罗水源，罗福坤，李泽清
（嘉园环保股份有限公司，福州 350003）
摘 要:通过考察脱附温度、脱附风量及活性炭吸附率等因素，研究了热氮气脱附回收效果。结果表明，氮气脱附回收有机溶剂，不仅能有效解析吸附活性炭中的有机物，而且避免了水蒸汽脱附带来的各种问题，具有巨大的市场潜力。
关键词:活性炭；吸附；脱附；吸附率；回收率
中图分类号:X701 文献标志码:A 文章编号:1006-5377（2015）04-0056-03
1 前言
活性炭吸附回收技术是一种简单实用的VOCs治理技术，不仅能有效回收治理有机废气，解决环境污染问题，而且可为企业创造可观的经济效益，具有非常大的市场潜力[1]。目前，对活性炭吸附—脱附回收的研究报道较多[2~4]，但在实际工程中应用最为广泛的仍是以“活性炭吸附—水蒸汽脱附—冷凝回收”为主[5]
，然而利用水蒸汽脱附工艺在实际应用中也存在较多问题，如会产生二次污染、活性炭使用寿命及利用率低、应用具有一定的局限性、投资成本大等等。因此开发利用阻燃性气体作为脱附介质回收有机溶剂，不仅能回收利用有机废气和阻燃性气体，实现污染零排放，而且对于提高活性炭和设备的使用寿命、节约投资成本、提高市场竞争力具有重要作用。
本文通过建立一套动态吸附实验装置，采用乙酸乙酯作为吸附质，通过吸附率、脱附回收率、脱附温度等参数对该工艺的可行性进行了研究分析。
活性炭，四氯化碳吸附率为74%；比表面积1000m2/g，灰分≤12%，水分≤5%。活性炭在120℃下干燥2h，放置冷却后待用。
吸附质为乙酸乙酯，分析纯。2.2 仪器设备
KANOMAX-6006型风速仪（日本加野麦克斯产品）；PGM-7600型VOC检测仪（华瑞科力恒（北京）科技有限公司产品）。
2.3 工艺流程及实验方法
工艺流程见图1。
1.气泵；2蠕动泵；3.气体发生器；4.玻璃转子流量计；5、7.取样阀；6.吸附罐；8.加热
2 实验部分
2.1 实验原料
吸附剂选用宁夏恒辉活性炭有限公司研制的70颗粒
器；9.氧浓度检测仪；10.循环风机；11.氮气罐；12.溶剂回收罐涡；13.列管式冷凝器
图1 工艺流程
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中国环保产业
2015年第4期