一、工程概况
洛钼集团“君山佳苑”住宅小区是栾川县重点工程，经栾发改
[2010]68号文件批准实施，拟建护坡工程位于栾川县城区缸窑沟沟口地段，北临君山西路，南邻上河南村。
该护坡工程按照图纸设计，形成坡度为1：0.55，场地西侧坡高约12～26m，属于超高边坡，场地南北二侧的坡高约5～10m，边坡地质力学模型为崩塌-拉裂型，设计合理使用年限为50年，属永久性加固工程，安全等级为一级。
二、编制依据
2.1机械工业部第四设计研究院设计的《君山佳苑护坡工程的施工图》；
2.2 洛钼集团“君山佳苑”住宅小区护坡工程的《施工组织设计》；
2.3《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
2.4《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50068-2001）
2.5《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22：2005）
2.6《工程地质手册》（第四版）
2.7 公司颁布的《程序文件》、《质量保证手册》；
三、施工准备
3.1材料准备
各种材料应按计划逐步进场，精轧螺纹钢筋、锚索用钢绞钱、水泥及化学添加剂必须有相关的产品合格证及复试报告，锚杆所用的钢材需要接长时，其接头必须经过送样检测试验，合格后方可使用。
3.2主要机具设备
3.2.1成孔机具设备：根据现场土质特点和环境条件，本工程选用50型潜孔钻机，遇山体破碎带潜孔钻机无法成孔时选用套管式钻机。
3.2.2灌浆机具设备：150型注浆泵、灰浆搅拌机等，注浆泵的规格压力和输浆量均需满足施工要求。
3.3作业条件
3.3.1有齐全的技术文件和完整的施工组织设计或方案，并已进行技术交底。
3.3.2在施工区域内已设置临时设置，修建施工便道及排水沟，各种机具已运到现场，并安装维修试运转正常。
3.3.3已进行施工放线，锚杆锚索成孔位置、倾角已确定；各种备料、砼配合比、钢筋焊接强度经试验可满足设计要求。
3.3.4当设计要求必须事先做锚杆锚索成孔施工工艺试验时，试验工作已完成并已证明各项技术指标符合设计要求。
四、主要施工方法
锚索、锚杆制作安装施工顺序详见附图
4.1测量、放线
施工前，测量人员应检查仪器，本工程主要采用经纬仪、水准仪、50m钢尺、5m钢尺，按施工图纸的桩号位置、标高定出每个锚杆或锚索孔的位置，确定钻机的倾角，误差不能大于规范要求。
4.2成孔
4.2.1本工程锚杆孔钻孔直径为130㎜,锚索孔钻孔直径为150㎜,倾角15°。
4.2.2锚杆孔或锚索孔成孔后，要按设计要求校正孔位的垂直，水平和角度偏差。垂直偏差± 50mm，水平偏差 50mm，角度偏差小于 3%。孔深大于设计孔深300㎜～500㎜,以便沉渣。
4.2.3钻孔成孔后要进行洗孔，使用高压风将孔内浮尘冲出，保证孔内洁净，提高锚杆或锚索的抗拉拨力。成孔后应尽快放置锚索或者锚杆。
4.3锚索制作与安装
4.3.1锚索做法按图纸设计要求进行施工，锚索长度按设计孔深加1.5m的外露长度，按要求设置导向帽、隔离架、架线环。
4.3.2锚固段止浆袋应放置在锚固段端头，止浆袋采用棉质厚布制作，止浆袋做成后形状为套筒式，制作成后长度600mm，直径200㎜，并在两端设置抽芯铁丝，套在锚索上后抽芯绑扎。在止浆袋范围内的每根钢绞线、注浆管、导气管，在止浆袋抽芯口位置每根上均用棉花包裹一圈2㎝厚，包裹长度7㎝，所起到的作用为在止浆袋抽芯铁丝绑扎后，钢铰线、注浆管、排气管与止浆袋间缝隙全部封死，防止注浆时浆液顺着锚索向外泄露。
4.3.3注浆管及排气管随锚索一起放置，注浆管采用DN20的高压注浆管伸入孔底，导气管采用DN10高压管，进入锚固段20㎝。
4.4锚杆制作安装
锚杆制作采用Φ32精轧螺纹钢，强度等级为785Mpa，锚杆应沿
轴线方向每隔2.Om左右设置一个定位支架，对中支架采用A6.5钢筋制作，并将用作对中支架的钢筋弯成弧形与锚杆焊接。锚杆接长使用直螺纹连接。
4.5锚索锚固段注浆
注浆采用二次压力注浆法，第一次为锚索锚固段注浆，使用底部注浆法，在锚固段端头设置止浆袋压力注浆，注浆时先将止浆袋内浆液注满，以使止浆袋起到作用，防止锚固段浆液流入自由段。注浆压力为0.5Mpa，水泥浆强度M30，终浆水灰比为0.45～0.55，水泥使用普通硅酸盐42.5水泥。
导气管外部应预留一定的长度，放入水桶中，注浆开始后，根据气泡可观察注浆排气情况以及是否注满。
4.6锚杆注浆
注浆材料选用普通硅酸盐42.5级水泥，水泥浆强度M30，水灰比0.40～0.50，灰浆搅拌机搅拌，可加适量早强剂和膨胀剂，水泥浆搅拌时间不能少于2min，外加剂要求在搅拌时间过半后加入。注浆采用由里向外注入，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处，必须在孔口绑扎封孔袋，防止浆液流出，注浆压力不低于0.4MPa，以确保锚杆与孔壁之间均注满砂浆，必要时进行二次加压注浆。
4.7预埋套管
4.7.1在格构梁、柱施工时，锚杆及锚索处均预埋DN150×3.5钢套管,长度700㎜，锚杆及锚索从套管中伸出肋梁及立柱外，以便锚杆及锚索后续工作施工。钢套管与肋梁、立柱钢筋焊接在一起，防
止钢套管移位。钢套管与孔口板牢固焊接，安装时一并安装。
4.7.2在格构式锚杆（索）挡墙砼浇筑时，锚索外露部分及自由段外部的2m范围，使用φ100PVC管将锚索套入管内，防止锚索受到砼污染，安装锚垫板及锚具时困难。同时也为了防止其它部位电焊时误碰锚索，造成锚索抗拉强度降低。
4.7.3二次注浆时因孔口板、锚垫板挡住注浆管、排气管伸出位置，所以将注浆管、排气管焊接在预埋套管上，随预埋套管一起安装，并从从孔口板、钢垫板外伸出，具体做法详见下图。
4.8锚具安装
锚具由锚环、夹片、锚垫板、孔口板组成，具有补偿张拉和松驰的功能。、孔口板、锚垫板安装应平整、牢固，承压面与锚索轴线垂直，二次灌浆前应将孔口用止浆袋严密封闭，同时对锚索施加预应力张拉（预应力按设计要求）。
4.9锚索张拉锁定
4.9.1在锚固体强度大于25Mpa并达到设计强度的80%后可进行锚索张拉，张拉设备采用OVM锚固体系，张拉采用千斤顶进行，按设计要求安装好支承座及锚垫板，并保证各段平直。锚索张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。
4.9.2锚索张拉锁定后，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。在张拉合格后，及时使用锚具锁定。
4.10锚索自由段注浆
待锚具安装完成后，为锚索自由段注浆，注浆压力为0.4Mpa。注浆材料选用普通硅酸盐42.5级水泥，水泥浆强度M30，水灰比0.40～0.50。
锚索自由段注浆按照本节第9项图由下部注浆管注浆，当浆液从上部导气管流出后，关闭上部导气管阀门压力注浆，压力达到0.1～0.2Mpa即可，主要为保证自由段内浆液注满。自由段内浆液注满后可关闭注浆管阀门，保证浆液不泄露。
4.11成品保护
4.11.1锚杆锚索的锚头部分应及时做防腐处理。
4.11.2成孔后应立即安设锚杆、锚索、立即注浆，防止塌孔。
4.11.3锚杆、锚索施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止水泥浆配合比不准确。
4.11.4施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防
止碰撞生产位移。
五、技术质量控制措施
5.1锚索注浆时为了防止发生串浆，注浆时顺序应调整，应按1#、4#、7#„„，2#、5#、8#„„这样的序列注浆。
5.2从打钻孔开始应填写记录表格。钻孔表格内容：直径φ、倾角θ、孔深L、单位吸水率ω。注浆记录表格内容：每次注浆的水泥、添加剂用量，初始压力、终浆压力、水灰比、注浆起止时间、凝结时间。
5.3锚索锚固段及自由段的注浆，不仅使锚索具有较大的抗拉拨力，同时要求注浆液扩散至岩石节理、裂隙内，形成一个拱形的固结带与锚索共同承担岩石压力。
5.4锚索支护工程施工应严格遵守《建筑边坡工程技术规范》、《水工构筑物水泥灌浆技术规范》及《注浆工程简明手册》的规定。
5.5水泥浆按砂浆用量所需配制，严禁浪费。水泥砂浆配制好，超过45分钟后未使用，则应废弃不用。
5.6水泥浆搅拌好后应经过过滤，以免粗颗粒阻塞注浆泵、注浆管，影响施工，过滤后的残渣应倒入坑内，不能随便乱倒。水泥浆配合好后，应即时倒入贮浆桶中，以便下一盘的搅拌。
5.7在施工过程中，如果需要赶工期，可以掺入适量早强减水剂，提高水泥浆的早期强度。
六、安全施工措施
6.1钻孔施工
6.1.1开机前机长需带领全班人员对钻机、钻具以及其它配套设备进行安全检查，并根据钻孔长度、深度、孔径、土层情况，选定好所需钻具，并根据设计倾角调整钻杆角度，待一切正常后，应先打招呼，确认钻机转动部位无人靠近并无其它杂物时方可开机。
6.1.2操作离合器要平稳，禁止离合器处于似离不离的状态。
6.1.3机械钻动时不许拆装零件，不许触摸、上油和擦洗转动着的部位。
6.1.4现场照明要保证光线充足，照明度不够时不能勉强施工。
6.1.5对机械各部位要经常详细检查，发现异常现象要及时通知专职修理工采取措施处理。为了保证孔内安全，要严格执行施工规范的各项要求。
6.1.6严格按照钻机操作规程进行操作，非机长不能开机，机组人员在操作过程中，严禁站在垫钗正、反旋转圈内，防止垫钗伤人。
6.1.7上班时间机组人员必须穿胶鞋，戴安全帽和防护手套，防止漏电伤人、铁器扎脚、落物砸人和浆液腐蚀皮肤等等。
6.1.8严禁私拉乱接电线，移动、修理水泵及其它电器设备时，必须关掉总闸、切断电源，禁止在配电箱内放置杂物，电线、电缆要架空设置，严禁拖地或埋入土体中。
6.1.9钻机定位要准确、稳固、平整。保养钻机或上油必须在停机状态进行，严禁在钻机工作过程中拧动螺丝或上润滑油。
6.1.10如在钻进过程中遇有不明地下物，必须立即停机，并将实际情况报告现场工长，待提出处理方案后，方可开机，严禁野蛮施
工。
6.2注浆施工
6.2.1全班人员上班时间必须穿胶鞋，戴防护手套和安全帽，防止漏电伤人，铁器扎脚，浆液腐蚀皮肤，落物伤人。
6.2.2严禁私拉乱接电线，移动修理水泵、注浆泵、搅拌机等电器设备时，必须请示当班电工或关掉总闸，禁止在配电箱内放置杂物。
6.2.3搅拌机安置要平稳牢固，传动部分的防护罩要完善可靠。
6.2.4水泥搅拌人员要做好防尘设施和正确穿戴防尘保护用品。
6.2.5运转时不准用手或其它物件伸入搅浆筒中清除沾物，需要掏灰时必须停机清理。
6.2.6在运转中，安全阀必须无故障，运转前应进行检查，校正后不得随意转动。减压阀必须经常检查，保证其正常使用，防止压力突升时造成机械故障或爆管伤人。
6.2.7开机前班长必须对所用注浆泵、搅拌机等机械设备及其配套管路进行安全检查，以保证注浆的连续性，中途不得停顿。待一切正常后，方可进行操作。
6.2.8注浆过程中班长要随时观察孔口出浆情况，注浆管跳动、弯曲时，适当调节压力，防止破管、堵管、爆管等，以防止浆液伤人。
6.2.9拆卸注浆管时必须先减压（卸荷）后拆卸，眼睛不能正对接头，防止浆液伤眼。
6.3施工人员进入现场就戴好安全帽，高空作业应挂安全带，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。
6.4各种设备应处于完好状态，机械设备的转运部分应有安全防护装置。
6.5锚杆、锚索的外端部的连接应牢靠，以防在张拉时发生脱扣现象。
6.6张拉设备应经检验可靠，并在防范措施，防止夹具飞出伤人。
6.7注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵、造成爆管。
6.8电气设备应设有接地、接零，并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空。
6.9钻机移动过程中必须切断电源，以防钻机电缆在吊装、移动过程中遭到破坏而产生漏电伤人事故。
河南国安建设集团有限公司
君山佳苑护坡工程项目部
2011年9月1日