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氰化钠安全技术说明书

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氰化钠安全技术说明书

本手册是基本按照国家标准GB16483-1996 《危险化学品安全技术说明编写规定》编写, 可同时称作化学品安全技术说明书,简称CSDS或MSDS。本手册仅供参考,内容未尽事宜,请参照国家有关化学危险品规定。

1. 危险性

氰化钠致死剂量为0.1-0.3g。当与酸类物质、氯酸钾、亚硝酸盐、硝酸盐混放时, 或者长时间暴露在潮湿空气中,易产生剧毒、易燃易爆的HCN气体。当HCN 在空气中浓度为20ppm时,经过数小时人就产生中毒症状、致死。 氰化钠和HCN(氰化氢)毒物危险程度分级为I级(极度危害)。

2. 氰化物中毒急救

2.1. 中毒主要由呼吸道吸入其粉尘或氰化氢气体。亦可通过皮肤、消化道吸收引起中毒。人口服氢氰酸0.06g,氰化钠0.1-0.3g即可死亡。

2.2. 吸入氰化钠粉尘或吸入氰化氢气体,应立即脱离现场,移至空气新鲜处,用解毒剂解毒,中毒特别严重者呼吸、心跳骤停,按心肺复苏方法进行抢救;当身上沾上氰化钠粉尘或被氰化钠溶液溅污时,应及时脱去被污的衣物,用清水冲洗皮肤,皮肤灼伤可用3% 的硼酸溶液清洗伤处。

2.3. 解毒剂的应用

如发生氰化钠中毒,用3%亚硝酸钠10-15ml加入25% 葡萄糖溶液40ml静脉缓慢注射。注射完毕后随即用同一针头同一部位即刻缓慢静脉注射50%硫代硫酸钠25-50ml。如误服氰化钠可用10%硫代硫酸钠溶液或1:2000高锰酸钾溶液洗胃,洗胃后给适量硫酸亚铁溶液口服。

3. 燃爆及消防措施 氰化钠本身不会燃烧,但易产生剧毒易燃易爆的氰化氢气体,与硝酸盐、亚硝酸盐反应强烈,有爆炸危险。在贮存及运输使用过程中,如发生火灾,可用水、黄砂、干粉灭火机扑救其它物品,切忌冲入氰化钠火灾现场中,以防止毒水流淌,造成大量中毒。禁用酸碱性或四氯化碳灭火器,消防人员进入火场前,应佩戴好防毒面具。

4.氰化钠泄漏处理

如发生氰化钠泄漏(液体)或掉入水中, 现场人员应在保护好自身安全情况下, 及时检查隔绝事故泄漏部位,并向有关领导和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警,如在运输途中应向当地应急救援部门或“119”报警,报警内容应包括:事故单位;事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度; 有无人员伤亡中毒以及报警人姓名及电话。同时,应根据氰化钠泄漏扩散情况以及所涉及的区域建立警戒区,并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制,除消防及应急处理人员外,其他人员禁止进入警戒区,并迅速撤离无关人员。处理过程中,应佩戴个人防护用品及防毒面具,并有相应的监护措施。地面残留物应用五倍大苏打溶液中和清除,深埋于土中。

5. 操作注意事项及贮存 操作时,操作人员必须穿好工作服,戴好手套,口罩并备好防毒面具,避免氰化钠直接接触皮肤或吸入氰化钠粉尘。工作结束后,必须用清水或5% 硫代硫酸钠水溶液反复冲洗,并进行沐浴,换上清洁衣服。工作期间严禁饮食、吸烟。

操作时,因氰化钠极易水解(在60℃以上的水溶液生成氨及甲酸钠),在使用氰化钠过程中,氰化钠水溶液温度不宜过高,以防生成甲酸钠影响使用效率。另外, 一定浓度的氰化钠水溶液,随放置时间的增加, 氰化钠含量会因水解而降低,这在操作过程中切记并加以注意。 贮存和使用氰化钠过程中,要切记不要与酸类、亚硝酸盐、硝酸盐等物质放置一处,或者把氰化钠暴露于酸性环境下,这样会降低产品质量和使用效果; 也不可长期贮藏在潮湿的环境里和露天堆放,宜在通风干燥地点贮藏,实行专库或专柜,双人双锁保管,贮存时要进行检验,定期养护,控制贮存场所的温湿度, 并进行相应的通风或降潮湿措施,贮藏地点要准备相应的防毒口罩、面具及个人防护用品,以及相应的消防设备,装卸时要穿戴好个人防护用品,并防止破损漏撒及雨淋水湿。

6.防护措施 在生产使用、搬运、贮存氰化钠过程中,为保护作业人员免受伤害,工艺设备要严格密闭,防止泄漏,并且要提高自动化水平,减少操作人员与氰化钠接触;岗位要保证良好的通风,减少氰化物粉尘的伤害,生产场所氰化物含量不得超过0.3mg/m3;卫生设施要齐全,并有急救措施,岗位应配备有专用工作服、手套,防HCN的防毒口罩及防毒面具和氧气呼吸器、洗眼器及MF2-8型干粉灭火器。

7.氰化钠主要物理性能 常见的工业品是白色块状或粉状固体,属立方晶系。易溶于水和氨、乙醇及甲醇中,微溶于SO2溶液中,属I级剧毒品,易潮解,有微弱的苦杏仁味,相对密度1.596,熔点为563.7℃,沸点为1496℃。蒸气压0.76mmHg(800℃时),1.00mmHg(817℃)。

生成HCN后,HCN的闪点为-17.8℃,自燃点为538℃,爆炸极限为5.6-40%,剧毒。

氰化钠是一种重要的基本化工原料, 用于基本化学合成、电镀、冶金和有机合成医药、农药及金属处理方面。

8.氰化钠稳定性和反应特性 氰化钠属较活泼的化合物,易与酸作用,甚至很弱的酸亦能与之反应,铁、锌、镍、铜、钴、银和镉等金属溶解于氰化钠水溶液,产生相应的氰化物, 在氧的参与下,能溶解金和银等贵金属,生成络合物,水溶液能发生水解反应。

9.氰化物中毒机理

氰化物进入人体后迅速离解出氰基(CN-),氰离子在体内能迅速与氧化型细胞色素氧化酶(Fe3+)结合,并阻碍其被细胞色素还原为还原型细胞色素氧化酶(Fe2+), 结果就失去了传递氧的功能,引起组织缺氧,导致组织内窒息。

9.1.中毒表现 轻度中毒:有头痛、头晕、乏力、胸闷、流泪、流涕、恶心、呕吐、呼吸困难,口中有苦杏仁味等。 重度中毒:除轻度中毒症状逐渐加重外,由于缺氧加重,引起气急、胸部紧迫感、心律不齐、烦躁不安、抽搐、意识障碍,昏迷、血压下降,呼吸变浅,变慢以致完全停止。口服或吸入大量高浓度氢氰酸可立即致呼吸、心跳骤停。

10.环保 在氰化钠使用过程中,主要是氰根对环境的污染。工业废水中排放的氰化物对鱼类有很大毒性,当水中氰化物浓度达到0.5mg/L时,在两小时内鱼类死亡20%,一天内全部死亡,氰化物可在环境中进行降解,氰化物废水处理排放的废水中NH3-N,含量较高,易造成水资源富营养化,从而使浮游藻类大量繁殖,水体透明度下降,溶解氧降低,威胁鱼类生存,水质发臭出现“赤潮”。

10.1.环境保护标准

10.1.1.水环境质量标准

根据GB3838-88《地面水环境质量标准》中的Ⅲ类标准

地面水总氰化物不得超过0.2mg/L

10.1.2.大气质量标准

国家标准中对大气氰化物含量未给定数值, 国外标准大气中氰化物含量平均不得大于0.01mg/m3,《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中规定对生产岗位空气中氰化物的最高容许浓度为0.3mg/m3。

10.1.3.“三废”排放标准

《工业“三废”排放试行标准》(GBJ4-73)对工业废水中氰化物最高允许排放浓度为0.5mg/L(以游离氰根计),对废气中氰化物的排放浓度未给定标准, 要求参照同类物质的排放标准允许浓度很小。

11.氰化钠包装物处理及污染物处理方法 氰化钠包装物处理和污染物处理,必须先用水冲洗,冲洗后的水溶液必须收集起来,集中处理。废水溶液处理方法有碱性氯化法、电解氧化法、加压水解法, 生物-铁法、硫酸亚铁法等多种,其中以碱性氯化法应用最为普通。

本手册中主要介绍碱性氯化法和加压水解法。

11.1.碱性氯化法

将含氰废水调整到PH=8.5-9,加入氯系氧化剂,使氰化物氧化分解。氯离子氧化剂,可以是漂白液 ( 主要成为NaClO),或者氯气(Cl2,溶于水为HClO),这种方法操作简单方便,处理后的废水含氰量很低,但只适用于废水中含氰量较低的情况。

11.2.加压水解法 置含氰废水于密闭容器中加碱、加温、加压,使氰化物水解生成无毒的甲酸钠和氨。 加压水解法对废水含氰浓度适应范围广,也可处理氰的络合物,操作简单,但工艺复杂,成本高。 对于处理量较大、含氰较高的废水,可同时使用上述二种办法,使排放废水达到标准。 对于处理少量的包装物和污染物可直接用漂白液,浸泡处理,检验合格后再进行焚烧、深埋。

对于氰化钠包装物, 不准再用于与食品行业有关及相关的用途上。

12.包装及运输

12.1.包装 “庆宜”牌氰化钠以内衬塑料袋的顶开口扣盖密封铁桶包装,规格为Φ395×675mm,每桶净重50kg,包装类别为6.1类,桶上有符合GB190-90中图12“剧毒标志”的牢固清晰图案,铁桶材质为碳钢。包装技术符合《国际海运危险货物规则》要求。

12.2.运输固、液体氰化钠注意事项

铁路运输固体氰化钠时,应根据铁道部制订的《铁路危险货物运输规则》,要求整车发送,并配有两名押车人员。装卸车辆必须使用标有“WS”字样的毒品专用车。 氰化钠装卸前后,必须对所装卸车皮进行必要的清洗及通风处置。不得互装前面所提到的互为禁忌的物品。 公路运输固、液体氰化钠时,为保证运输安全,必须要办理公路运输准运证及“人身保险、货物保险、车辆保险”等有关手续,按时办理自身车辆驾驶员的证照年检及其它运输规费,保持车况良好。 在装好氰化钠行车前,要认真检查货物捆绑是否扎实,阀门是否滴漏,行车途中要经常停车检查货物是否松绑、雨淋等状况,发现问题及时解决,停车住宿必须在有人24小时值班巡查的正规停车场,卸完货物后要认真及时、清洗车辆,以防止氰化钠泄漏、污染、丢失、被盗及中毒。


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