一、产品[气动执行器标准附件—空气过滤减压器（QFH ）]的详细资料： 产品型号：GT
产品名称：气动执行器标准附件—空气过滤减压器（QFH ）
产品特点：QFH 系列空气过滤减压器是气动仪表的辅助装置之一。将来自空气压缩机0.3~1Mpa的空气压力，经过滤净化后，可调节在0~0.16；0~0.25；0~0.4；0~0.6Mpa范围内任一输出压力值，保持稳定。作为各类气动自动装置的气源自动装置的气源压力提供给单元以及其他气动设备的附属装置。 二、结构与工作原理： 2.1结构
QFH 型空气过滤减压器结构见结构原理图所示。 2.2工作原理
QFH 系列空气过滤减压器是按力平衡原理设计的。当来自空气压缩机的气压接到输入端后，进入过滤气室（A ）进行除水、油、尘外理。由于给定弹簧（3）产生的力将球阀（7）推开，从而气流经球阀流入输出管道，并通过反馈导管进入反馈气室（B ），此时气压作用在管进入反馈气室（B ），此时气压作用在膜片（5）上的力与给定弹簧的力达到平衡。但由于输出压力受负载流量变化的影响，出现输出压力高于或低于给定值。如输出压力低于给定值，则膜片（5）上的力与给定弹簧的力失去平衡，膜片向下位移，使球阀（7）的开度较原来更大些，进行气压补偿。如输出压力高于给定值，则膜片（5）上的力与给定弹簧的力又失去平衡，膜片向上位移，些时阀杆（10）和膜片硬蕊（11）离开，气压由小孔放入大气，最后达到平衡为止，因而输出压力一直能稳定在所需给定值上。
三、主要技太性能：
3.1减压器的基本参数及尺寸见表1所示
3.2工作环境条件 （1）温度为-25~+55oC； （2）相对温度5%~95%；
（3）振动频率不大于25Hz ，振幅不大于0.5mm 。 （4）空气中不应含有对减压器起府蚀作用的有害杂质。
四、安装、使用和维护： 4.1安装
1、仪表安装时必须按箭头方向或按“输入”、“输出”分别与管道连接，不得有误，安装见表1，安装尺寸（安装螺孔，中心距mm ）。 2、仪表罩壳底部有一调节螺钉，供放水、排污之用。
3、仪表在一般正常使用条件下，不须特殊维护，建议在使用六个月后修一次，过滤元件 阻塞时，可用10%稀盐酸煮沸半小时，烘干后反吹气即可恢复其流通特性。
五、订货须知：
5.1订货时必须注明产品型号、名称、规格及输出压力范围。 5.2产品出厂有带压力表与带压力表两种，订货时应注明。
5.3在遵守动输、保管及正确使用的情况下，自发货之日起，半年内如发现本产品有因制造有良而引起的质量问题，由制造厂负责免费修理或调换。 附录：空气过滤减压器新、旧型号对照表
订货须知：
一、①空气过滤减压器产品名称与型号②空气过滤减压器口径③空气过滤减压器是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的空气过滤减压器型号，请按空气过滤减压器型号
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时, 请您尽量提供设计图纸和详细参数，
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一、阀门的选型步骤
1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。 2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。 6. 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7. 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8. 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。 二、阀门的选型依据
1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2. 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3. 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4. 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选型管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。 三、阀门选型原则
1. 截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选型作为截止和开放介质用的阀
门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
2. 控制流量用的阀门通常选型易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
3. 换向分流用的阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
4. 带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。