国产隔膜按照工艺路线可以分为三种：
1、干法单向拉伸，代表厂家有：星源、明珠、东航、天丰；
2、干法双向拉伸，代表厂家有：格瑞恩、迅腾、伊科；
3、湿法，代表厂家有：金辉、东皋、冠力。
其中，干法双向拉伸技术为国内独一无二的技术，属于中科院研究出来的，但是这样的技术真的很烂，成孔非常不均匀，所以，即使格瑞恩做了7年隔膜，还是停留在B 品领域； 那么采用第二种工艺的其他厂家可以想象自己的未来的命运了。
采用第一种工艺的厂家，成孔比较均匀，后来者居上，开始在国内市场占据越来越大的份额，单就BYD 来说，一个月消化的国产膜就在300万平，用的膜就是采用第一种工艺的膜； 所以，坛友们可以将后续评估的重点放在第一种工艺生产的隔膜上面，按照我发布的隔膜鉴定方法去评估，保证你们有所收获，评估方法参见帖子：
http://club.battery.com.cn/thread-133411-1-1.html 《怎么样检测隔膜》
至于第三种工艺的隔膜，湿法：联系一下国外湿法的厂家，东然、旭化成；给人的第一映像是什么？
对了，就是价格很贵，湿法的工艺决定了其高成本，每平方的成本至少要贵1RMB ；
另外，湿法膜还有一个致命的缺陷：短路测试时很难挑出，往往在后面就会表现出很高的低压率，一不小心就当做良品流出了。
这里，再补充一点隔膜在使用中需要注意的问题：
隔膜在制程中需要关注两点：短路和低压。
短路测试一般都是采用高电压和高阻抗，一般20um 的隔膜测试的参数为200V/20兆欧以上，参数的选择和您使用隔膜的孔隙率有关系，有些孔隙率小的20um 隔膜，电压参数可以达到500V ，电压越高，提前挑出坏品的几率就越大，但是注意隔膜本身的击穿电压，千万别过了，过了就全部是坏品了。
低压检测一般都测试压降。
抛开其他因素的影响，隔膜在制程中会影响这两个地方的优率，请谨慎评估。
几种膜的SEM 图片：
1、干法单向拉伸
2012-4-25 09:45 上传下载附件 (160.96 KB)
2、干法双向拉伸
2012-4-25 09:45 上传下载附件 (46.16 KB)
3、湿法
2012-4-25 09:45 上传下载附件 (112.59 KB)
看了这些图，是不是心里有底了。
隔膜Separator ，在锂电池里面起着电子绝缘和离子导通的作用；
隔膜，大家都知道，为锂电四大原材料之一，占整个电池成本的约20%；
隔膜用的好与坏直接影响了电池的性能，不仅包含电性能，加工性能也深受影响，如：短路、低压等；
相信很多厂家都一直在为客诉里面的低压和胀气而烦恼吧，那么，第一步，先选好您的隔膜； 在检测隔膜之前，您要知道隔膜重点检测的参数有哪些；
这篇帖子，我只介绍一般的锂电厂家需要检测的参数，这些项目最好都必检：
1、基本参数，包括：厚度、宽度、面密度（计算法）、弧度（卷绕很重要）等；这些都很简单，不详述了；
2、外观：白色，无毛刺, 无毛边, 光滑无皱, 无污染，无划痕，无凝胶点，无黑色斑点，这些主要用看的；
3、针孔：用暗箱测试，很简单一个装置，用箱子罩住一个灯泡，箱子上开个小口，小装置，大用途，这些针孔的多少直接影响短路率；
用暗箱很容易发现针孔，如果不能辨别是否是针孔，可以照SEM ，如下图片便是针孔的SEM 图：
我们公司做了一个实验，将有针孔的和无针孔的同一品牌的隔膜做了测试，发现有针孔的短路率是无针孔的3倍，可见，针孔的检测是多么重要；
4、透气度：不同的透气度会影响电池的性能，例如倍率性能，内阻等等；如果波动太大，直接影响组装过程的短路，
所以，必须在样品认证的时候就规定好透气度的范围，量产后每批监控，波动范围不能超过50S/100CC；太大，就不能保证产品的一致性了。
透气度测试用Gurley 指数测试仪就好了，进口的也才4万多一台，小投资，大回报；实在不想买的就送给我帮你们测试吧，少量收取费用，哈哈。
5、扫描电镜：没有条件的厂家必须在样品阶段送测，确认隔膜的成孔是否均匀，有没有破孔；通过SEM 我们可以很直接的看到该厂家的产品一致性；
还可以知道该厂采用的工艺，湿法还是干法；世界各国的隔膜SEM 图片我都有，而且定期会更新，积累很重要，从这些也可以看出哪些厂在进步。
量产后，有条件的话可以每批次送测。
6、其他参数：吸液性（就是用电解液浸泡，看吸收了多少量，浸泡时间自己规定，规定好了就不要变，这样方便对比）；
热缩率（一般90度烘烤4h ，标准可以参照供应商测试结果，也可以根据工艺要求来定，一般的隔膜这一项都没问题）；
这些参数样品承认的时候测试一下就好了，前面5项不出问题，这些都不会有太大的问题。
7、免检项目：针刺强度、拉伸强度、抗腐蚀等；按照供应商给定的就好了，一般问题不大。 好了，就这么多，还有什么不正确的或者遗漏的还请指正。