手机外壳注塑模设计
一、摘要:模具是现代工业生产重要工艺装备之一，模具是工业史国民经济中重要的基础工业，模具设计与制造水平的高低是衡量一个国家综合制造能力的重要标志。近年来手机的发展使得手机外壳注塑模设计格外引人注目。从实际上将，手机外壳的模型趋于统一化，各大手机生产场商为了迎合市场、持续生产以及用户的要求，会以系列的方式推出手机。而手机外壳的工艺，设计过程及材料选择仍然是手机外壳注塑模设计的重点。
关键字：注塑模具；手机外壳；模具设计。
二、引言：
1.1、研究课题：手机外壳注塑模设计
1.2、注塑模具概念：注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
1.3、课题研究目的：⑴自行设计手机外壳模型 ⑵设计手机外壳的注塑模型⑶设计手机外壳注塑模具的型腔和型芯⑷完成毕业论文。
1.4、课题研究现状：随着时代的发展，手机外壳注塑模设计还在不断的发展中。
三、正文
1、注塑模发展史：注塑模的发展历史是注塑模设计制造与技术相
互促进、相互依赖、共同发展的历史.注塑模技术的兴起和应用,首先是由于技术和通用系统的发展,另外也是由于注塑模理论的发展及注塑模设计和制造本身对技术应用迫切需求的内在要求.随着计算机的升级换代,计算机图形学和计算机技术的迅速发展,从20世纪60年代到70年代,技术的飞速发展的阶段.20世纪60年代中期,美国和英国的许多大公司和大学投入大量的人力和物力对技术进行研究和开发,并研制出许多实用的系统.与此同时,英国、美国和加拿大等国的学者开展了有关塑料熔体在模具型腔内流动和冷却的基础研究,建立了溶体一维流动数学模型,为系统地开展注塑模研究奠定了基础.
从1972年开始,加拿大化学工程系教授领导的研究小组对注塑成形工艺的计算机模拟、过程控制和塑料性能试验等进行了系统研究,在此基础上建立了注塑工艺过程计算机模拟集成系统,从领导的注塑模科研组从1974年开始对注塑模技术进行了深入研究,先后建立了注塑过程流动、保压、冷却的一维、二维和三维数学模型,开展了塑料熔体流变性能和热性能的实验研究,创立了流道平衡计算的数学模型.经过20多年的研究和发展,注塑模设计计算机辅助技术已进入实用阶段 目前,市场上比较流行的用于注塑模设计的软件系统主要有: ① 大利亚所公司的1系统. 也是20世纪70年代率先推出的注塑模流动分析软件,具有流动分析、冷却分析、翘曲分析、收缩分析、结构应力分析、注塑机参数优化、气体辅助注塑分析、塑件纤维取
向分析、中型面自动生成、热固性塑料流动与融合分析等功能. ② 美国丁汉公司的系统.
③ 美国也丁公司的系统. 它也是一个通用的系统,具有很强的参数化特征造型功能.另外它还包含一个专用的模具设计模块,使模具设计更为方便和直观.
④ 美国30尺公司的系统. 是一个通用机械处系统,采用主模型参数化方法进行三维产品模型设计,并首次采用技术.另外它的有限元分析及处理功能强大
2、手机注塑模型的现状：基于模具技术发展与手机日益普及，手机注塑外壳的发展日益完善。
2015年2月27日，工信部发布《2014年手机行业发展回顾及展望》的报告。报告中指出，2014年手机在智能机快速增长、新兴市场加快普及等因素的带动下延续增长态势，手机整体产量达到16.3亿部，同比增长6.8%，与2013年同期相比，增速回落16.4个百分点；全年手机出货量为4.52亿部，同比下降22%。2014年，手机行业平均利润率为3.2%，低于电子制造业平均水平1.7个百分点。报告指出，国内手机整体出货量有所下降，但4G手机爆发式增长势不可挡。此外，在手机延续增长的态势下，仍有部分问题值得关注，如谨慎应对国产品牌份额提升、测试与售后环节重视力度不够、行业效益水平有待提高等。
2014年，国产手机品牌在全球手机市场具有举足轻重的地位。尤其是在4G时代，国内品牌手机已经对国际大品牌手机造成了很大冲击，。不过，国产品牌在份额提升的同时，更应注重产品质量、品牌培育，稳扎稳打，才能在新一轮的竞争中超越国外品牌。
随着智能手机快速发展，趋于多样化，随之而来的是质量问题进一步凸显。手机频频出现死机、黑屏等问题，根本原因在于厂商对于产品测试环节不够重视。尤其是对于手机外壳易碎，有裂纹，质感不好等问题，显示了量大而不精的现状。
但是相对金属外壳昂贵而又容易刮擦外形的缺点，注塑手机外壳仍然是当前的主流选择，所以在设计时针对：注塑材料选择，外形设计，内部元器件分配，加工工艺等问题的手机外壳注塑模型设计的研究十分有必要。
3、小结：综上所述与参考资料，手机外壳注塑模型设计是一个非常复杂但又值得研究的的课题，在做课题时不仅要仔模具，ABS工程塑料，机械设计基础，加工工艺方面仔细研究，还要熟练的运用
AUTO
CAD、UG等软件来帮助自己完成设计。
四、参考文献
1.李小海 王晓霞 模具设计与制造（第2版）电子工业出版社
2.王国业 胡仁喜 UG NX7.0从入门到精通 机械工业出版社
3.陈志民 AutoCAD机械绘图教程 机械工业出版社
4.屈华吕 塑料成型工艺与模具设计 机械工业出版社 5. 曹宏深 赵仲治塑料成型工艺与模具设计 机械工业出版社 6. 陆宇主编 实用注射模具设计 中国轻工业出版社
7.创新科技报 注塑模具的设计加工及发展前景深析2012. 30
8.中新网，网易等科技网站