新郑煤电公司龙门式起重机大修技术要求
一、起重机技术参数
电动双梁吊钩门式起重机，额定主起升重量20t ，副提升重量5t ；起升高度主钩9.8m ，副钩10.2m ；跨度L=45m；轨道行程80m 。 二、大修要求
1、起重机机械部分大修项目及标准
1.1、所有零部件解体，并清点、统计损坏的零部件。
1.2、全部零部件解体后，用煤油清洗，并做测量、分析配合精度，精度达不到要求的，进行调整或更换新零部件。
1.3、各联轴器检查齿的啮合情况，磨损严重者进行更换，更换骨架密封圈，清洗加油。
1.4、减速机拆检、清洗、换油、更换或修复磨损的零件；疏通通气孔，并做好密封处理，不得有渗漏油现象；各轴承部位在空载1000rpm 下转动10
分钟，温升不得高于环境温度70°C 。
1.5、各轴承部位拆检、清洗、加油、更换或修复磨损的零件，各轴承部位在空载1000rpm 下转动10分钟，温升不得高于环境温度70°C 。 1.6、整体除锈，必须将金属表面打磨平整、清理干净，不得有油漆、氧化物、焊接残渣等。
1.7、整体刷漆，先刷两遍防锈漆，再刷两遍橘红色面漆。（说明：各传动件外表面刷红色面漆，端面刷黑色面漆；安全栏杆刷黄色面漆。）。 2、起重机电气部分大修项目及标准
3、轨道大修要求
3.1、轨道不得有裂纹等各种制造缺陷。
3.2、压板紧固螺栓必须采用方垫圈与双螺母防松；拧紧力矩符合《连接螺栓拧紧力矩》。
3.3、轨道连接处斜接头45°，对接间隙1—2mm ，高低及侧向错位小于1mm 。
3.4、轨道安装直线度偏差每2m 范围内测量不应超过2mm ；全长内不得超过10mm 。
3.5、轨距偏差不应超过:跨度≤10m 时，轨距偏差=±3mm ；跨度＞10m 时，轨距偏差=±[3+0.25×（跨度m-10）]mm；
3.6、同一截面两条道轨的相对标高每2m 范围内测量不应超过2mm; 全长不应超过10mm 。
3.7、同一侧道轨的相对标高允许偏差为1.5mm/2m；全长内不得超过10mm 。 3.8、轨道底的调整垫铁安放位置与轨道底面平齐，外露部分不得超过20mm ；斜垫铁数量不得超过2层，斜垫铁必须成对配合使用。
3.9、道轨安装验收合格后，所有垫铁必须用电焊与道轨层层焊接为一体，以防止垫铁脱落。压板按要求压紧后，方形垫圈必须与轨道压板点焊与一体。 4、对起重机进行遥控操控改造，不改变原控制系统，两种操控方式互换且闭锁，确保一用一备。
5、起重机所有电气设备应安装牢固，方便维修，无裸露带电部分，其外壳防护级不低于IP33，起重机上的电线应该敷设在线槽、金属软管或金属管中。
6、由第三方资质机构对起重机主副钩、承重梁、延伸臂斜撑等称重部件
进行无损，并出具探伤报告。 三、其它要求
1、维修后的起重机技术参数、外观质量等必须符合相关国家及行业标准要求。
2、投标方需具备双梁门式起重机的安装、改装、维修资质。
3、投标方需到现场实地勘察，对起重机大修所需材料进行复核，作出起重机大修技术方案后进行招标程序。
4、大修后起重机应进行无负荷、静负荷、动载试验，试验后对起重机各项参数进行测量确保符合国家相关特种设备安全质量管理的各项规定。 5、大修所需的材料、机具、检验器具以及相关检测费、人工费等均由中标商负责，大修施工人员的安全施工责任由中标商负全责。
6、中标商需向招标单位提供材料合格证、各项参数资料、技术数据表、设备电子版图纸（机械：总装图、设备选型说明、安装基础图；电气：原理图、控制监测及信号系统原理图、接线图、电气设备布置图）及技术资料（为电子版及Word 、Excel 文本）、零配件加工图、易损件明细表、说明书、产品合格证、质量检验报告、等有关资料4套。
7、本技术条件是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。中标方应提供符合本技术条件和国家标准及行业标准的产品。
8、本技术条件书以外的未尽事宜，应由双方共同协商解决。 四、推荐厂家
新乡市中原起重机械总厂有限公司（联系人：李守鸿 电话：[1**********]）
河南省恒远起重机械集团有限公司（联系人：李 猛 电话：[1**********]） 河南豫中起重集团有限公司 （联系人：王海通 电话：[1**********]）