生产纪律
1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行。
2、员工因特殊情况需请假，应向经理或副经理请假，得到批准后方可离开,如不能到公司,应在上班半小时内电话请假,回来后补办手序；请假需填写请假条，回来上班后销假，部门管理员考勤备案。
3、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
4、必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
5、在工作场所不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等；禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
6、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。有分歧或不同意时在坚决执行的前提下保留个人意见。
7、必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
8、必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
9、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
10、严禁在现场打架、聚众闹事。
安全生产六大纪律
内容预览：
一、进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。 二、二米以上的高处、县空作业无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。 三、高处作业时，不准往下或向上乱抛材和工具等物件。 四、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 五、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
六、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。……
强化劳动纪律 确保安全生产
邓光才
广西河池化学工业公司
文章关键词: 化工生产 劳动纪律 安全生产
文章快照: 时间睡觉、干私活、离岗等违纪现象时有发生，特别是上班睡觉造成的后果极为严重，当生产工艺出现波动的情况下未能及时调节和处理，结果导致事故的发生，给国家和企业造成惨重的经济损失。例1996年4月12日，某小氮肥厂因精炼岗位液位操作工违反劳动纪律在岗位上睡觉，没有认真看好铜塔液位。而精炼岗位温度操作工、高压机操作工、精燎分析操作工等当时都处于迷糊状态和睡岗，竟无一人发现铜塔液位异常，直到一台高压机六段压力表管因超压爆炸发出巨响，上述岗位操作工才被惊醒，但为时已晚。锯液已带到氨合成塔，造成合成塔整炉触媒中毒报废，电炉丝被烧坏，直接经济损失7o．58万元，影响生产近一个月，间接损失300多万元。为吸取教训，避免事故的发生，促进企业的发展和适应新的生产需要。广西河池化学工业集团公司自1996年5月份以来，采取切实可行的有效措施，强化劳动纪律管理．经过几年的实施．取得了显著的效果。该公司强化劳动纪律管理的主要做法是：凡上班期间干私活、看与生产无关的书籍、睡岗、不按时抄报记录、早退、脱岗等均被棍为严重违纪。对第一次严重违纪的扣违纪者100元，并下岗学习l5天，同时扣责任单位100元；第二次扣违纪者200元，下岗学习1个丁，月，并在全公司范围内通报批评，同时扣责任单位200元。下岗学习期间只发60基本工资，对违纪者和责任单位的考核均与当月的经济责任制挂勾。对同一岗位有2名以上员工同时违纪的．则采取轮换下岗学习，凡下岗学习期间无故缺席者均按旷工处理。对中层领导干部第一次严重违纪的罚款200元，同时免去中层领导职务，并全公司通报批评。第二次违纪者．有技术职称的解除技术职称聘用，同时还要下岗学习1个月。第三次严重违纪者，解除劳动合同，下岗学习三个月，下岗学习期间发基本生活费。学习结束后经考试、考核合格者方可重新签定劳动合同。考试、考核不合格者停发生活费．执行终止劳动合同的有关规定。对于迟到、串岗、上班打瞌睡、不按时巡回检查、不参加班前班后会等一律视为一般违纪行为。一年内一般违纪的处罚是第一次扣款20元；第二次扣款50元，同时扣责任单位5O元；第三次扣款100元，同时扣责任
单位100元{第四次被视为按第一次严重违纪处罚。当年内累计迭5次一般性的违纪者．按第二次严重违纪规定处罚。强化劳动纪律管理规定自颁布实施以来，员工们自觉遵章守纪的觉悟太大提高．爱岗敬业精神不断得到发扬，从而促进了生产的稳定运行，实现了优质、高产、低消耗的工厂方针目标。同时，该公司的安全生产工作也取得较好成绩．已连续l4年无伤亡事故．去年千人轻伤率为0．1‰。自1996年以来，该公司已连续三年被广西壮族自治区经贸委、广西区安全生产管理协会授予安全生产先进企业光荣称号。期一第一卷一一一一一立秒洼、蕊忙一储
上饶波诗明化工安全生产管理制度
为了加强对化学危险品的安全管理，保证安全生产、保障人民生命财产安全，保护环境，根据国家的有关管理条例并结合本公司的实际情况，特制定本制度。
1.安全管理机构
组长：郭正明
副组长：龚诗自、许忠德、陈立波
组员：陈迅、朱命华、童思平、陈必辉、王礼东、
汤继红、吴忠友、赵亮、余林群、宋娟萍
1.1职责
1.1.1组长
a. 负责全厂的安全生产工作，并于每月召开安全生产会议。
b. 落实安全生产所需的资金，保证安全生产所需资源的充足。
c. 任命安全生产管理员。
d. 负责与安全生产监督部门联络。
1.1.2副组长
a. 具体落实安全生产工作，监督安全管理员工作。
b. 对安全生产监督部门或公司安全生产监督员所发现的隐患及时上报，并安排整改。
c. 对于新进化学品进行性能评估，并告之员工。
1.1.3组员
a. 熟练使用各种灭火器材，了解工厂使用原料性质，懂得灭火方法。
b. 在组长或副组长安排下，经常进行消防演习，公司发生紧急事故时，能及时处理。
2.安全生产管理员
专职安全生产管理员：许忠德、陈迅
兼职安全生产管理员：朱命华
2.1各人工作职掌
2.1.1专职安全生产管理员
a. 检查公司可能发生的安全隐患及时上报、整改。
b. 对公司员工进行安全生产知识培训。
c. 对公司安全设施进行定期检查、保养。
d. 公司发生紧急事故时，在安全管理机构领导下及时处理险情。
2.1.2兼职安全生产管理员
a. 协助安全生产管理员检查公司可能发生的安全隐患并及时上报整改。
b. 对生产过程中可能引起的安全问题提出整改意见。
c. 协助安全生产管理员对员工进行安全生产知识培训。
d. 公司发生紧急事故时，在安全管理机构领导下及时处理险情。
3.各部门安全生产岗位责任制
安全生产必须是公司全员参与，每个部门之间应相互协调合作，做到万无一失，因此将每个部门的安全生产岗位责任制制订如下：
3.1采购部
a. 员工必须经过安全培训持证上岗。
b. 必须向有化学品经营许可证的工厂购买原料，并负责向供应商索取安全资料。
c. 负责与安全生产监督部门联络，传达安全法规信息。
d. 负责本部门的安全培训工作。
e. 负责新进原料的性质评价工作，并报安全部门备案。
f. 发生紧急事故时疏导、组织人员逃生，并协助其它部门救灾。
3.2业务部
a. 负责向客户发送本公司产品的安全资料及安全标签。
b. 员工必须经过安全培训并持证上岗。
c. 客户到工厂参观时，对于烟火方面要求客户配合公司制度。
d. 发生紧急事故时，负责现场受伤中毒人员的简单治疗处理，并协助其它部门救灾。
3.3技术部
a. 负责公司新产品的安全资料及安全标签撰写。
b. 负责安全生产监督部门需求的技术资料撰写。
c. 与采购协作负责对新进原料的性质评价工作。
d. 负责实验室的安全责任，对实验室的用水、用电、设备的安全使用负责。
e. 发生紧急状况时，负责切断现场电源，及通讯联络工作，并协助其它部门一起参与救灾。
3.4厂务部
a. 负责生产过程中的安全工作。
b. 负责现场设备保养工作。
c. 负责灭火器的检查与保养工作。
d. 负责每天下班车间的清洁及电源关闭工作。
e. 发生紧急状况时负责使用灭火器进行救灾，及时通知人员撤离。
3.5办公室
a. 负责与外界相关联络工作。
b. 负责安全培训资料的收集及考核结果的保存。
c. 发生紧急状况时，打119报警。
附公司人事表：
采购部：郭正明、余林群
业务部：陈立波、赵亮、何华北、李泽勇
技术部：龚诗自、吴忠友、陈必辉、童思平
厂务部：许忠德、陈迅、朱命华、汤继红、王礼东、廖邦金、周闽彪
办公室：宋娟萍
安全生产管理员：许忠德、陈迅
各部门安全生产负责人：
采购部：郭正明
业务部：陈立波
技术部：龚诗自
厂务部：许忠德
4.安全议事制度
4.1每三个月由郭正明召集所有部门相关人员召开关于安全生产工作会议，会议由张演霞做记录并存档。
4.2会议期间由每个部门提出关于安全生产的工作报告，列出安全隐患，以利整改。
4.3相关部门对安全生产起到积极作用的予以奖励，若有人为因素造成安全事故应予以相应处罚，并通告全厂。
4.4若有重大隐患或重大事故安全生产管理员可以提请现场开会，解决问题。
5.安全生产教育制度
5.1所有员工定期进行安全法规培训，每三个月一次。由安全生产管理员或取得安全部门培训合格证的人员进行培训工作。
5.2新进员工必须经过培训考核合格后方能上岗。
5.3所有员工必须了解发生紧急情况时的逃生路线，并不定期演练。
5.4所有员工必须会熟练操作灭火器。
5.5员工对原料产生的危害必须有充分认识，做好劳动保护，了解原料易燃等级及发生事故时的灭火方法。
6.安全生产检查制度
6.1定期对安全设施如：灭火器进行保养、检查，并随时保证消防沙上有铁铲以备应急时使用。
6.2对员工要定期进行安全法规知识考核，并根据考核结果予以奖惩。
6.3对生产设备进行定期检修维护，对线路进行维护，保证设备及线路完好，并记录在册。
6.4对实验室设备进行定期检查维修，保证实验设备正常动作。
6.5每天对车间仓库进行检查，发现泄漏及时处理。
7.安全生产值班制度
7.1逢节、假日、夜间必须安排人员值班，并将主要领导的电话放于明显位置，遇紧急情况随时联系。
7.2值班人员不得擅自离开厂区，发现视情节轻重予以惩罚，直到开除。
7.3值班人员要做好防火防盗工作，定时要厂区各处巡查。
7.4遇陌生人进厂，值班人员问明来意，才决定是否放行。
8.动用火管理制度
8.1本公司厂区内严禁任何火源带入，吸烟区在厂外或楼上办公室。
8.2公司人员下班后必须将车间、实验室所有电源关闭，并将总闸拉下。电源总闸设在车间外部，不能将总闸设在车间内。
8.3维修设备需使用电焊、切割等产生火花的工具时，应通知安全生产管理员，做好防范措施。
8.3.1在设备周围洒水，使得地面潮湿。
8.3.2在设备周围放上灭火器，以便发生险情时使用。
8.3.3在周围10米内不准堆放任何原料、成品及易燃物品。
8.3.4必须有三人以上在维修现场。
9.隐患整改制度
9.1安全生产监督部门或安全生产监督管理员及其它操作人员发现隐患，并上报后要认真对待及时整改。任何部门、任何人不能以任何借口推诿。
9.2一般隐患必须在当日整改，重大隐患视情况在最短时间内整改到位。
9.3隐患整改所需资金必须全额保证。所需原料设备采购部门必须全力配合采购。
9.4整改后必须经安全生产监督部门或安全生产监督管理员验收合格，方能投入使用。
10.事故调查处理制度
10.1发生事故，任何人不准隐瞒不报，或不如实上报。
10.2事故调查报告公司留存一份，同时上报安全生产监督管理部门。
10.3事故调查所需数据、资料，公司各部门必须全力配合，协助调查。
10.4对于事故责任人要有奖惩，必须再培训的则由安全生产管理员培训，合格后方能上岗。
11.实验室管理制度
11.1非本公司人员严禁进入实验室，实验室内严禁一切烟火。
11.2实验室内所有仪器设备非技术人员严禁动用。
11.3严禁在为实验室内打移动电话、吸烟、进食。严禁使用实验室内的器皿盛装食物。 11.4严禁使用易产生火花的设备在实验室内取物。
11.5实验室所有物料取用后要归回原位，并密封盖紧。
11.6实验室内排风扇要定期开动，喷漆时必须打开排风扇。排风扇要定期清理。 11.7实验室内物品要定期清理，并保持整洁。
11.8实验室设备使用要遵守设备使用规程，严禁违规作业。
11.9下班后实验室总电源关闭，并将大门关闭。
12.仓库安全管理制度
12.1树脂、溶剂必须存放在专用仓库内，并设专人管理。管理人员必须经过消防培训，会熟练使用灭火器等消防器材。
12.2树脂、溶剂储存时必须按国家规定的垛距、墙距摆放，并要留有通道。垛距30~50cm，墙距30~50cm，通道1~2米。
12.3树脂、溶剂储存于阴凉、通风处，并远离火源、热源，禁止在仓库内吸烟、明火加热，并人防止阳光直射。相互禁忌的物品不能堆放在一起。
12.4仓库管理员每天必须对原料、仓库进行清洁卫生，检查原料是否有跑冒滴漏现象，若发现有以上现象要及时处理，并将泄漏在地上的部分及时处理干净。
12.5仓库内要有一定数量的灭火器材，并要保证灭火器材能够正常使用。灭火器材要放在明显易取处，禁止消防器材上入杂物，挡住消防器材取用，灭火使用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土进行，用清水灭火无效。
12.6仓库内的电路系统要采用防爆设施，并且线路必须用PVC管住，防止线路老化引起危险。禁止在仓库内私自拉线。
12.7.1仓库内搬运原料时必须轻拿轻放，严禁拖、拉、滚等现象。必须用胶轮车推拉货物。
12.7.2仓库内货物最高只能叠2层，并且相同品号原料放置在一起。取用上层原料时必须用夹车作业，禁止将上层原料直接推在地上，以免包装桶破裂，导致泄漏。
12.7.3车子运货到厂后必须熄火，从车子上卸货时地上必须垫轮胎，同时轮胎周围垫上胶皮，防止货物直接卸在地上。货物不能滚进仓库，必须用胶轮车推进仓库摆放整齐。 将轮胎周围垫上胶皮
12.8卸货流程图
货物卸在轮胎上
将货物立起
用胶轮车将货物推进仓库
将货物堆放整齐
胶皮收好，放在指定位置
13.运输管理制度
13.1本公司大部分原料均属化学危险品，运输时必须持有交通部门核发的《危险品运输证》，摩托车、自行车不准运输。
13.2运输过程中要注意防火，装卸时轻拿、轻放、防止撞击、拖拉和倾倒。 13.3运输时必须持有安全技术说明书及安全标签，以防应急时使用。
14.车间管理制度
14.1非本公司工作人员严禁进入车间。
14.2 车间内禁止吸烟、进食、饮水，任何火源禁止进入车间。
14.3车间内严禁使用移动电话，禁止穿拖鞋、短裤进入车间作业。
14.4进入车间作业时应将窗户打开通风，并将排气扇打开，作业完毕离开车间时将窗户关闭，电源关闭，并将总电源拉下。
14.5所有物品必须按指定区域堆放，禁止越区堆放，通道上不能堆放任何杂物，要随时保持通道通畅。
14.6车间内要保持消防器材放在易取之处，禁止在消防器材上放杂物及挡住消防器材的取用。灭火使用泡沫、二氧化碳、干粉、沙土进行，禁止用清水灭火。
14.7车间内的电力系统必须防爆，如防爆开关、防爆灯等。车间内搬运工具如手推车、夹车等必须为胶轮，不能用易产生火花的设备作业。禁止在车间内拖、拉、滚原料桶或成品桶。
14.8车间内存放的原料以当天生产量计，不能将过多原料储存于车间内，未使用完的原料要盖紧。
14.9搅拌机使用规范
14.9.1将总电源合上，打开防爆开关。
14.9.2将搅拌机升起，原料桶推进，并接地、加料。
14.9.3将搅拌机下降到合适位置，启动电机，调整到规定转速混合、分散。
14.9.4产品生产完后，关闭电动机将搅拌机洗干净，归位，关闭防爆开关，拉下总电源。 14.10砂磨机使用规范
14.10.1将总电源合上，打开防爆开关，开动泵浦，打开电动机，进行砂磨。 14.10.2重复砂磨几遍到规定要求后，清洗砂磨机。
14.10.3关闭电动机、关闭泵浦、关闭防爆开关，关上总电源。
15.生产安全制度
15.1操作人员必须经过安全消防培训，会熟练使用各种设备及灭火器等消防器材。 15.2检查所有设备是否接地，并将搅拌桶接地，以防搅拌过程中引起静电累积，发生火灾。
15.3生产设备开启后必须有人在现场，人离开时必须将设备关闭并切断电源。 15.4生产下料时操作人员要带手套及口罩，以防止吸入粉尘及溶剂蒸气引起不适。 15.5下料完毕后应立即将桶盖拧紧，防止溶剂挥发，并将残留在桶上的溶剂用抹布处理干净。若不慎将原料洒在地上，先用砂子遮盖并将其处理到指定容器内。
15.6清洗生产设备用的清洗溶剂必须加盖，以尽量减少溶剂蒸发，降低溶剂蒸气浓度。 15.7生产过程中使用的废抹布，倒入垃圾桶中，在垃圾桶中应加入水，防止自燃。 15.8生产完后将所有设备电源关闭，并将总电源关闭，将垃圾丢到指定的垃圾丢弃处，以便处理。
15.9生产作业流程
15.9.1检查所有设备是否接地。
15.9.2记录当天气温、湿度，若气温超35℃，湿度低于50%则要停止作业。
15.9.3开启电源、升起搅拌机、并将搅拌桶定位，将搅拌机升到适当位置、并接地。 15.9.4加料。原料搬运过程中要轻拿轻放，严禁拖、拉、滚，并禁止使用易产生火花的设备取物。同时工人必须带手套、口罩进行操作。
15.9.5开启搅拌机。同时使用排气扇将蒸发的溶剂排出车间。
15.9.6若搅拌温度高于50℃时必须停止搅拌待冷却下来后再进行搅拌。
15.9.7搅拌完成后进行包装，包装过程中使用气动隔膜泵作业，并使用规定目数过滤布进行过滤。
15.9.8清洗搅拌机，并将搅拌机归位，关闭电源。
15.9.9清洗所有器具，并将车间打扫干净。物品摆放整齐。
16.设备维护检修安全制度
16.1维护、检修设备的人员必须经过专业培训有上岗资格证的人员。
16.2设备维修、检修时必须将电源关闭，要使用焊机、切割等易产生火花的设备时必须将周围的危险品移开，在周围洒水、灭火器放在身边，以便发生火灾时使用。
16.3动用以上设备必须报备安全生产管理员，并且要有三人以上人员在现场。 16.4设备维护要做到定时、定期。
17.防护措施
17.1生产过程容器应尽量密闭，加强通风。
17.2呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带口罩及防毒面具。
17.3接触高浓度蒸气时，应戴化学安全防护眼镜。
17.4皮肤防护：生产时不能穿拖鞋、凉鞋、短裤，应着安全工作服及手套。
18.急救措施
18.1皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗，若仍有不适感请及时就医。 18.2眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗，若仍有不适感请及时就医。 18.3吸入：迅速离开现场到空气新鲜的地方，保持呼吸畅通，呼吸困难时应输氧。呼吸及心跳停止的应立即进行人工呼吸，并及时就医。
18.4食入：给误食者充分嗽口，喝大量水，尽快就医洗胃。
19.树脂、溶剂废弃处理安全规定
19.1原料废弃物：尽可能循环使用或回收，或收集起来并交给有树脂、溶剂处理资质的产商处理，否则焚烧掉。不能直接丢弃，污染环境。
19.2产品废弃：尽可能回收及循环使用，否则焚烧掉，不能直接丢弃，以免引起环境污染或收集起来集中交给有资质的产商处理。
19.3包装废弃：将容器彻底排空，并放到远离火源的地方，手工艺排气通风。送交圆桶或金属回收再生商处理。残留有爆炸危险，不能在未清洗排空的桶上打孔、切割或焊接。
20.产品运输、包装安全制度
20.1产品按包装桶规格制定包装重量，并且确认包装桶无泄漏，桶盖紧后无渗漏。 20.2长途运输必须将包装桶用纸皮打包，防止运输过程中产生泄漏。
20.3运输产品要有交通部门核发的《危险品运输证》必须符合运输要求，摩托车、自行车不能运输。
20.4产品给客户必须附有《产品安全技术说明书》及《安全标签》，并在产品上注明生产批号、日期、品名等。
21.奖惩
21.1对执行本规定成绩显著的车间及员工，由公司予以表扬、奖励，违反本规定造成事故的车间及个人将视其后果予以批评教育或处分，触犯刑律的则由司法机关追究刑事责任。