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什么是布氏硬度 HB 布氏硬度计

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什么是布氏硬度 HB 布氏硬度计

布氏硬度计(台式硬度计)主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试,锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢,采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测,由于压痕较大,一般不用于成品检测。采用布氏硬度(BRINELL)测量原理,可进行布氏硬度测量,适用于未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等材料。具有测试精度高,测量范围宽,试验力自动加载、自动保持计时、自动卸载等特点。可广泛应用于计量、机械制造、冶金、建材等行业的检测、科研与生产。

布氏硬度计(GB/T231.1—2002)

布氏硬度计原理

对直径为D的硬质合金压头施加规定的试验力,使压头压入试样表面,经规定的保持时间后,除去试验力,测量试样表面的压痕直径d,布氏硬度用试验力除以压痕表面积的商来计算。

图1布氏硬度试验原理

HB =F / S ……………… (1-1)

=F / πDh ……………… (1-2)

=0.102×2F / πDh(D- ) ……………… (1-3)

式中:F —— 试验力,N;

S —— 压痕表面积,mm;

D —— 球压头直径,mm;

h —— 压痕深度, mm;

d —— 压痕直径,mm

布氏硬度计的特点:

布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好,由于通常采用的是10mm直径球压头,3000kg试验力,其压痕面积较大,能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值,而不受个别组成相及微小不均匀度的影响,因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定,重现性好,精度高于洛氏,低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。

布氏硬度试验的缺点是压痕较大,成品检验有困难,试验过程比洛氏硬度试验复杂,测量操作和压痕测量都比较费时,并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差,因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验,一般要求由专门的实验员操作。

布氏硬度计的应用

布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试,锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢,采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测,由于压痕较大,一般不用于成品检测。

布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样,布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题,即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的,而是要遵循一定的规则,并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配,应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。布氏硬度试验最常用的试验条件是采用10mm直径的球压头,3000kg试验力。这一条件最能体现布氏硬度的特点。但是由于试样材质不同,硬度不同,试样大小,薄厚也不同,一种试验力,一种压头自然不能满足要求。在试验力和压头球直径的选择方面需要遵循的规则有2个。

1.4.1规则一,要使试验力和球压头直径的平方之比为一个常数。即

F/D2=F1/D12 = F2/D22 =K        …………  (1-4)

图1-2布氏硬度压痕相似原理

这个规则来源于相似律。根据相似律,在图1-2中不同直径的球压头D1、D2在不同的试验力F1、F2作用下压入试样表面,压痕直径d1、d2是不同的,但是只要压入角?1、?2相同,压痕就具有相似性。这时试验力和压头球直径的平方之比就是一个常数。在这种条件下,采用不同的试验力和不同直径的球压头,在同一试样上测得的硬度值是相同的,在不同的试样上测得的硬度值是可以相互比较的。试验力与压头球直径平方之比在采用公斤力的旧标准中表示为F/D2,在采用牛顿力的新标准中表示为0.102F/D2。

1.4.2规则二,试验后要使压痕直径处于以下范围:

0.24D

否则试验结果是无效的,应选择合适的试验力重新试验。人们的大量试验表明,当压头直径在0.24D~0.6D之间时,测得的硬度值与试验力大小无关。布氏硬度试验可选择的试验力从3000kg到1kg大约有20个级别。布氏硬度试验可选择的压头直径为10mm、5mm、2.5mm、1mm共4种。布氏硬度试验可选择的0.102F/D2值为30、15、10、5、2.5、1共6种。

标准GB/T231.1—2002中规定的试验条件如表1-1所示。

表1-1布氏硬度试验条件

硬度符号球直径D/mm试验力-压头球直径平方的比率0.102F/D2试验力F/N

HBW10/3000

HBW10/1500

HBW10/1000

HBW10/500

HBW10/250

HBW10/100

HBW5/750

HBW5/250

HBW5/125

HBW5/62.5

HBW5/25

HBW2.5/187.5

HBW2.5/62.5

HBW2.5/31.25

HBW2.5/15.625

HBW2.5/6.25

HBW1/30

HBW1/10

HBW1/5

HBW1/2.5

HBW1/110

10

10

10

10

10

5

5

5

5

5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

1

1

1

1

130

15

10

5

2.5

1

30

10

5

2.5

1

30

10

5

2.5

1

30

10

5

2.5

129420

14710

9807

4903

2452

980.7

7355

2452

1226

612.9

245.2

1839

612.9

306.5

153.2

61.29

294.2

98.07

49.03

24.52

9.807

标准GB/T231.1—2002中规定试验力和压头直径平方之比(0.102F/D2)应按材料的种类和硬度范围来选择,如表1-2所示

表1-2.试验力—压头直径平方之比的选择材料布氏硬度HRW试验力-压头球直径平方的比率0.102F/D2

钢、镍合金、钛合金 30

铸铁

≥14010

30

铜及铜合金

35~200

>2005

10

30

轻金属及合金35~80

>805

10

15

10

15

铅、锡 1

1)对于铸铁的试验,压头球直径一般为2.5mm,5mm和10mm

标准GB/T231.1—2002中规定,对于钢只有一种选择,就是0.102F/D2=30,对于其他材料,根据其不同的硬度范围,有2~3种0.102F/D2值可供选择。

1.4.3布氏硬度试验条件的选择过程:

1.4.3.1根据材料种类和硬度范围,按表1-2选择0.102F/D2值,一般较硬的材料选择较高的0.102F/D2值,较软的材料选择较低的0.102F/D2值,钢铁材料只选择0.102F/D2=30一个值。

1.4.3.2根据试样的厚度和大小选择压头直径D和试验力F,对于较厚、较大的试样,应尽量选用?10mm的压头和相应的试验力,因为这样最能体现布氏硬度计的特点。对于较薄、较小的试样,应选用较小的压头和较小的试验力。以保证满足布氏硬度试验关于“试样厚度应大于压痕深度的8倍”的要求。

1.4.3.3完成上述选择之后应进行初步试验,确定压痕直径是否满足0.24D

1.5布氏硬度与抗拉强度的关系

由于布氏硬度试验能够反映出试样较大范围内的综合性能,因此布氏硬度与材料的其他机械性能关系密切,尤其是与抗拉强度存在近似的换算关系:

σb=K·HB ……………… (1-6)

式中:σb—抗拉强度值,MN/m2;

K—常数,不同材料有不同的数值。

通过测试布氏硬度可以间接得到材料的抗拉强度。这一点在生产实际中具有重大意义。可以通过测量硬度的方法得到近似的强度值,这样既可以提高工作效率,又可以节省材料。

部分金属材料的换算关系如1-3表所示。材料布氏硬度值近似换算关系

钢125~175

>175σb≈0.343HB×10MN/m2

σb≈0.363HB×10MN/m2

铸铝合金 σb≈0.26HB×10MN/m2

退火黄铜、青铜 σb≈0.55HB×10MN/m2

冷加工后的黄铜、青铜 σb≈0.40HB×10MN/m2

市场销售比较好的布氏硬度计有:

名称型号价格 优惠价格电议

HB-3000布氏硬度计HB-300010800元

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HBS-3000 数显布氏硬度计HBS-3000

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