电子行业特点
1 电子工业
1.1 电子工业概述
制造电子设备、电子器件及其专用材料的工业。电子产品一般分为三类：一是投资类产品，如电子计算机(精元电脑、华硕电脑) 、通信机(富士康) 、雷达、仪器及电子专用设备，这类产品是国民经济发展、改造和装备的手段；二是消费类产品，包括电视机、录音机、录像机、厨房电器等，它主要为提高人民生活水平服务；三是电子元器件产品及专用材料，包括显像管、集成电路、各种高频磁性材料、半导体材料及高频绝缘材料等。（消费类的电子产品在家电行业中进行描述）
电子科技已有80多年的历史，但在20世纪40年代前发展较慢。自从发明晶体管和计算机之后，电子工业才成为新兴工业，发展很快，成为当今世界发展最快的高新技术产业，在各国国民经济中的作用日益突出。
电子工业是国民经济支柱产业之一，也是新兴科学技术发展产业。在>中确定了我国电子工业的远景目标 ―― 重点发展集成电路、新型元器件，计算机和通信设备。
电子工业在90年代得到了迅速的飞跃发展，已逐步形成了经济信息化为核心的电子信息产业，以微电子为基础的计算机、集成电路、半导体芯片、光纤通信、移动通信、卫星通信等产品为发展主体的产品生产格局。 同时，也迅速发展了微波、电磁波、遥感、激光、家电和" 金卡" 工程等迅速拓宽了电子工业发展的空间。
电子工业产品的高新技术不断地发展，促使电子产品生命周期正在进一步缩短，加速了电子产品的更新换代。有的电子产品制造商以适应新的发展思路，将分散的设计、开发、制造、装配进行革新和整合，使电子产品更趋向于使用标准的零部件组合产品，向以较低的价格提供更多不同的产品。
1.2 电子工业的主要特点：
技术进步快 从1916年开始生产电子管起，无线电工业经历了晶体管、电子管、集成电路、大规模和超大规模集成电路阶段。从1946年第一台电子计算机问世以来，计算机技术飞速进步，正在向巨型、微型、智能化和网络化方向发展。
应用范围广 电子工业产品进入国民经济和人民生活水平的各个领域。
知识、技术、资金密集
产品附加值高，经济效益好
已突破制造业的范围，形成了软件、服务、信息等新兴产业
许多国家都把电子工业的发展放在突出的位置，作为一个带头产业。
1.3 电子行业的管理特征：
我们从电子行业的产品特点和生产管理特点来描述。
1.3.1 产品特点：
1、产品属于知识、技术密集型产品，科技含量高。
2、一般为自动化生产线生产，自动化生产水平高。
3、产品零部件品种、型号复杂，自制与外购并重。
4、产品竞争激烈，升级换代迅速，产品研发投入大。
5、产品注重节能和环保以及与国际标准的接轨。
1.3.2 生产管理特点：
电子产品生产过程有围绕产品结构组织生产，也有按专业化特点组织生产，其生产形式既有装配生产，多品种小批量生产，批量生产，又有连续生产、混合式生产，大批量生产。
· 装配生产，是一种流程式产品装配线。其产品上所需零部件或元器件大都由供应商提供，少量的主要件自行生产，产品在较短时间内完成装配整机测试合格出厂。也有的完全按照工艺过程自动流水线装配成一个标准部件产品出厂。这种装配生产特点是生产周期短，上市快。
· 大批量生产，是一种典型的备货生产，生产的产品大都是标准型产品，都属于大批量生产。产品装配是按流水线装配，其生产节拍与工艺装备都是固定的。这种大批量生产特点是产品制造生产周期短，上市快。
· 混合式生产，是一种既有离散加工生产，又有流程式装配线。其产品零件从原材料投入加工成零件，然后将零件和采购件按需分配到流程式装配线，组装成产品。这种混合式生产方式被电子、电器、电讯等行业广泛采纳。
· 多品种小批量生产，是一种适合市场与客户需求的产品生产，其生产特点为品种多批量小，隔一定的时期重复生产同一种产品。生产方式采用离散型加工、装配，生产控制有一定难度，生产过程经常出现瓶颈资源和等缺料缺件现象，以靠调度来缓解生产。为不使生产中断，常通过加大库存量来调节生产。 · 流程式生产，是一种完全按工艺流程顺序连续加工而装配成产品，从原材料投入加工成零部件与零部件组装成产品。这种流程式产品生产广泛地被电子行业、机械行业、化工行业等许多行业的采纳。 2 电子制造业CIMS 的特点
2.1 电子制造业的行业CIMS 的需求
电子产品分为电子整机类产品、电子元器件和材料。电子制造业与国民经济其他制造行业相比，具有显著的特点。典型的电子整机类产品的生产组织是从多种元器件采购、关键零部件的设计加工开始，经过自动或半自动生产线组装和调试，最后得到一种产品，具有离散制造的特点。典型的电子元器件产品的生产，由专用性很强的自动化生产线完成，如集成电路、印制板、电阻、电容器的生产，可归为连续型生产。集成电路和印制板在制造之前，还要进行复杂的设计、模拟验证、规则检查，兼有离散制造的特点。因此，电子制造业要按个企业的生产特点，构思CIMS 实施方案。
电子制造业虽然自动化基础比较好，由于从80年代中期引进的自动化设备，如数控多头钻床、CNC 钻床、光绘机系统、电测设备等系统，有相当一部分还存在自动化“孤岛”，严重阻碍了从设计到加工的信息物化进程，成为企业快速响应市场的瓶颈之一。因此，对制造自动化信息集成具有迫切需求。
由于电子产品市场竞争激烈，企业要在进正中求发展，急需增强新产品的开发能力，提高新产品一次性设计投产的成功率，因而迫切需要建立基于并行工程、集成框架平台之上的EDA （Electronic Design Automation ）系统、CAD/CAM/及CAD/CAT信息集成系统。
随着我国电子工业的高速发展，企业面临着生产和经营规模的迅速发展，靠手工管理越来越不能适应生产和经营的需要。早期应用的若干MIS 系统各自为政，数据不能共享，信息汇总统计效率极低，影响经营决策效率。迫切需要建立现代化的企业生产经营管理信息系统。
2.2 电子CIMS 体系结构及技术特点
总体结构由电子产品设计自动化系统、制造自动化/半自动化系统、电子产品质量辅助测试系统和企业生产经营信息管理系统四个功能模块，以及网络数据库支撑系统构成。
2.1.1 电子产品设计自动化系统 在集成框架平台的支撑下，实现CAD/CAM系统的集成
具有下列主要功能：
① CAD 子系统。完成逻辑设计、电路设计，包括逻辑图输入和自动生成后续设计所用的中间数据文件；完成工程化设计，如VLSI 的布图布线设计，PCB 的布局，分层、布线设计。先进的系统还支持并行工程设计，包括可制造性设计(DFM)，可装配性设计(DFA)；可测试性设计(DFT)。
② CAE 子系统（在电子设计领域通常称为模拟验证系统）。完成逻辑模拟验证，电路分析和仿真，设计规划和工艺规范验证。例如，PCB 、ASIC 设计后都要进行版图验证；热分析验证，验证VLSI 产品的热源是否分布均匀，整机产品散热是否良好。
③ CAM 子系统。支持工艺化功能设计，包括一系列的工艺规则检查，及对CNC 机床(模具、多头钻床) 、测试设备的信息集成的支持功能。
④CAT 系统。对电子产品功能及电性能指标进行测试，并对产品质量信息进行统计、分析管理。
2.2.1 制造自动化/半自动化系统 该系统由CNC 设备，如CNC 模具机床、CNC 钻床、铣床、电子束扫描成像设备和CNC 板筋设备等构成，在CIMS 的实施过程中，着重解决老设备与上游CAD/CAM系统的无缝信息集成。
2.2.3 企业生产经营信息管理系统 该系统由生产管理、计划调度、物资供应、产品库存、物料库存、销售管理、人事劳资管理和综合信息管理与查询子系统组成。
2.2.4 网络数据库支撑系统支持CIMS 系统内部及相关子系统间的信息集成与数据共享。