计量泵的操作说明
目录：
（1） 质量说明及用途 （2） 使用
（3） 安装、维修及操作人员的资格 （4） 方便维修和保养的传动系统 （5） 危险的来源
（6） 安装地点的安全要求 （7） 储存和运输 （8） 安装 （9） 开始运行 （10） 维修
（11） 故障分析和解释 （12） 废品处理
* Sera 出厂检测证书
每台加药泵在出厂前均经过严格的检测，确保合理的装配和正确的流量。检测证书内容详见英文说明书
* Sera 铭牌
每台加药泵在出厂时都附有铭牌，其数据内容如下： 1. 型号：泵的型号 2.
流量：所订购的泵的流量是根据电机的额定转速、泵的额定吸程和在订购时所提供的介质决定的。
3. 额定冲程数：泵在工作时所能达到的冲程次数。
4. 缓冲液：在双隔膜泵两个隔膜之间的隔膜环内注入缓冲液
5. 最大允许出口压力：泵出口端可达到的压力。请注意，这个压力取决于速度、流量的不均衡度（从整个系统综合考虑）、温
度和进口压力。
6. 最小/最大允许进口压力：在泵可以运行的情况下泵进口截面所需的最小/最大压力。 7. 系列号 8. 商标 9. 制造商
(1) 质量说明及用途
在泵、压缩机及其附件的生产制造方面，sera 的质量管理和质量保证体系完全符合DIN ISO 9001和EN29001标准。 Sera 产品遵循所有安全规定和紧急情况保护规定。遵照如下操作规程，尤其是安全规定可以： ● ● ●
保证人-机安全，保护环境。
提高计量泵使用的可靠性，延长泵的使用寿命。 降低了维修费用及停机时间。
这些操作说明书必须妥善保管以备随时使用。 (2) 使用
计量泵只能用于检测报告中规定的工况。如果sera 计量泵的使用环境改变，那么必须由sera 重新检测该计量泵是否可以应用。 计量泵的正确使用应考虑以下条件： ● ● ● ●
泵输送介质的化学特性 化学介质的最高压力和温度 与介质接触部件的材质 现场的操作条件
如果在订购时需方没有提供以上条件或只提供了一部分，那么sera 将不承担由此造成的任何责任。 (3) 安装、维修及操作人员的资格 ● ● ●
只有符合下列条件的人员才可以独立从事加药系统的相关工作。
这些人员必须有18年以上的工作经验，符合对他们进行资格认证的相关条款，并且具有相应的身体及智力水平。 这些人员必须经过现场的安装、操作及维修培训。他们必须正确可靠地履行相应的责任。
（4）维修和保养的专用防护设备
计量泵在输送有害介质时应遵循该介质的相关安全规定。在维修时应使用如下工具：保护手套、鞋和护目镜。我们建议在手边准备一个盛装中性溶液的药桶以便随时清洗飞溅出来的酸和漂白液。 （5）危险的来源
隔膜计量泵从理论上讲是不会泄漏的，所有可能的泄漏均应安全地收集起来。泵的噪音通常是由于管路的震荡产生的。 注意：操作人员的安全保障应有明文的规定。例如：在打开包装、拧紧螺栓和其他操作中。 注意：在拧紧螺栓和法兰时一定要细心。 注意：在维修过程中一定要切断电源。 注意：不要移走或擅自更换安全元件。 （6）安装地点的安全要求
在计量泵的标准设计中，泵只能安装在干燥的室内，室温5-40℃。任何其他的安装情况均应在订货时注明。尤其是电源一定要符合供货要求。 （7） 储存和运输
所有的计量泵出厂前均经过检测，运输过程中在进出口阀顶端盖有塑料帽，以防止污物进入。 ● ● ●
在收到货物后立即检查包装是否完好。
任何外在的损坏都应向代理商立即通报。所有的问题都必须如实记录。 应该立即打开破损的包装并记录下所见的事实。
如果泵不是立即安装，应保留外包装以便使泵在运输和储存过程中得到保护。
遵循DN 5001 4的包装标准，该包装在干净的室内及类似中欧地区的气候条件下至少可为泵提供12个月的保护。 （8） 安装
标准的安装系统（参考英文说明书图纸） 1． 2． 3． 4． 5． 6． 7． 8． 9． 10． 11．
给水罐 过滤器 截止阀 校准装置 计量泵 溢流阀
压力管线排放口
带有压力表和放空管的阻尼器 压力表 止回球阀 压力保持阀
Ls=吸入管线 Ld=压力管线 Pd-Ps>0 尺寸在相关数据表中注明。 ●
将泵安装在平面上，保证泵的基础不会产生震动。确保出口阀垂直。
● 在泵体、吸入阀和压力阀周围应留有足够的空间，以便在必要时可以很方便地将这些部件拆卸下来。 注意：如果泵头可能过压，一定要安装安全阀。
（9）开始运行
在检测证书上给出的数据，例如流量、最高压力、吸程及材质均应根据实际操作情况进行核实。每一台泵都已经灌充了润滑油和缓冲液，一经安装即可使用。 油的说明和质量在附表中给出。 ● 在连接泵之前拿掉阀上的塑料帽。 ● 如有必要检查泵体的螺栓是否拧紧。
● 对于柱塞泵409KM „，411KM „，412KM „要确保移开补偿阀上的油塞。
● 所有泵和罐之间的管线都要遵守一定的安装原则，保持清洁无破损、无应力安装。 注意：在输送有毒、有腐蚀性的化学介质时应确保管路系统装有泄放阀。 安装程序：打开除泄放阀外的所有阀门。 注意：介质在压力下会回流。 ● 开动泵，可以选择旋转方向 ● 逐渐增大冲程长度或频率
● 当加药开始后调节冲程长度或频率达到需要流量
● 记住在第一次运行前应该灌泵，所需时间由泵的流量、吸入管线的直径和长度决定。
● 如果泵没有立即打出药液，立即打开安全阀放出所有液体，同时应确保所排放的液体不会污染环境。 ● 在泵可以打出药液后关闭安全阀，这时泵可以开始操作了。 （10）维修
冲程机械装置始终保持密封良好。
！每三个月检查一次泵体上的螺栓是否拧紧。
！根据规则每一年检查一次冲程机械装置的润滑油情况。 使用sera 说明TA-006中提到的润滑油牌号。 ● 只有sera 才可以修理冲程机械装置。
● 在操作1000小时后应该检查润滑油液面。液面应该在视镜的中间。 ● 电机的维护和修理必须在切断电源的情况下进行。 ● 避免电机二次起动。
如果有问题请提供泵的系列号或铭牌上注明的内容。 （11）故障分析和解释
1、故障一览表(见附表)
2、解决故障方法
（12）废品处理
采用适当的方法彻底清洗泵体。
拆卸和退回计量泵:在计量泵维修或处理之前应注意以下几点： ● 将泵头中所有化学药剂进行彻底的清洗。
● 将KM409-412系列泵的空气过滤器和密封塞拆卸下来。
！如果在收到的泵中有任何泄漏的润滑油和化学药剂，发送者应对此负责。 报废处理
● ● ●
全部清除泵头中的化学药剂。
排空所有润滑油和缓冲液，并根据相关原则进行处理。 将泵全部拆开并根据相关原则将各种材料进行处理。
Sera 计量泵安装说明
I 、安装注意事项：
● 泵的标准安装是在干燥的室内，环境无腐蚀，室温在5-40℃之间。 ● 参见有关数据表中的泵连接尺寸和连接螺栓。 ● 泵安装无应力，对中准确、无震动。
● 泵的安装高度应尽可能便于操作:保证阀门垂直, 压力阀应在顶部，吸入阀应在底部。
● 在泵体、吸入阀和压力阀周围应留有足够的空间，以便在必要时可以很方便地将这些部件拆卸下来。 ● 冲程调节装置必须方便查看和使用。（箭头所指方向可以看到显示的刻度） ● 泵的调节和控制只能在它的线性范围内。（根据TA-012/01调节） ● 所选的管线和安装附件的尺寸应与泵上所配的阀的连接尺寸相同或略大。 ● 为了随时检测管路系统中的压力，建议将压力表安装在靠近吸入阀和压出管口。 ● 在泵和管线连接时应保证不得有力作用在泵上，例如，对中不好、管线的重力和拉力等。
钢管或特种钢管必须用软管与塑料泵体连接。在安装配件时亦应遵守上述原则。 II 、计量泵的总体安装(见英文说明书图纸) 1、给水罐 2、过滤器 3、截止阀 4、校准装置 5、计量泵 6、溢流阀 7、压力管线排放口
8、带有压力表和放空管的减震器 9、压力表 10、止回球阀
Ls=吸入管线 Ld=压力管线 Pd-Ps=0 III 、特殊注意事项：
● 通过以下方法防止过量输出, 进出口之间压差应为正值。
A ） B ） C ）
压力管线的终端应高于给水容器的液面或
在泵的压力管线上加排出口，其位置应高于给水容器的液面。或 在泵的压力管线上安装压力保持阀。
● 如果泵头处可能出现过压，例如，由于止回阀的关闭或管线阻塞，应加装安全阀。
在压力管线上安装安全阀 或 在泵体上安装一个内置安全阀（根据型号） 如果在管路中安装了安全阀，那么溢流管可按如下连接：
a ） b ）
倾斜接入常压下的储罐或开放的排放管路。
在吸入管线上没有止逆阀的情况下，将它直接连接到泵的吸入管线上。
注意：如果出现过压，泵可能被损坏。
● 如果计量管线要接入主管线，应防止出现逆流。
注意：如果无法防止主管线的回流，则会造成计量管线中不准确的混合。
● 当计量的液体进入有部分真空的主管线时为防止液体抽吸应在加药管线中安装压力保持阀。
● 随着给水罐中的液面下降将会吸入空气，为了确保不吸入空气，液体被输送到加压管线中或冲向压力保持阀： a ） 在压力管线上安装一个放空阀，它作为在给水罐被充满直到压力管线中没有空气为止时的辅助吸入装置。 b ） 安装一个“空罐”指示器，以便在空气吸入之前及时补足液体。 注意：如果吸入管线中含有气泡将可能会造成输送失败。 ● 吸入管线应尽可能短并且避免使用薄壁管。
● 防止吸入管线空转: 如果泵比给水罐中的最高液面要高那么应在吸入管线末端安装一个带有止回阀的过滤器。H （见流程图）
不得大于泵的吸入高度除以输送介质的比重。
● 将吸入管接到罐上稍高于罐底的位置，若有可能就安装一个过滤器（网孔尺寸为0.1-0.5mm ，这个尺寸基于阀的口径） 注意：如果杂质未经过滤，在泵的操作系统中会产生错误。
如果介质从压力管线或高液位输入，应保证恒定的吸入高度；若介质从不同的给水罐吸入应保证恒定的吸入压力。安装一个浮子阀以保证吸入端的压力状况稳定。
注意：如果压力情况受到吸入管线或给水罐的影响，会造成泵流量的不稳定。 1) 只适用于柱塞隔膜泵和隔膜泵的413-415型。
● 通过虹吸管吸入时，如果罐体的位置较高在罐底又无法连接那么：
应在虹吸管或吸入管上安装一个充装装置。注意：吸入管线的加长会造成压力升高。 ● 如果输送的是容易产生气体的介质，在安装泵时应在吸入端采用倒灌方式。
● 泵在输送悬浮液时，为防止泵头处产生沉淀，应及时进行清洗，即在输送间歇或泵停止运转时进行清洗。 ● 如果有以下情况应安装减震器来进行减震。 a ） b ）
由于工艺的原因要求低震动
必须消除由于管线几何形状引起的集中应力。
注意：如果不消除这种应力则会引起：由于在泵吸入侧和压力侧的气蚀现象会引起流体波动、计量错误、压力急升、阀门的噪音和磨损。
如果在泵的压力侧超压会引起泵的机械损坏、泄露和阀门噪音。 ● 阻尼器应尽量安装在离泵近的地方。
● 在减震器和压力保持阀组合时，应将阀安装在泵与阻尼器之间。 安全措施
● 计量泵只能使用于检测证书上规定的工况。
如果使用的环境发生了变化，尤其是有毒有腐蚀性的环境，应重新进行考察以确认该计量泵是否可以使用。 ● sera 计量泵符合以下标准：
1、 2、
与介质接触的部分做到防腐。
化学试剂的温度、压力均在指定的范围内。
● 泵应该安装在干燥的室内，空气无腐蚀，室温在5-40℃之间。 ● 请注意sera 泵是输送泵因此从理论上讲应该可以达到很高的压力。
● 在输送泵被关闭时，例如管路阻塞或截止阀关闭，会造成泵产生的压力急剧升高超过许用的压力。这会导致管路爆炸，在泵
的输送液体有毒或有腐蚀性时将会造成严重的后果。因此，应该采取安全防范措施，例如加装安全阀。
● 如果泵上带有配合吊装的机械装置（sera 型号413、414、415以及K411K.1-c „/和K412K.1-c „）应保证吸入管线上的截止
阀常开。柱塞隔膜泵及金属隔膜泵除外。 ● 对于柱塞泵应有干转保护。 ● 在维护和修理中请注意：
1、 维修过程中应避免非正常启动电机以及未经许可的人员启动电机。
2、 当拆卸泵时，应遵循所抽吸的化学药剂的所有有关规定。当药剂有腐蚀性和漂白性是应使用保护手套、鞋和护目镜。们
建议再手边准备一个盛装中性溶液的药桶以便随时清洗飞溅出来的酸和漂白液。 3、 在重装泵之前应保证所有机械配件和安全附件均正确安装。 ● 时刻保持安全的概念，遵守相关的法律法规。 泵在安装前有以下注意事项： ● 彻底清洗给水罐及连接管线。
● 根据检测证书上的描述核对相关技术数据。（包括流量、吸程、材质等） ● 如果是柱塞隔膜泵，应将补充阀上的油塞拿掉代以螺栓。 ● 将呼吸孔注油塞上的塞子拿掉。 ● 将泵调至最小流量或冲程长度。 ● 打开管线上的所有截止阀。 ● 打开电机开关（旋转方向可自选）。 ● 调节冲程长度或冲程次数渐渐达到最大。 ● 当泵开始运转后将流量调至合理。
● 请记住在第一次提升化学药剂时进口管路是缓慢充满的。所需时间由进口管的规格和泵的流量决定。
● 如果泵没有打出药液，立即拧开输送管线取下输送阀。用水灌满泵体后将阀重新安好。这会使阀的功能得到充分的发挥。 ● 当泵的功能恢复后连好管线。 ● 泵此时可以操作了。 计量泵的电机连接
电路的连接应遵守有关规定，并按照相关电路图进行。尤其要检查主干线的电压和频率是否与电机铭牌上的数据相符。为了防止电机过载，在保险丝不起作用时，应安装适当的保护装置（例如，热过载启动器）。
在室温小于40℃且安装高度不高于海拔1000米时，该电机的额定性能有效。如果超过以上数字，可能会造成电机性能下降。 要确保冷却空气自由进入。根据不同的用途和电源的额定值，可进行不同的电机设计。 如果泵安装在室外或潮湿的地方那么应注意以下几点： 1、在终端盒下端留出电缆接口。这点应在订货时适当考虑。
2、采用合适的终端电缆连接头，如果有必要可采用简化件。应确保所有电缆接口密封良好，否则其他步骤毫无意义。
3、所有的连接部分密封好，连线部分应拧紧并用密封条缠好。
4、在盖好终端线盒盖之前应将所有接触表面清理干净，装好密封圈后再将盒盖盖好。在经过长期运行之后应检查密封的情况，如果老化，要及时更换。
1、电机与三相电源的连接（详见英文说明书的线路图）
a ）三相鼠笼式电机
（电路图） 示例
铭牌额定值230/400V
低压 △-连接 Y-连接 现有三相电源400V
正确的连接：Y-连接
b ）三相电机，极数转换
（电路图）
低速 高速 如果由极数变速器变换速度，应启动电桥1 U-1 V-1 W 由外部供给。
2、电机与交流主电源的连接
a ）带有运行电容的三相电机: 每个三相电机都可以通过一个合适的运行电容与交流主线连接。但是电机的启动转距不得高于额
定转距的30%。
b ）带有运行电容的单相交流电机: 交流电机有一个主线圈和一个辅助线圈。电容与辅助线圈串联启动转距约为额定转距的60%。 c ）带有启动电容和运行电容的单相交流电机: 在这种设计中用启动继电器将启动电容与运行电容并联。这时启动转距约为额定转
距的180%。
3、电动转速调节的电机
如果电机带有电动控制设备，例如带有变频器的三相电机或直流电机，请按照接线图接线。
(0) 综述
(1) 冲程装置
(2) 冲程长度调节
(3) 泵头
(4) 电气连接
Sera 隔膜计量泵的功能介绍和操作说明 (2.1) 手动调节冲程长度(标准) (2.2) 利用刻度盘手动调节冲程长度 (2.3) 自动调节冲程长度/电动激励调节 (3.1) 综述 (3.2) 功能描述 (a)单隔膜泵 (b)双隔膜泵 (3.3) 隔膜更换 (应用于如下系列: 408.1,409.1,411.1-280,411.1-550, 411.1-810,411.1-1100,411.1-1400,412) (a) 单隔膜泵 (b) 双隔膜泵 (3.4)隔膜更换 (a) 单隔膜泵 (b) 双隔膜泵 (3.5) 阀 (4.1)电机连接 (4.2)电机旋转方向 (4.3)电机保护 (4.4)电机维修
(0)综述
sera 隔膜泵是正位移泵, 在空转时仍能保持安全. 泵头绝对防止泄漏. 液体利用柔软的橡胶隔膜输送. 泵主要由以下4部分组成: --冲程机械装置
--冲程长度调节装置
--泵头
--电机
(1)冲程机械装置
(a)功能: 对于这些系列的泵, 电机通过凸轮装置来完成驱动. 利用偏心原理控制压出冲程, 吸入冲程利用弹簧复位. 有效冲程通过限制杆调节.(调节杆), 这样防止了连接杆随凸轮一起运动至中心的死点. 这将会导致急拉运动. 但是, 这在抽吸过程中并不会造成负面影响.
(b)维护
该机械装置的所有附件均已安装完毕. 冲程机械装置的润滑油在工作8000小时后应进行更换, 在特殊情况下至少一年更换一次. 润滑油的牌号和数量见说明TA-006. 冲程机械装置的维修只能由sera 的专家来进行.
(2)冲程长度调节
泵的流量可以通过调节泵的冲程长度来改变。在20%-100%之间调节泵的冲程长度时泵的特性曲线为直线。
（2.1）手动调节冲程长度
可以通过旋转刻度旋钮在有效冲程调节范围内利用冲程调节杆来完成流量调节。冲程长度的调节可以在操作时进行, 也可以在停机时进行. 冲程长度的调节范围可以在刻度旋钮上读出. 冲程长度的调节精度是0.5%.调节装置不需维护.
（2.2）用刻度盘来显示调节量
通过旋转手柄来调节冲程长度. 可以在刻度盘上读出调节量. 冲程长度的调节可以在操作时进行, 也可以在停机时进行. 注意:刻度盘在运输过程中可能会不准确. 如果指示器在50%的范围内不一致, 那么, 在泵运行前应进行调整.
--松开螺栓
--取出刻度盘
--人工将刻度盘归零
--用手柄通过拧紧调节杆将冲程长度调至0%,直到连接杆与调节杆不再接触.
--重新放入刻度盘.
--调至所需冲程长度
以上装置不需维护.
(2.3)自动冲程长度调节/电动冲程调节装置
所有冲程长度可调的泵均可以安装一个电动冲程调节装置. 电动冲程调节装置的功能通过相应的控制元件来实现. 调节装置驱动轴
的旋转运动通过耦合装置作用在调节杆上. 轴向位移在耦合装置内部补偿. 如果泵带有电动冲程调节装置那么不能再
通过手动调节. 激励装置已经过预润滑, 在使用过程中不需要维护. 相关连接数据在激励器的操作说明中注明.(数据表10051)
(3)泵头
(3.1)泵头材质的选择是根据检测证书上所注明的抽吸化学药剂的性质和参数决定的.
(3.2)功能描述
两种操作过程
(a)单隔膜泵(见图3.21): 工作隔膜由连接杆与驱动齿轮连接, 将冲程运动直接传送到输送介质.
(b)双隔膜泵(见图3.22): 工作隔膜通过其与中间隔膜之间缓冲液将冲程运动传至输送介质.
这种方式使工作隔膜避免与输送介质接触. 两层隔膜之间的缓冲液通常使用甘油. 在缓冲腔内没有气泡的情况下泵的所有功能均可得到可靠的保证. 吸入和压力阀根据隔膜冲程运动的往复开启和关闭.
(3.3)更换隔膜: (408.1,409.1,411.1-280,411.1-550,411.1-810,411.1-1100,411.1-1400)
(a) 单隔膜泵
--冲程长度调到0%.
--拧开泵体上的连接螺母和螺栓.
--向前扳开泵体
--从连接杆上取下工作隔膜
--从隔膜座上拧松压力盘(一些PTFE 衬面的工作隔膜没有压力盘, 参见局部图纸)
--将新隔膜压力盘和螺栓清理干净.
--按照相反的程序安装隔膜.
--将冲程长度调至最大, 旋转电机垂直轴使隔膜和基础环接触.
--隔膜一定要对中.
--请注意, 泵在操作时压力阀在上方, 吸入阀在下方.
--泵可以操作了.
(b)双隔膜泵
--冲程长度调至最大
--放空缓冲液
--拧开泵体上的连接螺母和螺栓.
--向前移开泵体, 取出中间隔膜.
--移开隔膜环根据(a)步骤更换隔膜.
--按照相反的程序装配.
--请注意正确的装配位置:压力阀在上, 吸入阀在下.
--旋转电机垂直轴将工作隔膜向后拉.
--根据铭牌上注明的牌号向隔膜中间填加缓冲液.
--根据sera 厂标157填加缓冲液。
--等待2分钟直到缓冲室内的气体排光。
--除去缓冲室内的气泡。
--通过调节电机的轴向前移动隔膜，使缓冲室内的缓冲液与注入孔的边缘平齐。
--重新旋入密封螺栓。
--泵可以操作了。
（3.4）更换隔膜: （系列：413L ，411.1-750, 411-1000, 411.1-1200）
--排空润滑液
--如3.34所述更换隔膜
--加入型号牌上所要求的足量的润滑液
(3.5)阀
泵的阀都是球阀紧在垂直位置工作. 阀的工作情况对泵的工作特性有决定性的影响. 阀的构造可以在局部图中看到. 根据工作的需要, 可以将阀从泵体上拧下来. 在重新装配时注意阀的正确位置: 压力阀在上, 吸入阀在下.
(4)电气连接
电气设备的连接一定要由专业的工人根据相应操作规程完成.
(4.1)电机连接:在把电机连接到操作系统时, 请根据输出牌并与连接图比较.
--电缆必须可以承载主线路中的电流强度.
--电缆连接处不得有拉力
--保护电缆接在接地螺栓上
--未利用的接线点应封好. 防水、防尘
(4.2)旋转方向: 电机可以向任意方向旋转.
(4.3)电机保护:为了防止电机过载, 需要一个保护开关或热过载保护装置. 如果电机配有温度探测器, 应连接一个合适的稳定装置. (4.4)电机的维护: 电机只能在固定的电路条件下进行. 防止电机二次启动.
电机数据表(见原版说明书)
△连接(低压) Y连接(高压)
对于没有连接杆的星形--三角形连接, 取出开关中的配线.
带有热安全线圈的电机
如上所示接线.
功能元件的配线：从功能元件中取出。
注意：提供的电压不得超过2.5V.
在第一次合闸之前应检查所有的连接是否紧密.(图纸见原版说明书.) 三相鼠笼式标准电机.
1. 轴承
1.01 底座
1.02轴承套(外)
1.03轴承套(内)
1.04弹簧圈
1.05润滑轴承
1.06V-旋转密封
1.07法兰底座
2. 轴承
2.01底座
2.02轴承套(外)
2.03轴承套(内)
2.04润滑轴承
2.05 V-旋转密封
3. 其他元件
3.01电机底座一付
3.02风扇
3.03风扇
3.04电机罩(钢)
3.05电机罩(带有蓬)
3.06提升孔
4. 接线盒
4.01线盒盖
4.02带有密封连接管的线盒盖
4.03盒盖密封框
隔膜计量泵产品说明书 R … 系列
4.04带有密封连接的盒盖密封框
4.05线盒底座
4.06带有密封连接管的线盒底座
4.07底框
4.08接线盘
4.09电缆密封管
4.10密封管塞
4.11电热调节器电缆密封管
4.12电热调节器接线插座
4.13夹子(为密封连接提供)
4.14带有密封连接的接线盒锁紧部分
4.15接线盒中间盘
5. 回转轴
5.01回转轴(全套)
6. 再润滑元件
6.01离心盘DE
6.02离心盘NDE
6.03迷宫式轴衬
6.04导向盘DE
6.05导向盘NDE
操作维护说明
功率可达5.5KW 的电机
储存和运输: 电机应避免机械损坏，如果可以，应保存在密封、干燥的房间内。即使短期置放于户外，也应避免有害环境的侵蚀。在运输和移动过程中, 不得搬动保护罩。在运输过程中防止电机损坏。
操作 传动元件: 在轴上安装传动元件时（离合器、小齿轮、滑轮）应有相应的安装工具或预热需安装的元件。为了保护轴、轴承和其他元件免受损坏，在安装传动元件时不得使用锤子敲击。 平衡: 所有靠近轴端的元件应仔细进行动平衡。
安装: 如果可以，电机安装应尽量避免震动。对于直线连接电机与驱动装置应精确安装，保证同轴并无任何应力。
通风孔和散热片应保持畅通并留有观察距离。避免加热后的冷却空气再次进入电机。如果在室外安装（保护等级高于IP54），电机应避免环境的影响。（雨、雪、风扇冰冻）
服役 必要条件
--所有电机操作均应由经过培训的专门人员进行。
--相关技术数据见铭牌。允许电压公差：设计电压：+10%; 设计电压范围：+5%
--电机连接电缆尺寸可以根据电机速率改变。 流程图
对于基础设计的三相电机：最后一页
对于其他设计：见接线盒盖。 过载保护
如果直接启动电机应配有三极保护开关。对于星形/三角形连接推荐使用附加保护开关。对于有热传感器的电机，型号TPM140需要附加一个相应的装置。对于带有TS140℃开关的电机，为了防止过载推荐使用通过电流接触器关闭的开关。 旋转方向的检测
在安装电机前应检查它的旋转方向，如有必要可以对调两极来改变它的旋转方向。
接线盒: 在关闭接线盒之前应检查：
--接线盒所有部分连接紧密
--内部干净、无其他颗粒
--未使用的电缆接口封好，所有塞子塞严
--所有包装应符合相应保护等级。
开/关
在开关电机和操作过程中应遵守相关安全规定。随时观察当前的消耗以便在过载时立即做出反应。
维护:如果电机在维护过程中需要拆除，应将电机与减速箱之间的密封垫拆除。当重新安装时应用相同的材料制成密封垫安装在该部位。
轴承:电机中装有2个免维护的Z 轴承在额定载荷和标准状况下润滑脂的寿命最高可达40,000小时. 如果载荷增加，会对寿命有一定的影响。
热载荷:对于全负荷运转的两极电机，润滑脂的寿命为10,000小时，对于多极电机润滑脂的寿命为20,000小时。 轴承设备:计量泵的设备配备标准轴承（见原版英文说明书表格）
质保和维修:只有经过授权的维修厂商才拥有质量担保资格（特殊许可除外）部件的维修也可以在该厂家进行。正确的维护，正如在“维护”一节中提到的那样，必须严格按照规则去进行。授权厂家对此无权干涉。
检查:根据实际情况可以选择检查方式：
--室内，安装4年后
--室外有遮盖棚，安装2,5年后
--当储存时间超过规定时间或储存条件改变时
注意:
检查包括：
--清洗所有已脏的部件
--排除腐蚀破坏
--更换轴承
--检查绝缘情况（遵循以下数据表）
见原版说明书