风力发电机机架的防腐

【摘要】风力发电机机架为钢铁结构件，而且长期工作在户外，大风沙、风雪低温的恶劣环境下。为保证正常的工作寿命，其表面防腐工作尤为重要。本文意在介绍风力发电机主机架防腐涂层保护系统，工艺实施方法，表面处理及及加工面防腐方法等。

【关键词】风力发电机；防腐

众所周知，钢铁制品的表面防腐是很重要的。每年全世界因为生锈，被腐蚀的钢材制品上亿吨，造成了巨大的浪费。风力发电机因其工作环境的特殊性，对表面防腐的要求比一般的机械产品要求更高。

我公司主要从事大型风力发电机零部件的制造，在其表面防腐上做了大量的工作。其中最有代表性的是1.5MW 风力发电机主机架。

为满足主机架长期在北方户外，大风沙，低温（-40）的恶劣环境下工作的要求，其防腐等级应符合EN IS012944-2 C3的标准。

1. 涂层保护系统

金属零件表面防腐防护的寿命要求与风力发电机组相同的15年，15年内金属零件的腐蚀深度不超过0.5mm 。这就对涂层保护系统提出了，不同于普通钢铁产品单道防腐涂层系统的要求。经研究我们采用三层涂层系统，来满足需求。

1.1底涂层

底涂层：涂层体系中第一道涂层。又称底漆。

底漆对具有一定粗糙度和清洁的金属表面或清洁的旧涂层表面提供良好的结合力，与此同时为后道涂层提供优良的基础及附着力。底漆通常也在覆涂中涂漆期间及整涂层体系服役期间提供防腐蚀保护。

1.2 中涂层

中涂层：介于底涂层与面涂层之间的涂层。又称中漆。

在风力发电机上，中涂主要是，增加漆膜厚度，作为厚膜膜屏蔽涂层，为漆系提供屏蔽保护作用。

1.3 面涂层

面涂层：涂层体系的最后一道涂层，又称面漆。这里要求此面涂层具有极佳的耐久性及长期复涂性。同时具有一定的观赏性，便于区别于其它的零部件。

1.4 涂层系统

为满足各涂层要求，经市场调查，我们推出如下一套涂层系统

涂层油漆规格漆膜厚度

底漆环氧富锌底漆 50um

中漆厚浆环氧漆 50um ～80 um

面漆聚氨酯面漆 50um

2. 施工方法

2.1漆膜厚度

适当的漆膜厚度对于涂料使用的成功，至关重要。显然，如果膜厚度不够，通常会导致涂层提前失效。但是，“多多益善”也是不可取的。在新技术层出不穷的今天，对于高科技涂料，若涂覆过厚，会导致两种结果：㈠涂料含有的溶剂不能充分挥发出来，大大降低附着力；㈡底漆龟裂。在施工时，应该始终以规定的膜厚为准。