国内外焊接技术的现状及其发展前景
在现代工业中,焊接技术已广泛用于航天、航空和船舶、海洋结构物及压力
锅炉,化工容器、’机械制造等产品的建造。就船舶建造而言,焊接工时要占船体建造总工时的30～40％,由此可见,焊接作为一种加工工艺方法在制造业中的重要
作用。为了实现焊接产品或焊接结构生产的高效率、低，国内外都在大力开发
创新新的焊接技术，
国内外焊接技术的新发展
一、电阻点焊
电阻点焊被认为是汽车车身制造中最重要的连接工艺。
二、激光技术和使用激光束加工材料
将激光束焊接与弧焊工艺相结合可以获得一种值得注意的焊接工艺：即 CO2激光束与气体保护金属极电弧焊工艺相结合的工艺。采用该工艺，能对不同级别的钢材进行高效率的焊接。
三、等离子弧焊
一种新开发的用于等离子弧焊的焊矩系统，采用反极性电极和选用
100~200A焊接电流可以经济有效地焊接铝制零件，焊接质量很好。
四、粉末等离子弧表面堆焊
通过表面堆焊，可以经济有效地制造具有不同特性的零部件。
五、焊接电源
六、机器人和系统
七、热喷涂技术
八、钎焊
九、微连接技术
十一、碳钢和低合金钢的焊接
在第十五届焊接和切割国际展览会上在保护气体方面，建议针对被焊材料和焊接要求的确定所需气体和精细调制的混合气体的发展趋势更加明显了。主要的研发特点是关注改善润湿性能、提高焊接速度和优化焊缝成形。
十二、细晶粒结构钢和高强度钢的焊接 国外新技术开发实例：1，肯倍Wise焊接工艺软件 -- 更富成效的焊接解决方
案
全球知名的焊接解决方案提供商--芬兰肯倍公司（Kemppi Oy）推出全新智能焊接工艺软件WiseTM。该系列软件与肯倍最新FastMig Pulse与KempArc Pulse焊接设备配套使用，可提供更多专业功能。
WiseTM系列软件产品可广泛应用于造船与海洋工程、汽车厂等各种焊接领域，
有效提高焊接效率与焊接质量。该软件可预先下载至肯倍焊接设备，或日后使用DataGun进行添加。DataGun是一款结构紧凑的现场程序自动安装设备，可用于安装或升级肯倍焊接软件程序。
,该系列软件产品既适用于手动焊接，也可用于自动焊接，共有两个产品组，不但可提高焊接性能与效率，还可提供标准MIG/MAG焊接工艺无法企及的全新焊接
技术。
2，乌克兰-自动焊接耐腐蚀材料的研究
。乌克兰国家科学院巴顿焊接研究所开展了船体自动化焊接用耐腐蚀焊接材料的研究，研制出具有不低于母材抗腐蚀性能的焊接材料，可利用该焊接材料对正在装卸作业的船只进行现场焊接，而无需将船只拖入船坞进行修复，大大提供了方便，带来了经济效益以及技术的进步。
国内新技术书开发实例：1，掌握200米水下焊接及深海潜器焊接技术。该成果不仅填补了我国200米水下焊接以及深海潜器焊接技术的空白，并打破了国外技术的长期垄断，将为我国海洋工程、石油开发、深海潜器制造等提供强有力的技
术支撑。
以上实例及其新的开发技术充分向我们展示了焊焊接技术对各个国家经济，军事，国防等方面的重要性，这也说明高精度的焊接技术有着无限广阔的发展前景。
那么焊接技术路在何方？？？
1.国外焊接：未来发展前景，
世界各工业发达国家都非常重视焊接技术的发展与创新。美国和德国专家在讨论21世纪焊接的作用和发展方向。一致认为：
（1） 焊接（到2020年）仍将是制造业的重要加工技术，它是一种精确、可靠、低成本，并且是采用高科技连接材料的方法。
目前还没有其它方法能够比焊接更为广泛地应用于金属的连接，并对所焊产品增加更大的附加值。
（2） 焊接技术（包括连接、切割、涂敷）现在以及将来，都有最大可能成功地将各种材料加工成可投入市场的产品的首选加工方法。
（3） 焊接不再是一种“应召工艺”，它将逐步集成到产品的全寿命过程，从设计、开发、制造到维修、再循环的各个阶段。
（4） 焊接将被认为对改善产品全寿命的成本、质量和可靠性是至关重要的手段，而且对提高产品的市场竞争力有重要贡献。
综上所述，国外主要工业发达国家的政府很重视焊接技术的发展，他们希望用先进的焊接技术来提高产品的生产质量、提高效率、降低成本，以此来与劳力成本相对低廉的国家进行市场竞争，这是一种战略手段。
2， 国内焊接紧赶时代步伐
为解决海洋，航空航天焊接技术难题“十一五”国家“863”重点项目、国家国际合作重点项目就是致力与焊接方面研究—“海洋航空航天焊接关键技术研究” ，他们希望用先进的焊接技术来提高产品的生产质量、提高效率、降低成本，以此来与劳力成本相对低廉的国家进行市场竞争。
以上从国内外焊接的发展现状，以及发展前景来看，海洋焊接，航空航天焊接，机械制造等方面的焊接未来仍是一个待开发的难题，因此值得我们去研究，探讨，创新！！！
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1.1焊接自动化的好处 （1）提高焊接效率 提高焊接加工的自动化水平，对企业节约成本，提高效率并实现可持续性高速发展具有重要意义。焊接机器人工作站的工作效率为手工焊接的5倍，大幅提高生产效率的同时降低了操作者的劳动强度。
（2）提升产品质量 由于焊接自动化在提升产品质量方面具有优势，自动化焊接已经开始逐步取代手工焊接成为焊接加工的主要方法。
（3）降低营运成本 焊接自动化装备具有的高效率、高稳定性优势使得制造厂商可以较快的收回焊接系统的投入成本并提高焊接质量。
（4）改善操作环境 通过焊接自动化装备与自动传输系统、自动化检测等其他系统的配套，可组成自动生产线，能够极大改善生产车间内的整体环境状况。