触摸反馈连接装置；

产品必须正确安装、正确操作和正确维护。

1.2开箱清单

智能阀门定位器；

安装配件；

用户手册；

另外订制附件，详见装箱清单。

1.3重要信息提示

为了您能更好地应用这份说明，以及保障你在调试，运行和维修这台仪器时的安全，请注意下列符号的用途：

在安装和调试前请认真阅读此手册。

2概述

本智能阀门定位器为两线制现场仪表，作为气动阀门的配套控制部件，广泛运用于石油、化工、电力、冶金、轻工等领域的自动控制系统中。

其接受来自控制系统的4~20mA 阀位设定信号，通过A/D转换得到阀位设定值；同时通过位置传感器得到实际的阀位信号; 两者经过控制软件的计算处理，从而控制气动执行机构的进气与排气，驱动阀位到达设定点（如图1所示）

本智能阀门定位器是基于微处理器技术的高性能电/气阀门定位器，能很好地克服摩擦力和阀芯上的不平衡力，提高调节阀的响应速度，使其定位迅速准确。它不仅完全能替代传统的电/气阀门定位器，而且可直接接入HART 协议网络，实现与控制系统的信息交换。

图1智能阀门定位器原理框图

2.1功能介绍

自适应功能：自动寻找阀门零点和满度，优化阀门控制参数, 提高控制精度

组态功能：可设置阀门特性曲线、动作方式、死区、行程范围、关断值、事件输出

自诊断功能：能显示输入电流值、上/下行程时间、死区、预判值等

故障模式：故障时定位器可选择全开、全关、保持、手动等模式

通讯功能：HART 协议的通讯功能

电流反馈功能：输出4~20mADC 阀位反馈信号

2.2特点

定位精度高，达0.5%F.S

操作无需开壳，高防护等级下实现真正的就地操作

具有本质安全型防爆，性能安全可靠

结构简单，体积小，可安装在小型执行机构上

自动整定，自动诊断，阀门特性曲线可组态设定

机械零件少，抗振性能好；

可就地或远程进行菜单设置；

低功耗、低耗气量、低运行成本；

采用二线制4~20mA 标准信号；

3技术参数气源压力

阀泄漏量

气指标稳态耗气量0.14～0.7MPa

根据GB/T13277.1

最大颗粒尺寸和密度：2级气源质量要求含油量：2级

露点：2级或至少低于最低环境温度10K

适应执行机构单作用、双作用

行程范围

电流输入

反馈输出直行程10～100mm ；角行程30～120º4～20mA DC ，最小输入电流>3.6mA；可设定分程控制起点和终点4～20mA DC

干触点，用于自保联锁功能输入输出开关输入

压电阀开关次数平均无故障动作次数>20亿次

输出特性修正线性、等百分比（1：25，1：33，1：50）、快开、用户自定义20段曲线通讯方式

液晶显示

显示方式

压力表显示

自整定

组态操作自诊断

就地手操

死区

线性度

精度

灵敏度

重复性

环境温度

环境湿度

工作环境抗振性能

防护等级

防爆等级

重量

外形尺寸

外壳材质0.1%FS 0.2%FS 非本安型：-35~85℃本安型：T6：(-35~40)℃，T5：(-35~55)℃，T4：(-35~80)℃5～95%RH15～150Hz/2gIP65Ex ia IIC T4~T62.0kg 170×96×96mm 铝合金可选配2-3个压力表，显示进出口空气压力自整定阀门零点及满量程，最小死区(自动值) 和最小预判（自动值）可对整定过程，阀位超限，阀门堵转等数据进行诊断前面板3个按键，可就地手动操作阀门开度0.1～10%可调整0.5%FS HART 通讯协议2排7位数字液晶，尺寸22×38mm

4安装说明

4.1

外形尺寸

图2智能阀门定位器外形尺寸图

4.2机构安装

4.2.1反馈杆转角范围

图3所示为定位器反馈指示器及标示指示器转角范围的箭头标志。实线所绘指示器为反馈转角的中间位置（LCD 显示的对应的反馈值在未初始化时（LCD 下排显示NOINI ）为50.0左右）；两虚线指示器是定位器能正常使用的反馈杆转角范围的极限位置。定位器出厂前，已对内部位置传感器进行调整。图4为直行程定位器标配反馈杆装到定位器上的效果图。本定位器作直行程应用时，推荐反馈角度在40°到60°之间。

图5

为角行程定位器标配反馈杆装到定位器上的效果图。

图3

图

图5

4.2.2直行程定位器安装连接

直行程安装元件列表序号

14数量[1**********]211

名称六角头螺栓弹簧垫圈平垫圈执行器连接板定位器连接板内六角圆柱头螺钉外齿锁紧垫圈夹紧块U 形连接杆十字槽盘头螺钉弹簧垫圈平垫圈底固定块反馈杆M5x12D5D5M6x20D6规格M8x16D8D8

图6直行程阀门定位器安装连接图

定位器安装在执行机构的正前方。它通过可调的反馈杠杆机构可与执行机构推杆连接（如图6），安装步骤如下：

用内六角螺栓○1、弹簧垫圈○2和平垫圈○3把定位器连接板○5，固定在定位器底部。

用内六角螺栓○1、弹簧垫圈○2和平垫圈○3把执行器连接板○4，固定在执行器上。

用内六角圆柱头螺钉○6和外齿锁紧垫圈○7把U 形连接杆○9和夹紧块○8固定到底固定块上。用十字槽盘头螺钉○10、弹簧垫圈○11和平垫圈○12把底固定块○13，安装到执行器上。

旋紧反馈杆○14上的内六角圆柱头螺钉，将之固定到定位器主动轴上。

用内六角螺栓○1、弹簧垫圈○2和平垫圈○3的，把定位器连接板与执行器连接板连接固定安装好以后，可以微调执行器连接板○4、底固定块○13的位置，使得阀开度为50%时反馈杆○14是水平状态，即图4中实线所绘反馈杆所处状态。

本定位器作直行程应用时，反馈杆的反馈角度应尽可能在40度到60度之间，超过此范围太多会产生较大的非线性误差。

4.2.3角行程定位器安装连接

序号

12数量[1**********]4名称平垫圈弹簧垫圈内六角圆柱头螺钉反馈杆紧定螺钉上支架块下支架块叉形反馈杆六角螺母内六角圆柱头螺钉弹簧垫圈平垫圈规格D6D6M6×12M5×5M6M5×12D5D5

图7角行程阀门定位器安装连接图

安装步骤如下（角行程定位器安装连接参看图7）：

用平垫圈○1、弹簧垫圈○2和内六角圆柱头螺钉○3把上支架块○6，固定在定位器底部。将反馈杆○4套在定位器主动轴上，用紧定螺钉⑤固定。

用平垫圈○12、弹簧垫圈○11和内六角圆柱头螺钉○10将2块下支架块○7固定在执行机构上。先将六角螺母○9拧入到叉形反馈杆○8螺钉根部，再将叉形反馈杆○8拧到执行机构上。

将装好安装支架的定位器小心的放在执行机构上，使反馈杆○4上的圆柱销正确套入叉形反馈杆○8的插槽内。调整定位器安装高度，锁紧反馈杆○4上的圆柱销的紧定螺母，并把定位器通过上、下支架块用平垫圈①、弹簧垫圈○2和内六角圆柱头螺钉○3固定在执行机构上。调节反馈杆的转动角度使之符合4.2.1一节所述要求。

提示

1、安装阀门定位器时，应避免安装支架堵住定位器排气孔

2、反馈杆转动角度应符合4.2.1一节所述要求。

4.3气路连接

气路连接在定位器的右侧，定位器的气路连接有两种：G1/4和1/4NPT（订货时请选择对应的型号），具体类型标识在壳体上，用户可根据不同的管道连接进行选择。

气源

图8气路连接图

安装步骤：

把智能阀门定位器的输出口按图8与气动执行机构的输入口连接。

提示

避免连接处漏气，可用肥皂水检查接头连接处的气密性。

进入定位器的压缩空气必须经过空气过滤减压阀的过滤和稳压。

气源要求：

气源压力必须在0.14～0.7MPa 之间，具体值视执行机构而定；气源应为清洁干燥的空气, 应无明显的油蒸汽、油和其他液体；气源应无明显的腐蚀性气体蒸、汽和溶剂；

气源中所含固体微粒数量应小于0.1g/m3, 且微粒直径应小于60μm, 含油量应小于10mg/m3；工作压力下的气源其露点应比定位器工作环境温度至少低10℃

4.4电气连接

4.4.1电气连接要求

电气连接应严格按照连接图进行，应可靠固定，不得松动；

电缆接头为标准的防水接头，信号电缆外径需≥8mm 且安装时要锁紧接头盖，以避免本产品降低IP 防护等级；

当使用本安型MVP 智能阀门定位器，其安装使用应按照GB3836.15-2000标准的规定进行，同时还应注意以下几点：

所有输出、输入信号，必须由安全栅供电。配备的安全栅要有本安防爆认证。

安全栅应有可靠接地，接地电阻应尽量小，接地端子需备有防松装置和防锈处理。

连接电缆需要本安保护，截面至少0.5mm 2，保护套需要在安全区域接地。允许的最大电容不

超过0.06μF ，电感不超过1mH 。4.4.2本安型定位器连接

4.4.2.1输入电气连接（如图9所示）类型：两线制

输入信号：4~20mA

最小工作电流：3.6mA.d.c

输入阻抗：375Ω@20mA（无HART ）

575Ω@20mA（HART 型）

本安参数：1+~2-U i =30V

P i =1.0WC i =22nFL i =120mH

安全栅要求：

U o

安全区域危险1区或2区

4 to 20mA

定位器

MVP30X MVP330

本质安全信号源

HART

开关量输入

通讯器

图9输入电气连接图

4.4.2.2阀位反馈模块电气连接如图10所示：反馈信号类型：两线制，4~20mA 温漂：≤100ppm/℃工作范围：3.6~20.5mA 精度：≤0.1%

端口电压：12～30V DC 本安参数：11+~12-：

U i =30VI i =100mAP i =1.0WC i =22nFL i =1.2mH

安全栅要求：

U o

危险区域危险1区或2区

12-30V 1112阀位反馈模块

安全栅

图10阀位反馈模块电气连接图

4.4.3非本安型定位器连接

4.4.3.1输入电气连接（如图11所示）类型：两线制

输入信号：4~20mA

最小工作电流：3.6mA.d.c

输入阻抗：375Ω@20mA（无HART ）

575Ω@20mA（HART 型）

4 to 20mA

定位器

MVP30X MVP330

信号源

HART

开关量输入

通讯器

图11输入电气连接图

4.4.3.2阀位反馈模块电气连接如图12所示：反馈信号类型：两线制，4~20mA温漂：≤100ppm/℃工作范围：3.6~20.5mA 精度：≤0.1%

端口电压：12～30V DC

12-30V 1112阀位反馈模块

隔离器

图12阀位反馈模块电气连接图

5调节操作5.1

操作界面说明

显示：LCD

分为两行显示，在正常状态下：

第一行显示阀位值。

第二行从左至右依次为阀位动作方向、运行状态、控制输入值。在菜单状态下：

第一行显示控制菜单值。

第二行从左至右依次为菜单序号、菜单名称。

提示

当定位器工作环境温度低于-10℃时，LCD 会显示迟缓。

按键：定位器具有三个按键，如图：“”为功能键，“”为减少键，“”为增加键。

上排显示

正常运行：显示阀位反馈值菜单设置：显示菜单值

增大键正常运行：

手动控制时，按此键，反馈值变大；按住此键，再按住“”键，反馈值快速增大

菜单设置：

1. 菜单选择状态时，选择后一个菜单2. 菜单修改状态时，菜单值增大

下排显示正常运行：从左到右依次显示动作方向、运行状态、控制输入值菜单设置：从左到右依次显示菜单序号、菜单名称

功能键正常运行：

1. 按一下此键，手动/自动控制切换2. 按住此键3秒，进入用户菜单菜单设置：

1. 按此键，选择菜单类1P1/P2/P3/P4

2. 按此键，菜单选择/修改状态切换3. 按住此键3秒后，退出用户菜单

减小键正常运行：

手动控制时，按此键，反馈值变小；按住此键，再按住“”键，反馈值快速减小

菜单设置：

1. 菜单选择状态时，选择前一个菜单2. 菜单修改状态时，菜单值减小

图13操作界面图

提示

1、手动/自动切换

自动转手动：按一下按钮“”,LCD 第2行显示“M”

手动转自动：按一下按钮“”,LCD 第2行显示“A”2、手动控制

在手动状态下，按住按钮“速增大

在手动状态下，按住按钮“速减小

”

，阀门开度增大；同时按住“”

，阀门开度减小；同时按住“

”，阀门开度快”，阀门开度快

5.2用户菜单

5.2.1用户菜单进入

在正常工作界面下，

按住按钮“”，持续3秒钟后进入用户菜单选择。

5.2.2用户菜单选择

在用户菜单选择状态下，用户可选择的菜单分四类：P1、P2、P3、P4；四类菜单的转换：当上行显示P1、P2、P3、P4

中的任意一个时，按“”，可循环选择菜单类, 如图14

。

图14用户菜单选择图

每一类的菜单选择：按下按钮“”，菜单循环向前翻按下按钮“”，菜单循环向后翻此时上排显示菜单内容；

04TYPE

LiN

下排前两个字显示菜单序号，后面显示菜单名称；

5.2.3用户菜单修改按下按钮“”，进入菜单修改状态，此时屏幕上菜单名开始闪烁；

对于数值型菜单

按下按钮“”，菜单值增加，长时间按住该键后，菜单值快速增加按下按钮“”，菜单值减少，长时间按住该键后，菜单值快速减小对于字符型菜单

按下按钮“”，正向选择菜单值按下按钮“”，反向选择菜单值

对于复位PRST、自动整定INIA、手动整定INIM 菜单按住“

”按钮，LCD 第一行显示“

STRT

”

，

秒后进入各自状态。

”，表示没有初始化。

复位PRST

完成后，上行显示反馈值，下行闪烁显示“例如：

100.

NOINI

提示

在菜单状态下，2分钟无操作，则阀门定位器自动返回到运行状态。

5.2.4

用户菜单退出

在用户菜单选择状态下：

按住按钮“”，3秒后退出用户菜单，返回正常运行状态

提示

菜单值被修改后，必须按“”键退回到正常运行状态，菜单值才会被保存。

5.3初始化

智能阀门定位器安装完成后，必须进行初始化。初始化开始时阀门会自动开关，注意检查工况条件，采取措施确保阀门开关不影响工艺和人身安全。

初始化有两种方法：自动整定和手动整定5.3.1初始化准备

检查定位器安装及电气连接是否符合本说明书第4章要求。接通气源和电源/信号，以手动方式控制阀门从全开位到全关位之间往返运行一遍，确认安装及反馈部件正确无误。5.3.2自动整定

1). 定位器上电后，用户需按功能键“”超过3秒，进入用户菜单状态。

CONFI

2).

再按一下“

01iNIA

”键，上排显示“N0”，下排显示“”，进入自动整定状态。

3). 再按一下功能键“”，此时下排显示会闪烁，进入菜单修改状态。4). 再按住“

01INIA

”超过3秒，此时上排显示“STRT ”，开始进入自动整定。

STR

5). 整定程序按“STEP1”到“STEP5”进行，并在下排显示当前步骤。

{}STEP1{}STEP2{}STEP3{}STEP4{}STEP5

50. 50. 50. 50. 50.

6). 整定完毕后，定位器会循环显示整定的结果，LCD 上排显示参数值；下排会显示“ED

XXXX 表示相关整定参数。

XXXX ”，

E DBUP E

0. -0.

PUP

-0.

PDW E

IMUP E

15-15

E ssUP

-1.

7). 按住“”3秒返回到正常运行状态。

5.3.3手动整定

1). 定位器上电后为自动状态。用户需按功能键“”超过3秒，进入用户菜单状态。

CONFI

2). 按“

”选择菜单，到第二排显示变为“”。

02INIM

3).

再按一下功能键“”

，此时下排显示会闪烁，进入菜单修改状态。

02INIM

STR

4). 再按“”超过

秒，此时上排显示“

STRT

”，开始进入手动整定。

”

，

此时下排显示“

{}ZERO

5). 按“”或“”，选择要设置的起始点。

{}

ZERO

6).

按“

”确定。此时显示“

{}

SPAN

”，

7). 按“”或“”，选择要设置的结束点。

{}SPAN

83.

8).

按“”确定，此时显示“

{}

”

83.

500

9). 按“

{}

”或“”，在ZERO 与SPAN 之间任意位置停下来。

70.

500

10). 按“”确定，继续进行整定程序。整定程序按“STEP1”到“STEP5”进行，并在下排显示当

前步骤。

{}STEP1{}STEP2{}STEP3{}STEP4{}STEP5

50. 50. 50. 50. 50.

11). 整定完毕后，定位器会循环显示整定的结果，LCD 上排显示参数值；下排会显示“ED

XXXX 表示相关整定参数。显示：

XXXX ”，

E DBUP E

0. -0.

E PUP

-0.

PDW E IMUP E

15-15

IMD

E SSUP E

1. -1.

12). 按住“”3秒返回到正常运行状态。

注意

在执行整定命令之前，必须以手动方式从阀全开位到阀全关位之间来回运行一

遍，确认安装及反馈部件正确无误后方可进行整定操作。

5.4诊断

”，持续3秒钟后进入诊断状态。

5.4.1诊断状态进入

在正常工作界面下，按住按钮“”+“

上排显示菜单值，下排显示菜单名称。按下按钮“按下按钮“

”，菜单循环向前翻”，菜单循环向后翻

5.4.2诊断状态退出

在诊断状态下：按住按钮“”，3秒后退出诊断状态，返回自动运行状态5.4.3阀门定位器自诊断菜单表序号[***********]41516

参数CURR STRK TUP TDW DBUP DBDW PUP PDW IMUP IMDW SSUP SSDW DIRCH FCNT A1CNT A2CNT

显示代码#CURR #STRK #TUP ##TDW ##DbUP #DbDW #PUP ##PDW ##IMUP #imDw #ssUp #ssDw DIRCH #FCNT A1CNT A2CNT

功

能

内容/范围4.00~20.000~1000~2000~2000.1~10.0-0.1~-10.00.1~10.0-0.1~-10.00.1~200.0-0.1~-200.00.1~100.0-0.1~-100.00~4.29E90~4.29E90~4.29E90~4.29E9

10010100.5-0.50.2-0.210-1030-300.00E00.00E00.00E00.00E0出厂值

单位mA mm/dS S %%%%mS mS %%----输入电流行程范围上行程时间下行程时间上行程最小死区下行程最小死区上行程预判值下行程预判值上行程脉冲值下行程脉冲值上行程脉冲范围下行程脉冲范围方向改变次数出错次数报警1次数报警2次数

[***********][***********][***********]44

HOURS

RZERO RSPAN KPUP TIUP TDUP KPDW TIDW TDDW PWUP PWDW PWMUP PWMDW MINUP MINDW INTSP TEMP TMIN TMAX T0T1T2T3T4T5T6T7T8

HOUR RZERO RSPAN #KPUP #TIUP #TDUP #KPDW #TIDW #TDDW #PWUP #PWDW PWMUP PWMDW MINUP MINDW INTSP #TEMP #TMIN #TMAX ###T0###T1###T2###T3###T4###T5###T6###T7###T8

总运行时间反馈零点值反馈满度值上行比例值上行积分值上行微分值下行比例值下行积分值下行微分值手动上行脉冲宽度手动下行脉冲宽度上行PWM 周期下行PWM 周期上行最小脉冲宽度下行最小脉冲宽度

积分分离值当前温度最低温度最高温度运行温度T

运行温度T>75℃时间

0~4.29E90.0~100.00.0~100.01~327661~327661~327661~327661~327661~327660.0~100.00.0~100.010~3276610~327660~327660~327660~1000-40.0~100.0-40.0~100.0-40.0~100.00~4.29E90~4.29E90~4.29E90~4.29E90~4.29E90~4.29E90~4.29E90~4.29E90~4.29E9

0.00E00.0100.[***********]0100.0100.[1**********]200---0.00E00.00E00.00E00.00E00.00E00.00E00.00E00.00E00.00E0

hour %%------%%mS mS mS mS -℃℃℃hour hour hour hour hour hour hour hour hour

5.5报警

5.5.1位置传感器超范围

在未初始化状态下，位置传感器超出工作范围时，将显示错误代码“ADER ”：

100.

#处理方法：

检查反馈连接附件是否按本说明书4.2.2或4.2.3进行了正确安装微调安装支架位置

5.5.2位置传感器零点位置过低

在未初始化状态下，如果反馈值小于5.0，将显示错误代码“DOWN ”：

{}DOW

处理方法：

检查反馈连接附件是否按说明书4.2.2或4.2.3节进行了正确安装

微调安装支架位置

5.5.3位置传感器零点位置过高

在未初始化状态下，如果反馈值大于95.0，将显示错误代码“UP ”：

{}95. UP

处理方法：

检查反馈连接附件是否按本说明书4.2.2或4.2.3进行了正确安装

微调安装支架位置

5.5.4自整定错误报警

当定位器自动整定时，菜单设置或者执行器动作错误，将显示错误代码“RERR ”：

{}RERR 50. 处理方法：

启动手动整定

重新进行设置菜单

5.5.5自整定范围过窄

如果位置反馈最小值和最大值之差小于25.0，将显示错误代码“UPDN ”：

{}35. 处理方法：

调节控制杆部件上的滑杆，使得反馈值范围大于25.0

5.5.6阀门位置超限报警

定位器运行过程中，阀门位置超出限制位置，将显示错误代码“LIM ”：

98. LIM 处理方法：

检查定位器反馈杆的安装情况

检查定位器与执行器的安装情况

检查安装板与执行器的安装情况

调整阀位限位菜单值

重新调校定位器

5.5.7自定义曲线设置错误报警

当用户自定义阀门特性曲线时，曲线错误的定义成非单调上升／下降，将显示错误代码“SPER ”：15speR 35. 处理方法：

重新设置菜单值

检查阀门连接

恢复出厂设置

5.5.8极限位置设置有误

当用户参数36YA 的值大于或等于37YE 的值时，将显示错误代码“LIMSE ”：

LIMSE 50.

处理方法：

将用户参数36YA 的值设为比37YE 小的值

5.5.9反馈超限报警

当定位器工作时，反馈值>110%或

120. FbER 处理方法：

检查反馈传感器，必要时更换传感器

重新调校定位器

5.5.10输入电流超限报警

当定位器输入电流值>21.6mA（110%）或

检查输入信号电流值

5.5.11执行器错误报警

定位器无法将阀门驱动到指定位置，将显示错误代码“BKER ”：

100. bKER 处理方法：

清洗阀门

检查阀门连接机构

5.5.12存储器错误报警

当定位器内部存储器内容出错时，将显示错误代码“EPER ”：

100. EpeR 处理方法：

断开信号线并重新接上

5.5.13非常规报警

当定位器内部硬件错误时，将显示错误代码“ERR1”：

100. ERR1处理方法：

通知供应商处理

6菜单列表序号

13SDIR SPRA SPRE TSUP TSDO #sDIR #SPRA #SPRE #TSUP #TSDO 控制输入信号与阀位关系分程控制的起始点分程控制的终点阀位设定值增大方向的阻尼阀位设定值减小方向的阻尼

阀门特性

-线性

-等百分比

-快开

-用户定义

用户自定义阀门特性曲线RISE/FALL0.0～100.00.0～100.0AUTO/0～400AUTO/0～400LINE/1:30/30:1/FrEE 0.0～100.0RISE 0.0100.0AUTO AUTO %%s s INIA INIM 保留TYPE 保留DEBA PRED PRST #DEBA #PRED #PRST 控制器死区预判值恢复出厂设置：未启动/出厂设置启动AUTO/0.1～10.0AUTO/0.1～10.0NO/STRTAUTO AUTO NO %%#TYPE 执行机构的类型：直行程/角行程LINE/TURNLINE #INIA #INIM 初始化(自动) ：未启动/启动初始化(手动) ：未启动/启动NO/STRTNO/STRTNO NO 菜单名显示代码功能内容/范围出厂值单位14SFCT #SFCT LINE 15～

42SP00～SP20YA YE YDIR YCDW YCUP #SP00～#SP20##YA ###YE ##YDIR #YCDW #YCUP %工作阀位下限值工作阀位上限值阀位反馈的正/反作用“紧密关闭”值-下限“紧密关闭”值-上限安全阀位：保持/全关/设定值/全开开关量输入的功能：

启动/关闭安全阀位

开关量输出功能1：

故障报警

故障+非自动

故障+非自动+BIN

0.0～100.00.0～100.0RISE/FALLOFF/0.0～49.9OFF/50.1～100.0OFF/KEEP/CLOSE/0.1～99.9/OPENON/OFFFAULT FNA FNAB 0.0100.0RISE OFF OFF %%%%SAFE BIN #SAFE #BIN #OFF OFF %43DO1#DO1#FAULT

序号菜单名显示代码

低于设定值

高于设定值功能内容/范围LSET HSET

0.0～100.0

A/M

LSET

HSET

0.0

～100.0

4.0～20.0

RISE/FALL出厂值单位44SW1#SW1#DO1设定值开关量输出功能2：自动/手动低于设定值高于设定值DO2设定值阀位反馈电流最小值阀位反馈电流最大值阀位反馈电流与阀位关系0.0%45DO2#DO2#A/M46474849SW2AMIN AMAX ADIR #SW2##AMIN #AMAX #ADIR 0.04.020.0RISE %mA mA

注：38号菜单YDIR 在整定后菜单值会恢复到默认RISE ，整定后根据需要重新设定。

6.1菜单解释

1. INIA

自动初始化

自动初始化过程请看5.3.2

2. INIM

手动初始化

手动初始化过程请看5.3.3

3.保留

4.TYPE

执行机构的类型

直行程执行机构（LINE ），角行程执行机构（TURN ）

5.保留

6.DEBA

控制器死区

当DEBA =AUTO时，死区值在运行过程会根据运行情况有所改变，当有振荡时，死区值会逐渐增大，并在振荡消除之后逐渐减小

当DEBA 为其它值，死区为设定好的固定值

7.PRED

预判值

控制回路给执行机构设定一个信号后，控制回路判断给出的执行机构的行程值。当PRED=AUTO时，预判值通常符合自动模式下控制回路的要求

8.PRST

恢复出厂设置

提示在恢复出厂设置之后，定位器需进行初始化以后才可以继续使用。

9.SDIR

设定值与阀位的关系（见图15）

SDIR 设为RISE 时，4mA 对应0％设定信号，20mA 对应100％设定信号

SDIR 设为FALL 时，4mA 对应100％设定信号，20mA 对应0％设定信号

10.SPRA

分程控制的起始点（见图15）

11.SPRE

分程控制的结束点设置（见图15）

菜单“10.SPRA ”及“11.SPRE ”和菜单“9.SDIR ”一起用来限制有效设定值范围。这样可以通过特性曲线来解决分程任务

增加/下降

下降/增加

下降/下降

增加/

增加

图15：具有两台仪表的分程操作一例

12.TSUP

阀位设定值增大方向的阻尼

当手动转为自动时，通过阻尼实现阀位设定值的无扰切换，出厂值为AUTO

13. TSDO

阀位设定值减小方向的阻尼

和12.TSUP 相同，出厂值为AUTO

14.SFCT

特性曲线

采用这一功能使阀门的非线性特性线性化，并且用户可以自定义特性曲线来模拟任何流量特性。仪表中存储了四种阀门的特性曲线

●线性(出厂设置值)

●等百分比1:30

●快开

自由调整

15.SP00至35.SP20

设定值转折点

每个设定值转折点可从行程上赋予流量特性值。这些点组成一条20段的曲线，从而导出一个典型的阀门特性曲线

设定值转折点只有当14SFCT=FREE时才能输入，自设定曲线只能单调上升或单调下降

36.YA

工作阀位下限值

37.YE

工作阀位上限值

通过设置YA 与YE ，可限制阀门活动范围

YE 必须大于YA 的设定值

38.YDIR

阀位反馈的正反作用

当YDIR=RISE时，定位器反馈轴顺时针旋转时，反馈值增大

当YDIR=FALL时，定位器反馈轴顺时针旋转时，反馈值减小

39.YCDW

阀门紧密关闭-下限

当设定值小于YCDW 设定的值时，定位器使阀门运行到0%设定值对应的位置

利用此功能减小高速流动介质对阀芯头部冲蚀

40.YCUP

阀门紧密关闭-上限

当设定值小于YCUP 设定的值时，定位器使阀门运行到100%设定值对应的位置

利用此功能减小高速流动介质对阀芯头部冲蚀

41.SAFE

安全阀位

当开关量输入端子（3，4）被短接时且42. BIN 选择ON 时，阀门运行至本菜单设定的位置

42. BIN

开关量输入的功能：使能/禁止安全阀位功能

43. DO1

开关量输出功能１

当定位器检测到设定的故障信息或状态时，开关量输出模块1通道（DO1）信号状态为“高“

44. SW1

DO1设定值

当DO1=LSET、阀位反馈值小于SW1时，开关量输出模块1通道信号状态为“高”

当DO1=HSET、阀位反馈值大于SW1时，开关量输出模块1通道信号状态为“高”

45. DO2

开关量输出功能２

当定位器检测到设定的故障信息或状态时，开关量输出模块2通道（DO2）信号状态为“高“

46. SW2

DO2设定值

当DO2=LSET、阀位反馈值小于SW2时，开关量输出模块2通道信号状态为“高”

当DO2=HSET、阀位反馈值大于SW2时，开关量输出模块2通道信号状态为“高”

47. AMIN

阀位反馈电流最小值

阀位为0%时阀位反馈模块的最小输出电流

48. AMAX

阀位反馈电流最大值

阀位为1000%时阀位反馈模块的最大输出电流

49. ADIR

阀位反馈电流与阀位关系

定位器阀位反馈功能模块的输出电流与阀位关系，有RISE/FALL两种选择，当选择RISE 时，阀位值为0%输出4mA 、100%时输出20mA ，选择FALL 时则刚好相反

7使用异常与维护保养

7.1异常状况排除

使用定位器出现异常状况时，请按照以下步骤排除。

如果按照以下步骤还不能解决问题，请和供应商联系。异常情况特征

执行机构手/自动均不动

作

执行机构自动状态下不

动作或动作慢

频繁动作（非振荡）产生原因气源压力低执行机构被卡住气源压力低定位器整定时中途退出气路系统漏气

用户菜单设置不对

执行机构气室容积太小

振荡回差大，反馈装置连接不正确，

反馈杆上滑块与U 形连接杆的间

隙太大

气源压力太小

阀门不能全开或全关初始化数据不正确（例如整定时有机械限位或未进行初始化）

用户菜单设置了限位值

未设置紧密关闭功能

输入信号太小（

无显示电气连接端子螺丝松脱

主板坏（如在信号端直接连接24V

电源会导致主板损坏）

安装支架将排气孔堵住

阀位反馈模块故障

无阀位反馈电流外部无配电，阀位反馈模块无工作电压

外部接线极性反

电流检测仪表检测坏

阀位反馈模块故障

反馈电流与实际阀位不

符

LCD 显示的零点全量程

与标尺刻度不符阀位反馈模块零点满度偏离电流检测仪表检测坏或上位机处理不正确调节阀的实际行程本身与标尺不符解决方法调节气源压力到0.14MPa 以上解除执行机构被卡问题调节气源压力到0.14MPa 以上重新整定检查供气管道定位器漏气则通知厂家更换或维修增加死区范围，调整预判值增加死区范围，调整预判值和阻尼值调整安装支架或连接件位置，并重新初始化增加气源压力执行初始化指令检查用户菜单开启用户菜单中的紧密关闭功能检查输入信号拧紧端子螺丝更换主板在安装支架相应的位置开孔更换给模块提供24V 工作电压重新正确接线处理检测仪表问题更换调整反馈模块上的零点满度电位器处理检测仪表问题手动整定排气不通畅

注意不要随意改变任何关于防爆的装置。

7.2维护保养

定位器为现场仪表，应定期进行维护和保养。定位器的气源应保持干燥、清洁。定期对与定位器相应配合使用的压力调节阀进行放水和排污，以免进入定位器影响定位器的正常工作。

定位器的反馈连接附件因长期工作，可能有松动情况，应定期检查螺丝是否有松动。如发现松动，则应马上拧紧，并根据零点和全行程位置处的偏差大小决定是否执行初始化命令。

为便于观察定位器是否正常工作，应保持气源和输出压力表的清洁和醒目。

定位器的防爆部分维护和保养，应按国家有关规定进行检查和维护。

8运输和贮存

贮运前检查各种标志是否完整、齐全，包装箱是否牢固。最后检查包扎的可靠性和安全性。运输时应轻装轻卸，严禁撞击和受压受潮及损坏机件。

贮存在温度为5~40℃，相对湿度不大于90%的室内，空气中不含有腐蚀仪表的有害杂质。按包装箱表面标记放置，不应倒置。

MDSVP5500智能阀门定位器说明书

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