化工设备基础知识
管件知识：管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。
1、 常用法兰
a 法兰材质：PP 法兰、玻璃钢法兰、不锈钢法兰、碳钢法兰，硅烷车间主要使用碳钢法兰。
b 法兰压力等级：PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0等，硅烷车间常用PN1.6、PN2.5，一般PN1.6为平面法兰，PN2.5为带劲对焊法兰。（注明：PN 表示管材压力等级）
C 常用法兰大小：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500等（注明：DN 表示管材内径）
2、 常用弯头
a 常用弯头大小、材质、等级、等都和法兰相对应。一般常用的有90°弯头、和45°弯头。
b 硅粉管线常用弯头：常规厚壁弯头（普通加厚90°弯头）3D
厚壁弯头（举例：氯甲烷助吹加长弯头）、10D 厚壁弯头（举例：
硅粉输送管线DN125大弯弯头）、衬钢玉弯头（举例：一旋出口至二旋DN450弯头）
3、 三通与法兰、弯头相对应。分为等径三通和变径三通。
等径三通：三通的三个管口直径相同。
变径三通：三通的其中一个管口与另外两个不同。
4、 大小头又称变径或变头。根据工况需要选择不同的变径（举
例：DN25变DN50的变径、DN150变DN200的变径）。
5、 密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁
剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机
件与机件之间的密封连接。按材质可分为金属密封垫片和
非金属密封垫片。金属的有铜垫片，不锈钢垫片，铁垫片，
铝垫片等。非金属的有石棉垫片，非石棉垫片，纸垫片，
橡胶垫片等。密封垫片，是一种用于机械、设备、管道等
内部，起密封作用的材料。
a 密封垫片安装要求
1、密封垫片与法兰密封面应清洗干净，不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以保证压紧后，密封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、密封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、密封垫片压紧时，最好使
用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，最好使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。5、安装密封垫片时，应按顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次就达到设计值。一般至少应循环2～3次，以便密封垫片应力分布均匀。6、对易燃、易爆介质的压力容器和管道，换装密封垫片时应使用安全工具，以免因工具与法兰或螺栓相碰，产生火花，导致火灾或爆炸事故。7、管道如有泄漏，必须降压处理后再更换或调整安装密封垫片，严禁带压操作。密封垫片特殊安装要求1、安装与突平面法兰相配的密封缠绕垫片时，应注意保证密封件与管道同心，一般采用外加强环与螺栓内侧圆周面相接触来定位，不允许偏心安装。安装榫槽面密封面法兰中的基本型缠绕式垫片时，应注意与槽壁面保持间隙一致。2、安装宽度较窄的金属包覆垫片时，应将一定厚度的钢板臵于垫片外侧，再压紧法兰，以免金属垫片内的包覆填料受压后，把金属外壳的接口(或搭口) 胀开，损坏金属包覆垫片。3、当法兰工作温度高于200℃，在法兰密封面和密封垫片间应涂上密封胶，以防止高温下密封垫片与法兰密封面烧结，给检修和更换密封垫片增加麻烦。4、密封面不平时，可在密封面上涂上密封胶后再安装密封垫片。密封胶一般由二氧化锰、铅丹、石墨粉和熬过后亚麻子油(干性油) 组成。可根据密封介质、工作温度和介质压力等条件选用相应类型和牌号的液态密封胶。5、对于安装八角型金属环垫片，当金属环垫和法兰密封槽加工不太理想时，可通过配研来达到紧密贴合。
对于大直径的金属环垫片，配研较为困难，为了填补金属表面微小的凹凸不平，可使用密封胶。
b 车间常用垫有金属缠绕垫、四氟垫片、高温石棉垫、橡胶垫、青稞纸、密封胶、四氟包石棉垫等
金属缠绕垫：常用的金属缠绕垫与法兰相对应（如DN50/DN80等）非标金属缠绕垫（如汽化器、过热器、流化床、流化床出口三通等使用的垫片）
四氟垫片：通常用在非高温有腐蚀或非金属材质的管线上。
高温石棉垫：一般用在高温、低压的管线和非标准的密封面上面。 橡胶垫：一般用在低温、低压的水管线上。
青稞纸：用在比较精细的设备密封面（如减速机、泵等）。
6、阀门定义：是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装臵。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装臵。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
a 闸阀：闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
b 截止阀：截止阀是用于截断介质流动的，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
c 止回阀：止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。包括旋启式止回阀和升降式止回阀。 d 球阀：球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度的动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
e 安全阀：安全阀的作用原理是基于力平衡，一旦阀瓣所受压力大于弹簧设定压力时，阀瓣就会被此压力推开，其压力容器内的气（液）体会被排出，以降低该压力容器内的压力。
f 调节阀：调节阀主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节压力、流量等参数的目的。
h 阀门执行机构：气动执行机构：阀门气动驱动装臵安全、可靠、成本低，使用维修方便，是阀门驱动机构中的一大分支。气动装臵在具
有防爆要求的场合应用较多。阀门气动驱动装臵采用气源的工作压较低，结构尺寸不大，阀门气动驱动装臵的总推力也不很大。电动执行机构：电动执行机构一般由电机、减速箱、手操机构、机械位臵指示机构等一些部件组成。与其他阀门驱动装臵相比，电动驱动装臵具有动力源广泛，操作迅速、方便等特点，并且容易满足各种控制要求。所以，在阀门驱动装臵中，电动装臵占主导地位。
硅烷车间常用阀门：截止阀、闸阀、球阀、止回阀、安全阀、盘阀、气动切断阀（开关阀、气动球阀）、气动调节阀、电动阀等。其中球阀分为普通球阀（如：东锦阀门等厂家）、高温球阀（如：苏高阀门等）和耐磨球阀（如：施瑞德、安特威、经纬等厂家）。
选用阀门时要注意查看阀门铭牌上的内容，查看公称直径（如：DN25、DN50），查看公称等级（如：PN1.6、PN2.5），查看使用温度（如：＜150°、＜425°）等。领用阀门时应根据使用工况合理领用各类阀门，硅粉管线一般使用耐磨球阀，其它物料管线无特殊要求禁止使用耐磨球阀。
7、放空过滤器简介：放空过滤器主要为901使用。
硅粉A/B放空过滤器：配用Φ160*2米骨架、Φ160*2米常温滤袋（白色滤袋），8套/台。
6改8加硅粉A/B放空过滤器：配用Φ150*2米骨架、Φ150*2米常温滤袋（白色滤袋），9套/台。
细粉A/B放空过滤器：配用Φ133*3米骨架、Φ133*3米高温滤袋（黄色滤袋），61套/台（其中有4根需要使用Φ133*2米骨架）。
细粉C/废粉放空过滤器：配用Φ150*2米骨架、Φ150*2米高温滤袋（黄色滤袋），9套/台。
废粉收集罐放空过滤器：配用Φ133*2米骨架、Φ133*2米常温滤袋（白色滤袋）。
8、温度远传：领用温度远传要注意插入套管的长度，温度计的粗细（一般为Φ6或Φ8）。
９、减压阀：领用减压阀应注意两端接口大小。
１０、电磁阀：领用电磁阀应注意电磁阀接口个数、接口大小和使用电压。
１１、说明阀门型号J41H-16D 80中各符号的含义？
答：①J-截止阀，4-阀兰连接，1-直通式，H-阀座密封面材料为合金钢，16-公称压力为1.6MPa ②D 80是公称直径为80mm 。
１２、为什么要对阀门传动丝杆、设备螺栓进行润滑或防锈处
理？
答：传动丝杆和设备连接螺栓长期暴露在空气当中，由于空气里含有水分等，长期不使用，不润滑易腐蚀，所以需要润滑或防锈处理。
1３、泵轴密封的作用是什么？
答：泵的轴密封是用来阻止泵内液体向外泄漏，同时也防止空气进入泵腔。
1４、离心泵振动大的原因是什么？
答：①泵转子或驱动机转子动平衡不合要求。②连轴器找正不合要求。③轴承磨损、间隙过大。④地脚螺栓松动。⑤基础不牢固。⑥轴弯曲。⑦支架不牢固引起管道振动。⑧泵体内部磨损。⑨转子零件松动或破损⑩叶轮中有杂物。
1５、轴承温度高的原因有那些？
答：①轴承间隙过大或过小。②轴承安装不正确。③轴承磨损或松动。④轴承缺油、加油过多或油质不良。⑤轴承内有杂物。
1６、轴承温度的允许值是多少？
答：滑动轴承：＜80℃；滚动轴承：＜95℃。
1７、离心泵流量不足的原因有那些？
答：①吸入管或泵的进口堵塞，吸入管阻力过大。②叶轮吸入口口环磨损，间隙过大。③泵的转向不对或叶轮装反。④出口阀未打开或开度太小。
18、对于有机械密封的泵类设备启动或停止泵运行时应注意什么？
答：因机械密封动、静环之间的运动依靠液体润滑和冷却在启动泵之前，需要打开入口阀，让液体充满空间形成良好的润滑；停止转动后在关闭阀门，防止无冷却润滑液体磨损。
19、无缝钢管：“Φ159×4×6000”各符号表示什么意思？
答：Φ159-无缝钢管外径159mm ；4-无缝钢管厚度4mm ；6000-无缝钢管长度6000mm 。
２０、阀门是用来开启、关闭和控制化工设备和管路中介质流动的机械装臵，阀门的基本参数是什么？
答：公称压力、公称通径、工作温度和介质的性能。
２１、水泵的基本性能参数哪些：
答：流量、扬程、轴功率、效率。
２２、机械密封发生泄露主要有哪些方面的原因？
答：机械密封发生泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；（2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；（3）回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；（4）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；（6）环境温度急剧变化；（7）工况频繁变化或调整；（8）突然停电或故障停机等
２3、巡检的五字检查法是什么？
答：看、听、摸、查、闻
２４、设备的维护保养包括哪些内容？
答：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备的维
护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备维护保养的主要有：清洁、整齐、润滑良好、安全四项。 ２５、润滑的基本原理是什么？
答：润滑的基本原理是：润滑剂能够牢固地附在机件磨擦面上，形成一种油膜，这种油膜和机件的磨擦面结合力很强，两个磨擦面被润滑剂隔开，使机件间的磨擦变为润滑剂本身分子间的磨擦，从而起到减少磨擦和磨损的作用。
设备润滑是设备维护工作的重要环节。设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备润滑，对减少故障、减少机件磨损、延长设备寿命都起着重要作用。