天湖丽景湾二期人防工程
编 制
审 核
批 准砼 专 项 施 工 方 案 人: 职务(职称)： 工 程 师 人： 职务(职称)： 工 程 师 人： 职务(职称)： 高级工程师
上海立广建筑装饰工程有限公司
年 月 日
目 录
一、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1
二、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1
三、施工难点及对策„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„1
四、施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2
五、混凝土施工方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3
六、质量标准及保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10
七、安全、环保、职业健康、文明施工措施„„„„„„„„„„„„„ 14
八、安全应急预案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18
一、编制依据
1.1、天湖丽景湾二期人防地下室工程施工图纸。
1.2、国家现行法律法规，及省市有关法律、法规。
1.3、国家现行的有关技术标准、施工质量验收规范、工程质量评定标准及安徽省、池州市建设工程的有关规定。
1.4、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程，及省、市有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。
1.5、施工现场现有实况。
二、工程概况
池州市天湖丽景湾二期人防工程位于贵池区政府南，梅街路西，由池州立广房地产投资开发有限公司建设，华优设计院设计，上海立广建筑装饰工程有限公司施工。
该工程项目建筑面积为8187m2，建筑高度为4.8m-5.4m，±0.000标高相当于绝对标高20m（黄海高程），主体采用全框架墙板结构体系，基础采用人工挖孔桩。
本工程基础为柱下桩基基础，桩承台+筏板基础。主体结构体系为全框架墙板体系。 砼强度等级为：地下室墙、柱等级为C40，顶、底板、梁板为C35抗渗等级为P6。 本工程地下室底板砼分二次进行浇筑，第一次浇筑N-V/2-18轴，第二次浇筑A-K/1-19轴。
三、施工难点及对策
四 施工准备
4.1施工技术准备
4.1.1、根据业主提供的坐标控制点坐标与高程，引测现场高程控制点与坐标控制点，并以此复核轴线位置与模板位置及模板标高。
4.1.2 学习和审查设计图纸，熟悉设计内容及各区域混凝土强度等级和质量要求。
4.1.3本工程全部采用商品砼泵送浇筑，地下室施工时使用汽车泵。
选择池州市黎虎新型建材有限公司为商品供应商。
混凝土配合比由混凝土搅拌站负责提供，按现行的《普通混凝土配合比设计技术规程》标准执行，混凝土的强度应符合国家现行《混凝土质量控制标准》的有关规定。砼配合比由搅拌站根据所指定的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目技术负责人审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的种类或性能应符合设计要求，混凝土浇注前报监理工程师认可。
4.1.4根据施工方案编制技术交底，向参加施工的人员进行详细的技术和安全文明交底。
4.2 材料准备
做好混凝土施工的保温覆盖材料、混凝土试模等的计划、采购和进场组织工作，按施工平面图要求指定地点存放。
4.3施工机械设备准备 本工程商品混凝土施工全部采用泵送，砼泵车和砼运输车由商品砼供应厂家提供，工地备足经纬仪、水准仪、尖锹、平锹、振动器、振动棒、刮板、铁锨、木抹子、铁抹子、斗车、碘钨灯、分配电箱与电缆线、绝缘手套、雨鞋、小白线等工具、器械。
4.4施工作业人员计划
劳动力准备：
每班21人，其中：总指挥１人，前台指挥1人，后台指挥1人，振捣人员每泵3人，接泵管人员3人，找平人员5人，测量人员２人，值班电工1人，钢筋修整人员2人，木工值班人员2人。
根据每次浇筑混凝土的数量与部位合理调配增减施工人数。
如需连续浇注18小时以上，应安排人员轮班作业。
五 混凝土施工方案
5.3控制大体积砼浇筑裂缝的技术措施
大体积钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼内产生早期温升和后期降温时的温度应力，故施工中采取下列措施来降低温差，防止出现结构裂缝。
1．优化砼配合比。
2．切实做好砼保温养护，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减小温度应力。
3．保温措施采用薄膜麻袋或草包覆盖，覆盖工作必须严格认真贴实，覆盖薄膜之间搭接宽度不少于10cm，覆盖麻袋之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。
4．加强测温和温度监测与管理，实行信息化施工，控制砼内外温差在25度以内，根据混凝土的浇捣方向和底板厚度来考虑测温点的布置。
5.4 混凝土浇筑
5.4.1 作业条件
1 钢筋绑扎已完成，墙柱插筋数量、位置、模板尺寸、定位、预埋铁件、预埋套管数量等无误，模板支设等项目已报监理工程师检验合格。
2 混凝土浇筑用设备、工具、人员已落实到位，测量放线工作完成，必要的临时道路和混凝土泵管已铺设完成。
3 混凝土已做好配合比的试配工作，并经监理工程师确认。
4 参加施工的全部人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。
5 现场水、电满足施工要求。
5.4.2混凝土浇筑施工方法
1 混凝土底板浇筑顺序及操作要求
每段均按照分区图的顺序浇筑，先浇筑各桩的承台和基础梁、集水坑，后分二层浇筑底板混凝土。采用“斜面分层”浇筑施工，分层、分条、分段、薄层浇筑，每层厚度控制在500mm左右，一个坡度，薄层浇筑，自然流淌，保证上层砼盖住下层已浇砼，
上下层砼间隔不得大于5小时，在浇筑接茬处应振捣到位。浇筑温度不超过280C。
沿浇筑混凝土的方向，在前、中、后布置3道振动棒，第3道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后1道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；中部1道振动棒使中部混凝土振捣密实，并促进混凝土流动。
振动棒移动间距不大于400mm ，振捣时间15-30秒，快插慢拔，但还应视混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，而且应插入下层混凝土50mm左右，以消除二层之间的接缝。振捣过程要全面仔细，保证混凝土分层处密实，保证振捣棒下插深度和混凝土的充分振捣密实。禁止因出现漏振而导致蜂窝、麻面等混凝土施工质量事故。砼的振捣要定人，定范围。
重要部位如：钢筋密集处、墙板转角处、钢板止水带处、后浇带处等，要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析，同时防止跑模。混凝土终凝前进行二次振捣。
大体积混凝土施工由于采取分层泵送浇筑，上下层之间间隔时间较久，分层之间很容易产生泌水或浮浆现象，要组织人力随时注意人工用勺清浆，另外，根据设计要求，通过调整混凝土的坍落度维持在160以内（必须在一定的水灰比能保证混凝土强度达到设计要求强度的情况下）可减少浮浆和泌水，防止因浮浆而形成水平施工缝。
将底板上皮线及50线用水准仪引在插筋上，然后拉线以此控制底板标高。
在浇筑完成后约2~3小时进行混凝土表面压光，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁筒碾压数遍，用木模抹压，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以闭合收水裂缝。
测量放线时，将弹线点掀开，放线完毕再盖上。当内外温差超过25OC时，应加铺保温层。
2、墙柱混凝土浇筑
浇筑时先在底部铺20～50mm的减石子混凝土砂浆，防止砼离析、烂根。
坚持分层浇筑、分层振捣的原则，防止漏振，按高度500mm分层，采用振捣棒随后振捣。振捣棒移动间距需根据现场坍落度、混凝土强度等级等调整，不超过600mm，并深入下层50mm。
加强混凝土的二次振捣管理。
3、梁板混凝土浇筑
浇筑：每层楼面按顺序浇注，不留设施工缝。严禁东浇一块西浇一块，造成混凝土表面收水不一而难以平仓。
振捣：楼板砼浇筑后采用平板振捣器捣实，梁用插入式振捣棒进行普遍振捣，不得漏振。
找平：平台混凝土浇筑后用长刮尺按标高初步刮平，一方面进一步提高其表面平整度，另一方面刮除多余浮浆。
第一次用人工木抹子打磨，以人立在混凝土面上的陷入程度3mm为原则，用木抹子进行全方位的整平工作，其中包括柱墙体的面层、转角节点部位、外墙板的节点部位。
本次找平应以严格控制楼层标高为原则，应保持大面的标高和平整度，尤其是保证墙、柱根部的平整度和标高，避免出现根部过高的现象。
压光：当浇筑的混凝土表面的硬度达到1.2Mpa，人站在上面不陷入为原则，派专职人员逐步细磨，细磨时注意混凝土表面釉纹的一致性，最终表面收头使用手工铁板加工完成。
本道工序关键是掌握好各次抹面的时间和严格上人时间，防止施工过早在浇筑好混凝土面上行走及踩踏现象。
4、后浇带处的控制
后浇带处采用双层钢丝网，以防止漏浆。浇筑时专人看护模板，防止跑模或者严重跑浆，砼浇筑完成后，专人及时清理钢筋上的砂浆，并将后浇带处的砂浆清理至露出底筋。清理完成后采用复合木胶板在上口封闭。
六、混凝土施工质量保证措施
6.1 质量标准
6.1.1 主控项目：砼的原材料应合格，混凝土的强度评定应符合要求，抗渗等级符合要求。
6.1.2 一般项目
混凝土应拌合均匀、颜色一致，具有良好的和易性。混凝土拌合物的塌落度应符
合要求。
6.1.3 混凝土结构观感质量标准
1 结构工程保证拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。
2 结构整体质量：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无漏浆、跑模和涨模，无烂根、无错台、无冷缝、无夹杂物，无裂缝、无蜂窝、无麻面和空洞，无气泡或每平米气泡面积不大于30cm2，且气泡分散、气泡最大直径小于10mm，深度不大于2mm。
3 保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口齐整；预埋件底部密实，表面平整；预埋螺栓垂直、外露丝扣有保护措施。外墙阴阳大角垂直整齐，线平顺。
4 结构施工管理到位，严格过程控制。
6.1.4 混凝土结构允许偏差和检查方法
6.2、混凝土施工质量保证措施
1、严格执行砼浇捣申请制度。浇捣申请签发前施工现场应办妥各类有关隐蔽验收手续。
2、为保证混凝土质量，主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便砼搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。
3、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。
4、及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。
5、砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。
6、砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。
7、砼浇捣前应对接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净（可用大功率吸尘器），并浇水湿润，但不得有积水。
8、浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予以清除。
9、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。
10、振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。
11、砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5 cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前。
12、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
13、振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm 。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。
14、不同强度等级砼分隔区域浇筑时，应先灌高强度等级（竖向构件）的砼，后灌低强度等级（水平构件）的砼，以防止低强度砼混入高强度砼内。
15、做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。
16、砼试块制作、坍落度检测方案：
抗压试模一组/100m3，抗渗试块一组/500m3。坍落度测试随机抽样。
17、砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，然后用滚筒碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，应用木蟹数次拍实。
七、安全、环保、职业健康、文明施工措施
7.2安全、文明施工措施
7.2.1 坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，贯彻《安全生产管理制度》，建立健全安全管理保障体系，定期开展安全教育、安全检查、安全活动、安全例会等，提高现场标准化建设标准。
7.2.2 进入场区人员带好安全帽，谢绝无关人员参观。场内严禁吸烟。
7.2.3 振捣混凝土时操作手必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
7.2.4 泵车位置应注意对基坑侧壁产生的影响，随时进行变形观测。
7.2.5 施工现场临时照明线必须由指定的电工按有关规定安装，限期拆除，严禁他人擅自接线。照明一律采用软质橡皮护套线，并有漏电开关保护。移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）保护和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5米。
7.2.6 各类施工机械的电气装置实行专人负责制，必须按规定要求定期检查，确保运转正常。未经动力部门检查合格的电气设备，不准安装和使用。
7.2.7 拖线箱作为移动式配电装置，必须有可靠的防雨措施和接地保护，开关或分路熔电器与用电设备匹配，同一箱内不得有用单相三眼和三相四眼不同电压的插座。
7.2.8 当浇筑时间充足，条件允许时，尽量减少凌晨与夜间施工，减少扰民。
7.2.9 教育工人，凌晨与夜间不得喧哗，制造不必要的噪音。
7.2.10 现场各出入口设清洗池或铺设草帘、撒水，减少车辆出入带出灰尘，现场经常清扫、撒水，保持清洁。
7.2.11 在各出入口设交通指挥人员，负责指挥罐车行驶及协调道路行驶情况。
7.3按文明标化工地施工的措施
7.3.1文明施工目标：按文明标化工地要求施工。
7.3.1.1为了确保按文明标化工地施工目标的实现，工地成立以项目经理为组长的文明施工生产领导小组，具体负责施工现场文明施工生产的规划安排。
7.3.1.2本工程实施工现场标准化管理，争创文明标化工地。
7.3.1.3公司每月由“文明施工”领导小组组织各部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，促使工地达到标化。
7.3.2场容场貌管理措施
由于本工程场地内施工的队伍比较多、来住的人员也比较多，为了树立我公司一个良好的形象，在场容场貌管理方面我们拟采取以下措施：
7.3.2.1生产用地实行封闭式施工，所有施工人员实行挂牌上岗，在大门进出口设置保卫室，非施工人员未得到批准不得入内。
7.3.2.2设立专人负责场内，厕所等公共场所的清洁卫生工作。
7.3.2.3合理按排作业时间，减少噪音污染。
7.3.3文明施工建设
7.3.3.1在工地临街围墙、办公室墙等地方，设置反映企事业精神、时代风貌的醒目宣传标语，同时在工地设立宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反应工地内的各种动态，对职工进行宣传教育。
7.3.3.2开展文明施工教育，施工人员均应遵守市民守则。
7.3.3.3加强组织建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。项
目给施工班组提供一定的活动场所，提高各班组整体素质。
7.3.3.4工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇筑砼散水坡，四周保持洁净，地面平整无积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并保持排水通畅。
7.3.3.5施工现场的所有人员均应建立档案卡，并逐级订立治安防火协议书，对现场人员加强法制教育。
7.3.3.6做好社区服务工作。工地有专人负责与所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开协调会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。
7.3.3.7现场施工人员均应佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。
7.3.3.8管理及施工人员按不同部门佩戴不同颜色的安全帽。
7..3.4防噪音污染措施
1、人为噪音控制
施工现场提供文明施工，建立健全控制人为噪音管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉性。
2、强噪音作业时间控制
应严格控制作业时间，对确因施工需要（设计不允许有施工缝）不能间停的，提前三天与有关部门联系，以便采取必要的防范措施。
3、强噪音机械施工降噪音措施
钢筋加工、木模成型、砼搅拌机等噪音施工机械布置时，应严格控制其的使用时间和使用频率，尽量远离人群比较集中的地方，并尽量选用噪音小的机械，必要时将产生噪音的机械移入墙体较厚的操作间内，尽量安排在白天作业，减少噪音对外界的影响。
教育工人在砼浇捣时振动棒不得碰撞钢筋和模板，更不得乱撬、乱挖、乱振。 晚上加班时，不得大声喧哗，尤其夜深人静时，不得乱敲乱打。不得大灯四射，车辆进出由专人负责指挥，以减少鸣喇叭产生的噪音。
7.3.5防止水污染措施
1、在砼搅拌系统前设立沉淀池，经沉淀后方可排入城市管网。
2、施工现场完善排水系统，严禁使施工污水和生活污水乱排乱倒，禁止有毒物质
乱堆乱倒，以防污染地下水
3、在工地各出入口设专人检查外出车辆的清洁情况及是否持证运营，特别是土方与垃圾运输。土方专业施工单位必须在现场进出口处设专用清洁场地。
7.4安全消防措施
7.4.1施工安全总措施
1、以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《山东省建设工程文明施工管理暂行规定》、《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工高处作业安全技术措施》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气管理规定》等有关各项规定，做到“安全第一，预防为主”。
2、根据公司贯标文件《施工现场安全生产责任制》规定建立健全安全生产管理责任制，把分承包商纳入安全管理体系，并与之签订安全生产协议书。
3、做好安全交底；全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，安全管理理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。
4、施工现场设专职安全员，建立定期安全检查制度，并有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工，并向项目经理汇报。
5、所有参加施工的作业人员，须经安全技术操作培训合格。操作人员有权拒绝违反安全规定的指令，严禁酒后作业。
6、每月组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。
7、认真做好机械验收合格挂牌制度。
8、现场设“八牌一图”，在重点部位、作业点、危险区、通道口，根据情况挂安全宣传标语、警示牌。
9、凡市建委和劳动局规定的要求持证上岗人员，必须持证上岗。
10、严禁非现场工作人员进入施工区域。
11、确保基坑作业的安全管理，保证周围管线及周围建筑物的安全。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。
7.4.2施工安全具体规定及技术措施
1、严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工生产区域必须严格遵守的安全生产六大纪律。
2、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括外包工、代训工及实习生）入场关均应进行安全生产和消防意识的教育。未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行有针对性的安全知识和遵章守纪教育。
3、安全施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。
4、严格执行起重机械吊装作业的有关规定。
5、夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于潮湿环境的照明电压为36伏的低压电，以保安全。
6、现场机电维修人员应该常检查设备触电漏电保护是否完好有效。
7、现场用电机具较多，电线不得乱拉、乱拖。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。
8、现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。
9、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。
10、塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。塔吊在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。
11、所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。
12、施工人员不得用抛运方式传送小件材料。
13、在施工各阶段，安全防护设施搭设完毕后，必须由项目经理和安全员进行验收，凡不符合规范要求不得使用。各工序交接时，对防护设施也必须进行交接，不符合要求的，必须整改合格后方可进入下道工序施工。
八、应急预案
成立由项目经理任组长，由项目技术负责人、安全员、施工员、班组长组成的应急领导小组，负责领导和指挥危险源的监控、应急预案的落实和检查工作。
1、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，如手前臂、小腿以下出血，选用胶带或布带在患处上部位置扎紧，绑扎时间在3-5分钟内进行松绑一次。同时，动用最快的交通工具，速把伤者送到医院进行抢救。
2、发生触电事故，应迅速切断电源，如触电者呼吸、心跳已停止，应人工呼吸和胸外心脏挤压抢救，并请医生拯救或送医院，在医生到来之前或送医院途中，不能终止急救工作。
3、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，立即送医治疗。如骨折应采取固定
方法，不能随意移动伤者。
4、发生坍塌事故，应立即向有关部门报告救援，立即组织人员动用一切工具（焊机、吊机、切割机、挖掘机等）援救被埋人员。如发现被埋人员不能立即救出，应尽可能对其进行供氧、供水、供食物，并加强抢救措施尽快救出被埋人员。