第三部分 施工组织设计
第1章 施工组织设计依据
1.1 工程概况
九华山花台索道下站方家里至桥庵接线工程起点于桥庵村停车场五九公路九华河支流
南侧约120米处，终点至方家里村民组，走向总体为北西-南东走向，全长2.319千米。道路
顺坡脚盘山而建，路基工程于2008年12月底完工，部分边坡段进行了砌石挡墙防护。2009
年8月10日，受台风莫拉克影响，道路部分切坡段路堑，填方段路基产生了多处崩塌及滑坡
地质灾害，且多处切坡，填方段边坡稳定性不足，不但直接威胁道路建设安全，而且给道路
的未来运营带来较大的隐患。为避免地质危害威胁，安徽九华山旅游发展股份有限公司对其
给予了高度重视，故需要进行边坡防护设计。
1.2 工程地质条件
1.2.1 地形地貌
道路建设区地形分布标高为141.31～346.12m ，地势总体特征是东高西低，北高南低，最
高点位于道路建设的东南部，标高为346.12m ；最低标高位于道路建设的西部，标高为141.31m 。
自然地形坡度一般15～25°。
道路建设区位于皖南中低山区，主要微地貌类型有河漫滩、低丘及高丘。
河漫滩分布于建设区西侧，为九华河及方村河河漫滩，地面标高138.56～278.96m ，地势
自上游向下游倾斜坡度约3～5°，岩性为第四系全新统冲洪积卵砾石。
低丘分布于建设区西侧，为构造侵蚀低丘，地面标高为160.0～265.0m ，丘顶浑园，坡度
较缓, 坡度为12～20°，组成岩性为第四系全新统残坡积粉质粘土碎石、钾长花岗岩、花岗闪
长岩。
高丘分布于建设区的中部，为构造侵蚀高丘），分布标高为300.0～480.0m ，丘顶浑园，
坡度15～25°，沟谷呈“U ”字型，组成岩性为闪长岩、二长花岗岩、中粒二长花岗岩、钾长
花岗岩等。
1.2.2地层岩性与岩土工程特性
根据勘查报告，道路建设场地内主要地层及岩性特征自上而下为：
一、第四纪地层
主要成因类型为冲洪积及残坡积，冲洪积主要分布于河流两侧；残坡积主要分布于丘陵
及低山的山坡部位。
1、全新统冲洪积（Q 4apl ）
分布于道路建设区西部、线路K0+170～K0+254及K0+356～K0+495段及方家河两侧，为
灰黄色砾卵石，砾卵石的分选性差，最大直径为100～300cm ，最小直径为0.5～6cm ，一般
11.0～20.0cm ，成分为花岗岩类，充填物为中粗砂，松散，厚0.5～3.5m 。
2、全新统残坡积（Q 4edl ）
分布于K0+000～K0+170、K0+254～K0+300、K0+340～K0+356、K0+495～K1+876、K1+930～
K2+313段，为灰黄色粉质粘土碎石，稍密～中密，分选性差，碎石最大直径300～400cm ，最
小块径为0.5～5cm ，一般为8～12cm ，棱角状，成分为花岗岩类，粉质粘土充填，厚度0.6～
9.8m 。
二、岩浆岩
区内为九华山～青阳复式花岗岩岩体，近东西向展布，出露面积约400km 2，岩体呈岩株
状产出，岩体的接触面大多数外倾，倾角40～50°，局部内倾。中粒结构，矿物粒度较均匀，
主要矿物成份为钾长石，含量为30~40%，呈不规则板柱状，有交代包裹斜长石现象；斜长石
含量为25～30%，半自形板柱状，偶见环带构造及钠长石双晶；石英为25～30%，它形粒状；
黑云母
工程沿线岩体风化强烈，而且风化后强度明显降低，钾长花岗岩、花岗闪长岩强风化层
厚度0.30～3.70m ，强风化层的厚度变化较大，风化后岩体原结构已全部破坏，风化成中粗砂
状，手搓即碎；中等风化层厚度0.5～2.7m ，中等风化层裂隙发育，岩体被切割成棱块状，平
面裂隙网度为20～30³50～100cm 。
1.3水文地质条件
一、含水层类型
主要为松散岩类孔隙水及基岩裂隙水两种类型。
（一）松散岩类孔隙水
1、水量中等的孔隙含水层（单井涌水量100～500m 3/d）
岩性为第四系全新统砾卵石，厚0.5～3.5m 。分布于方家河两侧，冲洪积成因，透水性强，
富水性中等，埋深0.5～1.0m ，水质为HCO3—Ca ²Mg 型。
2、水量极贫乏的孔隙含水层（单井涌水量＜10m 3/d＝
含水层为第四系全新统粉质粘土碎石，厚0.6～9.8m 。分布于丘陵、低山的山坡部位，残
坡积，富水性差，埋深1.5～2.0m ，水质为HCO3—Ca ²Mg 型。
（二）基岩裂隙水
主要为风化带网状裂隙水，分布于整个工程沿线及其外侧，岩性为钾长花岗岩（K1t ）、
3花岗闪长岩（J2k ），风化层厚度0.3～7.9m ，泉流量为0.1~1L/s，单井涌水量100m /d左右，
矿化度0.13～0.27g/l，水质为HCO3—Ca ²Na 型。
1.4 滑坡特征
1.4.1 滑坡边界、规模与形态分析
滑坡后缘以较陡斜坡陡坎及坡面零星分布的基岩露头为边界。高程171～177m ，滑坡外
貌较清楚，东侧边界较明显以深切沟谷为特征，切深2～5m ，西侧不甚明显以相对低洼地为特
征，切深0.30～0.50m 。滑体前缘伸入公路、河床，标高约为121～130m 。滑坡总面积为0.01616
平方千米，滑体平均厚度8.4m ，总土方量13.57万立方米，为中型滑坡。滑坡体前缘约宽138m ，
后缘约宽70m ，剪出口位于公路陡坎上及河岸边，高程约121～130m 。平面形态呈“舌”状，
顺滑坡方向平均坡度约10～19度。滑坡体前缘高程约130～140m ，后缘高程约155～160m ，
相对高差约30m 。滑坡向北倾斜，主滑方向为正北方向，滑床为中间深两头浅的凹槽式，纵坡
坡度变化较大，滑坡壁较陡，中后缘较缓，局部稍成台阶状，坎高0.5～1.2m 不等。斜坡上
植被发育，种植茶子树为主。
1.4.2 滑坡变形特征
根据实地调查，该滑坡近年来断续发生变形迹象，雨季尤为明显，主要表现为滑坡后缘、
中部地面开裂，地面拉张裂缝长10～35m 、宽0.2～0.60m ，可见深度0.30～0.80m ，其次为公
路边坡及河岸岸坡滑塌，公路路面出现小裂缝等。
1.4.3滑体结构特征
滑体已黄、棕黄褐、棕黄、浅白等色硬塑状粘土为主，含风化碎石，偶夹块石，局部含
量多，碎块，块石母岩以砂岩为主，部分风化碎石手捻易碎，手槎有砂感，大重度值为19.53kN/m
3, 厚度3.10～14.20m ，呈两侧较薄，中部稍厚的“船”状。
1.5 滑坡的成因
根据野外地面调查及钻探、井探施工揭露情况，综合分析该滑坡的形成，是滑坡区特殊
的岩土条件、人类工程活动、降雨及河水冲刷等自然应力作用等因素共同作用的结果：
1）、老滑坡的重力堆积体的存在，其结构疏松，为滑坡的形成提供了物质基础。
2）、老滑坡体内的软弱土层透水性弱，抗剪强度低，是滑带形成的物质条件。
3）、地表水对坡脚的侧向冲刷和侵蚀，使坡脚土体形成临空面，是造成土体滑塌的自然因
素。
4）、人工修路，取土切坡不当，且未做任何支挡，破坏山体的支撑部分，并形成临空面，
斜坡失去平衡下滑，是人类工程活动诱发土体滑塌的原因之一。
有上述各种因素产生多次土体滑塌后，使坡体在牵引力的作用下坡面张拉裂缝发育，土
体变疏松，在连续暴雨期间，大量雨水的渗入，使坡面土体重量增加，而土体抗剪强度降低，
使下滑力大于抗滑力，从而使坡面产生蠕动变形。
1.6编制依据及原则
1.6.1 编制依据
1. 安徽省地勘局第二水文工程地质勘察院《九华山花台索道下站方家里至桥庵接线工程起
点于桥庵村停车场五九公路九华河支流南侧约120米处，终点至方家里村民组二级公路
滑坡—工程地质勘察报告》
2. 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
3. 《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50184－93）
4. 《建筑工程质量验收统一标准》（JB50300－2001）
5. 《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）
6. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
7. 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）
8. 《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204—2002）
9. 《混凝土强度检验评定标准》GBH107—87）
10. 《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）
11. 《总图制图标准》（GB/T50103—2001）等规程规范
1.6.2 编制原则
1. 严格遵守招标文件要求，保质保量、安全地按期完成施工任务。
2. 确保施工期间连续施工，全面平衡机具、人员、材料需求量，实现均衡生产。
第2章 施工技术
2.1 施工准备及场地平面布置
准备工作：
1. 开工前施工现场做到“三通一平”, 同时确定定位放线方案。
2. 做好控制点, 轴线等测量资料的交接工作。
3. 做好机械设备的保养工作, 确保设备完好进入施工现场，做好第一批施工机械的进场工作，
并进行试运转。
4. 做好材料采购供应, 执行采购控制程序, 确定材料供应商，组织部分材料进场, 并按指定地
点存放。提前做好各种材料的抽检工作, 即钢筋原材料和焊接强度试验，水泥安定性和强
度试验。
5. 做好设计单位(外部) 及施工单位(内部) 两级技术交底工作, 认真学习领会设计图纸及质
量要求，做好开工前的资料报验工作。
6. 按施工平面布置图，搭设现场办公室、职工临时宿舍、水泥库房、钢筋笼制作场。
7. 修建场内主干道，将水电管线接至要求位置。
8. 了解场地内各种地下障碍物的情况，做好与有关施工管理部门的协调工作，办理好各种
施工中所需的证件。
9. 施工用水，施工用电的连接及临时设施搭建。
10. 对施工人员进行生产，技术，质量，安全等方面的交底。
11. 根据施工现场实际情况调整修改施工方案。
12. 根据现场进一步完善施工组织方案，绘制工地挂图包括平面，剖面设计图及施工平面布
置图。
13. 健全指挥系统及安全施工，工程质量及环保保障体系。
14. 设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议，做详细技术交底及总体施工
规划。 3. 妥善安排施工现场，确保安全生产，实现文明施工。
2.2支护结构施工技术工艺流程及技术说明
2.2.1抗滑桩施工人员机具安排
为确保工程的顺利完成，采用跳挖方式分三批开挖，首期开挖4根桩，每根桩安排劳动
力4人。其它相应岗位按下表配置。在工程未竣工之前，劳动力不得中途退场，以便项目部
随时调整，确保施工任务按期完成。
2.2.2 人工挖孔桩灌注桩施工
2.2.2.1施工工序及工艺流程：
主要施工工艺及流程包括：测量放线——桩孔开挖成孔——钢筋笼制作安装——砼搅拌
及浇捣——开挖圈梁地槽——圈梁支模——圈梁钢筋制作安放——砼搅拌及浇捣——成桩。
2.2.2.2施工方法与技术要求：
1. 测量放线、测量放样工艺
其流程为:测量仪器检测、 场地控制网测设定位放线
组建测量组，配置专业测量技术人员，按业主和设计单位提供的测量成果资料和坐标点、
高程点的分布情况编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。使用仪器为全站仪、
水准仪等。
根据监理工程师所交的坐标点、边线点，对本工程所涉及的坐标点、水准点、轴线、桩
位进行布设，做好记录，保存测量成果资料，并由技术负责人、监理、业主复核验收后，方
才进行下一道工序施工。
应用坐标法作边线桩的定位放样，采用三角高程测量法，按监理工程师指定的控制高程、
以保坐标，在各分项工作区外，设置标识控制桩，进行现场控制，特别在分项工程轴体交接
处，证轴线、汇交点满足设计要求，其测量精度必须符合工程测量规范要求；编制测量成果
资料，以备建设方和监理方检查。在施工中，如果监理工程师要求对现场某段(项) 的坐标进
行复测时，应积极配合监理工程师的工作。
2. 桩位开挖成孔
桩位开挖成孔及护壁的施工程序为:开挖第一节桩孔土方---支模浇注第一节砼护壁---
在护壁上二次投测标高及桩位十字定位轴---安装垂直运输架, 吊土设备, 排水, 通风照明设施
等-----第二节桩孔挖土---清理桩孔孔壁, 校核桩孔垂直度和直径----拆上节摸板, 支第二节
模板----第二节砼护壁----重复第二节挖土, 支护, 浇注护壁工序, 循环作业直至设计要求的
深度, 具体施工技术要求如下:
1）、 挖孔定位与对中:开挖第一段桩孔时, 先测放出桩中心, 然后以该中心按孔径大小放出桩
孔范围, 待第一段护壁混泥土浇注后, 将定位轴线及挖孔桩孔口标高标记于第一段混泥
土护壁上, 为防止地表水与岩土及杂物落入孔内, 第一段护壁高出地面20cm. 如场地标高
低于设计标高时, 第一段护壁则以桩顶标高为依据, 不低于桩顶设计标高. 为控制桩孔中
心和桩身偏斜, 采用十字架和线锤对中.
2）、孔内挖土:桩孔定位后, 分段开挖土石方, 土层一般采用锹、镐等工具, 岩层采用空压机驱
动风镐掘进. 孔内出土的垂直动输机械为手动绞车, 挖孔过程中采用鼓风机向孔内人员输
送新鲜空气。
3）、装模护壁(砼护壁):本工程护壁砼采用现场拌制，每开挖1m 后立即护壁，其流程：设置
护壁钢筋——安装钢模板——灌注混凝土。
① 护壁钢筋按照设计图纸由钢筋施工队下好料后，由成孔作业队在井下绑扎成型，并与
上节护壁钢筋牢固连接。水平钢筋为φ8＠200，竖向钢筋φ14＠200。
② 在护壁钢筋施工完毕后，安装固定护壁钢模板，首先将钢模板初步安装，然后吊中校
核钢模板的中心，当垂直度在规范允许的范围之内时将模板固定。
③ 护壁钢模板固定好后开始浇C20护壁混凝土, 每段护壁接头处作成锯齿形, 上厚17cm,
下厚12cm, 护壁混凝土采用骨料是10-20mm 圆砾和粗砂. 水泥采用R32.5普通硅酸盐水
泥, 护壁砼采用人工灌注，并采用钢筋插捣将护壁砼捣实。
4）、桩孔土方处理：因人工挖孔护壁桩数量多, 桩孔内挖出的土石方, 就近在场地红线范围内
进行消化处理, 并随边坡开挖土方一同外运.
3. 钢筋笼制作、安放
在施工中应注意：
1）、钢筋使用前，必须检查是否有出厂合格证和试验报告，材料到达工地后按要求取样
送检，对不合格材料严禁使用。
2）、焊好的钢筋笼须自检合格报监理单位验收合格后，方可进行下道工序的施工，同时
做好隐蔽记录。
钢筋笼安放后，立即固定，四周用预制砼垫块予以导正，保证保护层厚度。
3）、钢筋笼的制作及堆放场地，根据施工进度安排在作业场地内临时设置，选用水泥硬
化地，并在地下垫好方木，拼设钢筋笼制作棚，防止泥土污染钢筋及成品钢筋笼锈
蚀。钢筋笼运到井口后应用木棒或砖块垫起，严禁钢筋笼与地面直接接触。
具体操作如下：
1）钢筋笼制作要严格按照设计图纸的规格、尺寸要求执行。所用钢材必须经过检测合格，
其制作允许误差应符合JGJ94-94规范要求，详见下表。
2）桩身分两段配筋，纵向钢筋的接头应错开，主筋搭接要求双面焊，双面焊接长度为20d
（d 为钢筋直径），采用机械连接的接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》
（JGJ107-96）。采用焊接头，在接头左右20d 区域内，接头的受拉钢筋截面面积不超
过总受拉面积的1/2。
3）在制作钢筋笼之前，应将钢筋除锈、调直。
4）钢筋笼的安装：钢筋笼安装时，采用双勾吊（汽车吊车），为防止钢筋笼变形，先把
钢筋笼平行吊起，再在空中把钢筋笼放直，缓慢地下放到桩孔内，并加砼垫块，留置
保护层厚度。对桩径大和桩身长的桩孔拟采用集中处理的方案，用20T 吊车一次性将
其安装到位。安装后，校正钢筋笼保护层厚度及钢筋笼顶、底部标高。
7）钢筋笼全部下入孔内后，应对正固定，使其居中。
8）钢筋笼制作、安放和井口焊接自检合格后，应及时填写自检和隐蔽工程验收记录，
并及时报请甲方或值班监理工程师验收。
4. 砼搅拌及浇捣
1) 桩孔验收
在桩孔成孔后，经项目部及班组质量自检合格后，写书面函通知业主、监理、设计及
质监等部门同志参加验收。在验收前准备好桩孔施工记录、自检的情况记录，试验报告及下
道施工工序的钢材、水泥等材料试验报告和砼设计配合比通知书等资料，做好验收记录及隐
蔽记录，经验收合格后，申请混凝土浇灌令，在得到建设方、质监、监理方检查同意后，方
可进行下道工序．
2) 置砼. 用R32.53) 砾石—控制水灰比，搅拌均匀；砂、砾石的计量要用地磅过称，在工地设置悬挂式地
磅。
4) 砼振捣：浇捣砼从底部开始，每浇灌1.2米的高度用插入式振捣器振捣一次，愈接近
地面，振捣次数就愈多，并按照设计的要求，满足桩顶砼设计标高要求。
5) 砼的质量检查：砼的组成材料，每个工作台班前检查其质量和用量，严格按配合比进
行检查考核，以保证达到C25砼强度。灌桩前，抽干孔内积水，清除柱底沉渣。检验
符合要求后．迅速浇灌封底混凝土，封底混凝土厚度为10cm ，标号与桩身混凝土一致，
封底后尽快继续灌桩芯混凝土。
2.2.3 锚索施工
1. 施工工艺
施工顺序为:清坡—定位—凿孔—编索—洗孔—安装锚索—全孔一次注浆—挂金属网—
锚墩—养护—张拉—锁定—张拉段注浆—封锚。
2. 钻锚索孔
锚索孔直径均为130mm , 钻孔倾角30°, 钻孔深度为锚索长度 + 500mm。钻孔施工前应严
格定位定向, 倾斜方向偏差
风吹净沉渣。
3. 锚索编制
锚索由高强度、低松弛的优质钢绞线制成。锚索制作前, 先将钢绞线除锈、去污, 保证其
表面清洁、无锈斑、无油污、无杂质。每束锚索由12φj 15. 24(7⨯φ5) 钢绞线组成, 锚头用10号
铁丝拢紧两道。锚固段每隔1m 设置1 个分离架(20mm 厚的铸铁件) , 分离架与分离架之间用
10 号铁丝拢紧, 形成如串桃核状的索体。张拉段用金属波纹管隔离, 管端用棉花黄油堵紧, 并
用8 号铁丝绑扎牢靠。
4. 锚索安装
安装锚索前, 必须严格检查钻孔深度、锚索长度是否与设计相符。检查张拉段长度是否准
确, 波纹管端部密封是否可靠, 分离架固定是否牢固。下锚索前, 应对孔口进行保护, 严防泥土、
石块等进入孔内。锚索体露出孔口不得少于800mm 。
5. 锚固段注浆
将
水灰比控制在0.45～0.5 左右。用注浆泵向孔内注浆, 直至浆液溢出孔口后1min 左右为止。
注浆后, 如浆液面下降, 应及时补注, 直至浆液面稳定在孔口为止。
6. 锚索张拉
张拉是预应力锚索施工的关键工序。根据张拉力要求, 选用YKDO18 张拉千斤顶单根逐一
顺序张拉, 预紧油压4～6MPa 。张拉为锚索拉力的70%，分3 级, 即100kN (预紧) →800kN →
1006kN 。正式张拉前, 采用多次循环预紧方式对每根钢绞线进行预张拉(预紧力100kN) ,使其
各部位紧密接触, 钢绞线完全平直。正式张拉采用限位张拉, 自由锚固的方式进行。张拉过程
中, 当张拉力达到某一级控制张拉力后, 稳定5min ,即可进行下一级张拉; 达到最后一级控制
张拉力后, 稳定10min ,即可锁定。
7. 张拉段孔道灌浆
孔道灌浆要密实, 水泥浆强度等级为M35 。水泥浆采用525 号普通硅酸盐水泥制成, 水灰
比0.45 。灌浆应缓慢进行, 不得中断, 并保持排气顺畅。浆液灌满孔道后, 封闭排气孔，继续
加压一段时间后 ,再封闭注浆管, 最后封锚。封锚用水泥砂浆灌注。
2.2.4截(排) 水沟施工
在滑坡外界设置截水沟, 截水沟设置在滑坡周界5m 以外, 在顶端截水沟下面设一道截水渗
沟. 截(排) 水沟的施工工艺流程为:开挖土石方→验槽→砌筑片石→浇注毛石混凝土。
在滑坡外界设置截水沟，截水沟设置在滑坡周界5m 以外，在顶端截水沟下面设一道截水
渗沟. 截水沟大样见附图3。
第3章 施工质量控制及其标准
3.1工程质量执行标准
1．《长沙市挡土墙及基坑支护工程设计、施工与验收规程》（DB43/009—1999）
2．《建筑边坡工程技术规范》 （GB50330—2002）
3．《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 (GB50086—2001)
4．《混凝土强度检验评定标准》 （GBH107—87）
5．《土层锚杆设计与施工规范》 （CECS22:90）
6．《地基与基础工程施工及验收规范》 （GBJ202—83）
及相关说明文件等
3.2各工序环节质量标准
1. 各锚索的轴线偏差≤ 5cm，各锚索孔孔位偏差≤5cm ，锚索钻孔倾角误差在±1°。
2. 混凝土、梁的强度及尺寸达到设计要求。
3. 锚索施工满足设计要求和施工规范，锚索轴向拉力值达到锚索验收试验要求。
3.3施工质量管理
施工质量管理，是施工企业经营管理的一个重要组成部分，是工程质量的基础和保证．工程质量是企业的形象，又是企业各项工作的最终反映。因此，必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，根据本工程的特点，制定完善的工程项目质量管理制度，建立有效的质量保证体系，确保工程质量，达到建设优质高速的目标。
3.3.1质量目标和管理承诺
1. 完全满足和同意招标文件有关条款中关于质量目标和质量管理应达到的要求和规定。
2. 积极争创优质工程，在工程施工、竣工后的保修期内，严格执行国家现行的有关工程施
工规范和质量验收标准，质量标准管理和运作，力争工程优良率为100％。
3.3.2质量管理组织机构及主要职责
为保证质量目标实现，我们将在项目经理部成立专门的质量管理部门，实行质量检查、监督等管理活动。
3.3.2.1组织机构体系
1. 项目经理部技术负责人主要负责质检部的领导，实行质量制度“一票否决权”，在质量与进度发生矛盾时，以质量为先的原则。质量管理组织机构如图3—1所示：
图3—1 质量管理组织机构图
2. 实行全面的质量管理，成立岗位班组的QC 小组, 开展QC 活动，使质量进一步提高；
3. 技术部成立质量监督小组，各工序开工准备工作和交工验收须质量监督小组参加，质量自检流程如图3—2所示。
图3—2 质量自检流程图
3.2.2.2质量管理部门及主要人员的主要职责
质量部门的主要职责
1. 负责组织和监督执行国家行业和上级的质量标准及检验规程，质量标准的贯彻执行工作。根据业主要求和单位的质量方针和目标，制定项目经理部的质量管理规划，包括项目质量计划和工程创优计划等。
2. 负责本工程中所有分项工程、分部和单位工程的质量等级自评，并形成记录和报告，提交有关部门和人员审批认可，负责组织工程内部验收，协调组织竣工验交。
3. 负责不合格的质量分析、纠正和预防措施的制定及实施，保证整改选标。
4. 负责督促协调其它相关职能部的质量管理职责的实施。
5. 负责对质量统计资料进行汇总和分析，并定期向业主及监理方报告。
项目经理的主要职责
1. 合同负责项目经理部的质量管理及质量体系在本单位的有效实施，以及对业主质量承诺的实施。
2. 结合工程特点、环境和合同要求，组织贯彻执行单位制定的质量手册控制文件。
3. 负责领导工程项目质量计划的编制和全面实施，负责对本项目全体员工进行质量教育。 项目总工的主要职责
1. 贯彻落实国家的技术政策，法令、法规，对本项目部工程质量和技术管理负直接领导责任。
2. 审定工程项目实施性施工组织设计和特殊工程项目的施工方案及项目质量计划，并负责审批不合格项的纠正和预防措施。
3. 组织单位质量体系文件在本项目的贯彻实施，负责领导技术规程、施工规范，质量标准以及质量计划实施工作和作业指导书的贯彻实施。
工程部主任主要职责
1. 在项目经理和总工的领导下，根据上级有关规定，设计图、施工规范和验收标准，结合实施情况，编制本工程的质量管理标准，并组织实施。
2. 推广使用新术、新工艺，督促技术人员向领工员、工班去进行技术交底，并严格按照施工规范和验收标准施工。
3. 经常深入现场检查施工质量，贯彻执行上级及项目部有关质量的方针、政策和有关制度、积极参与制定和组织实施项目部质量计划。
4. 参与质量专题分析和质量事故的调查分析，并提出防止事故的措施。
质量工程师主要职责
1. 协助单位领导认真监督执行上级和项目部有关质量的规章制度。
2. 参加质量专题分析会，对施工现场有关操作情况、质量问题提出整改意见。
3. 负责办理隐蔽工程的检查，对隐检质量负责，并在规定的时间内报驻地监理。
4. 现场检查各工区、工班施工质量，督促职工认真执行质量要求，对违章作业者应随时指正，并按章办理罚款手续。
5. 配合有关人员对工人进行质量培训。
6. 参加项目定期月检，督促有关质量问题整改，对施工中出现的质量问题即时发出《质量整改指令单》并限期改正。
测量工程师主要职责
1. 熟悉施工图纸和测量规则，办理交底手续，做好测量资料，搞好测量技术交底，定期进行测量复核，测量交底必须以书面交底为准。
2. 按规定程序将复测成果报有关领导和驻地监理工程师。
3. 负责测量工作的系统管理，掌握测量人员的工作情况， 指导测量人员全面掌握与 测量有关的技术并对测工进行定期的培训和考核。
4. 日常工作按测量管理细则进行，对工程中出现的问题要及时查找原因，并报主管领导。
5. 保证掌握施工区域内的测量控制点，并有书面资料通知工区保护有关桩点。
6. 做好测量的原始记录，统一编号，分类保管，重要测量工作必须亲自司镜。
7. 测量校线资料要一人计算、一人复核、主管工程师认可后方可使用，交底要交到值班工程师，履行签字手续，并存挡。
8. 测量以其落实到专人保管，建立仪器台帐，了解仪器性能，并定期对仪器进行检查、校正。
9. 负责测量工作对外联系，根据测量管理规定邀请公司精测组复测。
试验工程师主要职责
1. 熟悉有关工程的技术规范和技术标准，了解砼质量的全过程(包括原材料质量控制、施工配比控制和工艺控制) 。
2. 根据工程结构设计砼要求、选定合理的配合比，经常深入现场了解砼施工情况，根据砼施工情况，根据砼施工和原材料情况及时调整配合比。
3. 依据有关标准对进行原材料进行严格的质量检查，特别要对水泥、砂、石及钢材的性能检查，并及时取样报检。
4. 随时检查砼计量情况、定期检查计量设备，保证计量偏差在允许范围内、及时检查砼拌合物的坍落度，及时按有关规定制做检查试件。
5. 严格进行标准条件下的试验养护及检测工作，认真做好试验记录及试验资料的管理工作。
6.检测报告及时报送监理及有关领导。
施工员的主要职责
1.负责当班施工的质量工作。
2. 严格要求各工区，工班执行质量标准和项目部有关质量的规定。
3.随时指正当班施工人员违章作为行为。
4. 对现场存在的质量问题，及时发出《质量整改指令单》限期改正。并及
报告项目部有关领导。
领工员和工班长主要职责
1. 领工员和工班长当班期行使职权，安排生产，对当班的质量负有重要责任。
2. 领工员和工班长之发现违章作业必须立即制止，随时督促工人严格按项目部有关质量的交底进行施工。
3. 发现质量问题，必须立即组织处理，及时报告质量工程师和有关领导。
3.4质量保证措施
3.4.1制度措施
坚持学习制度，工程学习制度，工程开工前，组织全体职工、民工学习合同文件和技术规范，对技术进行交底，时时处处坚持质量第一，真正把工程质量看作是企业的生命，施工过程中，注意组织各施工队相互参观学习，确立样板工程，分析优劣，统一标准，统一认识。利用雨天和施工间隙，请监理工程师或其代表讲述技术要求和施工操作方法，组织技术比武和劳动竞赛，坚持每月召开一次技术、质量评比会议。
尊重和绝对服从监理工程师或其代表，根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实向监理工程师或其代表，根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报工程进度和质量情况。
实行质量一票否决制，当质量与进度发生矛盾时必须服从质量要求。对关键工程的工程质量必须采用双控方法，经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。
3.4.2 人员方面保证措施
1. 选派组织协调能力强、施工管理经验丰富的同志出任项目经理，选派技术水平高、理论功底扎实、具有丰富实践经验的工程师担任本项目的技术负责人。
2. 项目部安排有协调能力和专业水平的同志出任各分部负责人，对主要岗位安排专人持证上岗，并保证人员相对稳定。
3. 成立项目质量管理组，及时解决和处理施工技术上的问题、协调各种关系。
4. 设专职质检员一名，负责材料及各分部分项工程质量检验，全权负责工程质量，行使质量否决权。
5. 组织工程技术人员对本项目的技术规范、质量标准进行集中学习。
6. 选择经验比较丰富的施工小组，并组织他们的负责人以及重要岗位的操作员学习质量检查程序及技术规范。
3.4.3 原材料管理措施
1. 材料采购前，先对供货商进行调查，做到不合格材料不运往工地，材料供应厂家必须报建设方及专业监理工程师认可。
2. 从调查认可的合格厂商采购前，先由试验室取样试验，做到不合格材料不予采购。
3. 原材料砂、卵石的含泥量必须低于5％，达不到标准的严禁使用。
4. 对于运到场地的不合格材料要及时清除出场，做到不合格材料工地不过夜。
5. 水泥、钢材必须有产品合格证，使用前按规定请监理，建设、质监方进行现场取样，
填写取样见证单然后送检。
6. 加强原材料的管理工作和检查工作．为保证原材料进场符合要求，设立专人进行验收。
3.4.4 施工技术的质量保证措施
1. 施工前认真做好图纸会审。
2. 分项工程施工前认真做好技术交底，包括施工图内容、质量标准和规范要求、各工序的执行预案。
3. 严格执行技术负责人的各项指令。
4. 坚持每一项工序签字、验收制度，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序的施工。
5. 建立质量自检、互检、专业检查相结合制度，工地质检员、工程负责人及监理方代表检查并确定质量等级。
6. 开工前作好开工报告及施工报验．并报监理工程师批准后方能开工。
7. 对分项工程严格执行规范规程与标准。
8. 对进场施工人员进行质量意识教育，使其具有上道工序为下道工序服务，下道工序为上道工序完善的质量观念。
3.4.5 机械及人员方面保证措施
按施工计划配足设备。设备选用公司比较先进、且设备状况较好的进入施工现场，配备设备维修人员，及时了解设备动态，发现问题及时解决，避免因设备原因造成的质量问题。
第4章 边坡监测与信息化施工
4.1 信息化施工措施
4.1.1 监测系统的设计原则
1.3R 原则:即精度、坚固性、可靠性。
2. 多层次监测原则。
3. 重点监测关键区的原则。
4. 方便实用原则。
5. 经济合理原则。
4.1.2 信息化施工技术
1. 信息采集:信息采集系统是通过设置于加固结构体系及与其相互作用的岩土体和相邻建筑物中(或周围环境) 的监测系统进行工作的, 以便获取如下信息:
1）、加固结构的变形。
2）、加固结构的内力。
3）、岩土体变形。
4）、锚索锚杆变形与应力。
5）、相邻建筑变形。
2．信息处理与反馈:采集到的数据应及时进行初步整理, 并清绘各种测试曲线以便随时分析与掌握加固结构的工作状态, 对测试失误原因进行分析, 及时改进与修正。信息的反馈主要
通过计算机, 输入初步整理的数据, 用预测程序进行系统分析。根据处理过的信息, 定期发布监测简报, 若发现异常现象预示潜在危险时应发布应急预报, 并应迅速通报设计施工部门进行研究, 对出现的各种情况作出决策, 采取有效的措施, 并不断完善与优化下一步设计与施工。信息化施工技术框图见附图7。
3．信息施工技术内容:其内容可归纳为以下几点，
1）对加固结构体系设计方案全过程进行反演和过程优化。
2）预测各因素对加固体系的影响及其权重和后果分析。
3）作出施工方案可行性和可靠性评估。
4）随施工过程作出风险评估和失控分析。
5）提供决策依据，并提出采取的措施。
4.2 检测项目及方法
1.公测试三根锚桩（滑坡段中间两根、端部一根），每根桩内均埋设钢筋应力计5组（10个）。
2.钢筋计直径宜与桩内主筋直径一致，型号宜选用智能数码弦式，并且将引处后的各应力
计导线集中存放保护，以备长期监测。
3．每个测试截面上的两个钢筋计应设置在与滑坡方向平行的桩身两侧主筋上，钢筋应力计
与桩身主筋采用对接式，应按图中设计位置连接好后再放下钢筋笼。
4．锚索内力测试采用四弦传心力传感器，该传感器安装在测试桩身内力的抗滑桩上，见附
图6—锚索大样图。
5．成桩后第一个月内每2天对桩身内的钢筋计和锚索传感器测读一次，以后每周测读一次，
直至其读数稳定为止，雨天应加强测试。
4.3 滑坡监测
监测网以任意交叉网法现场布网建立, 均设在桩孔锁口上。监测仪器采用瑞士产的ＴＣ-402型全站仪, 监测频度6天1次。本次滑坡监测主要做了滑坡位移监测和地表裂缝简易观测两项内容。
第5章 计划工期与施工进度控制
5.1施工进度计划及保证措施
5.1.1施工进度计划
本工程进度计划根据招标文件规定的施工工期，结合我单位设备、人员及队伍素质，本工程特点及我单位完成类似工程施工经验，同时也充分考虑了本工程施工中各个阶段，各个环节，各种矛盾的出现对工程的影响程度而编制。总工期为70天。现场劳动力需要精心计划，加强管理，周密调配，确保施工进度按计划进行；根据以上工期安排，《总体施工进度计划横道图》如图5—1。
5.2施工进度保证措施
5.2.1工期目标
完全满足和同意招标文件中关于施工工期的要求和规定，根据单位施工能力，保证施工总工期为70天，比招标文件要求工期75天提前5天完成施工任务。
5.2.2. 采取的措施
根据进度计划表，加强日作业计划的监督管理，用计划指导生产，并将计划完成进度进行层层交底，做到定任务、定人员、定时间、定质量，确保按时完成施工任务。
严格按施工方案施工，计划各分项工程的工程量、材料、劳对力和机械耗用量，以此为据组织施工材料进场，进行劳动力和施工机具调度．确保施工进度计划的严肃性。由项目经理负责全面工作，各班组按分工开展工作，定期召开会议，做到一星期有检查、评比。根据气候和施工进度，适当采取加夜班及增加挖孔劳动力等措施。
充分发挥我公司技术力量、机械设备的优势，狠抓施工现场的全面管理，精心组织，合理安排，保证日常施工有组织、有计划、按步骤的顺利进行。
1. 从组织机构和机械、劳力配备上保证
公司抽调精干人员组成项目经理部，统一指挥，协调全合同段的施工，抽调精干的技术力量和先进的施工机械设备投入本工程的施工。抽调较强的工程技术人员成立一个以总工程师为首，有工程计划人员组成的计划管理班子，在开工之前根据投标文件总体施工进度计划要求，对各分部工程制定详细的施工方案与月、日进度计划报监理工程师批准，在施工过程中随时检查与调整，以保证工期。
组织安排后备劳动力，当施工进度与计划出现偏差时，及时增加劳动力及加大设备投入，同时采取加班的办法。在挖孔完成后可将挖孔劳力安排灌桩，以保证工期。
2. 从工程材料供应上保证
设备物质部负责组成专门班子，加强对工程材料的计划、采购．运输、保管和供应，根据施工进度计划按周编制材料供应计划，保证施工的需要，防止停工待料现象的发生。
3. 从计划安排上保证
按照工期要求．各级均应按上一级的施工计划结合各自实际按周制定详细的实施方法和方案。重要的工序要做好详细的实施性施工组织设计和施工计划，充分利用有利条件和时间，合理安排各分项工程的施工顺序，缩短流水作业步距，加快工程进度，以确保工期。
4. 从后勤保障上保证
加强对施工机械设备的保养、维护、保障其正常的运转。由设备物质部负责，各施工班组设置维修小组，配足机械设备的零配件，一旦机械设备出现故障，应及时进行抢修，以保
总体施工进度计划横道
图5—1总体施工进度计划横道图
证施工的需要。搞好职工食堂，搞好个人和环境卫生、防病治病，保障职工身心健康，保持正常的出勤率，由后勤部门负责，以利施工顺利进行，确保工期。
5. 从做好协调关系上保证
加强与业主的联系，协调好各方关系。加强精神文明建设，文明施工，使施工顺利进行。
6. 从解决施工难点上保证
及时召开专题会议、解决施工过程中的技术难点，工程技术人员应经常到施工现场和施工人员一起研究和解决施工中遇到的技术难题，班组每周、施工分队半月召开一次施工情况汇报会，总结和推广好的施工方法，项目经理部每星期召开一次生产调度会，检查、总结施工情况，推广好的施工方法，根据实际情况，调整施工力量，完善施工方案和方法，使施工顺利进行，确保工期。
第6章 安全文明施工与环境保护
6.1安全管理目标
1. 安全工地标准建设指标：按我单位《安全工地建设标准汇编》安全标准工地建设管理，并根据建设部JGJ5799－9《建筑施工安全标准》进行定期与不定期检查，每次检查合格率l00%，优良率85%以上。
2. 安全事故及经济损失指标：施工期间，杜绝重伤(含：以上事故、火灾事故及主要责任交通死亡事故) ，负伤率控制在0.5%以下。
6.2安全管理组织机构
为确保施工安全，成立以项目副经理为首的安全小组。小组成员作为安全监护人，自始至终在现场管理现场安全，禁止违规操作，消除安全隐患。各施工队负责人都签下安全责任状、确保各作业面安全。
安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策，是保护劳动者的安全和健康，促进社会生产力发展的基本保证。因此我们在施工中始终贯彻执行“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，结合实际情况，制定各项规章制度，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结、评比。
安全管理组织机构和安全保证体系如图6—1和图6—2所示。
图6—2 安全保证体系图
建立安全检查组织机构：为确保安全，经理部成立以项目经理为首的安全事故监督小组，设立安保科、小组成员作为安全监护人，自始至终现场维护和管理，
图6—1安全组织机构图
禁止违规操作，消除安全隐患，并立下安全责任状、目标管理指标，根据达标情况实行奖励。
6.3安全保证措施
1. 对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规、职工劳动权益保障规定、安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持“安全第一、预防为主”的方针，搞好安全施工。。
2. 在施工中严格执行各项安全生产规程，建立以项目经理为现场第一安全责任人的安全
管理机构，并设立专职安全员1名跟班作业，安全落实到班组。
3. 安全员要进行巡回检查，夜间施工时，合理地安排施工项目，施工现场安装照明设施
4.设备在每天开工前应进行系统检查，方能施工，以杜绝安全隐患。
5.进入现场施工人员必须配戴安全帽，严禁酒后、穿拖鞋、赤膊进入作业场所。
6.做到安全用电，每一用电设备均应安装漏电保护器实行三级保护和接地保护，孔内照明要用12V 低压电源。施工前检查电气设备的运行状况，严禁设备带病作业，设备维修要有专人负责。
7.在施工中危险部位设立明显安全标志，禁止闲杂人员进入工地，确保行人安全，各安全设施(包括机具) 应经检验合格后才能正式使用。
8.特殊岗位工作人员必须持证上岗(焊工、电工等) 。
9.在施工中的危险部位设明显的安全标志，禁止闲杂人员进入工地，确保行人安全，各项安全设施(包括机具) 应经检查合格后才能正式使用，且加强班前检查，杜绝安全隐患。
10. 井口用红砖砌240mm 厚、600mm 高的井圈，挖出的土及时运离井口，以防掉入孔内，随时注意检查井口和提土工具(绳索、土筐) ，以免出现意外；休班时，井口铺设盖板，以防外来人员掉入孔内。
11. 使用的提升设备必须具有自动限位装置。
12.经常检查桩孔井壁，发现有异常情况及时汇报处理。
13.施工人员上下井应使用专用软梯。
14.加强桩孔中通风通气工作，每天民工下洞前，首先进行通风工作，通风采用鼓风机送风及空压机送风，然后用仪器测量沼气含量，当有毒气体含量超标时，严禁下洞施工。
15.搅拌机操作要有专人负责，操作时要带口罩。
16.工地上设置探照灯及大功率照明设备，保证场地内夜间明亮施工。
17.本工程钢筋笼安放，须由专人指挥，用吊车安放，吊车起动臂下及吊物下严禁站人。
6.4现场文明施工措施
6.4.1加强施工管理、严格保护环境
为了保护施工场地周围生活、生态环境，防止污染，保障人民健康；在项目
施工中，我们以环保法律法规为依据，以环境质量、污物排放标准为标准，加强施工管理，坚决依法办事，严格保护环境；为达到环境保护的目的，我们采取防治结合的原则，施工前对全体职工进行环保法律法规教育，提高环保意识；在施工中严格管理，并且针对施工中可能出现的环境污染制定相应的处理措施。
6.4.2文明施工环境保护目标和具体要求
1.文明施工环境保护目标
严格实行标准化和规范化施工，保证施工现场井然有序，尽量减少对附近交通、居民生活和环境的影响，创建样板工程。
2.文明施工环境保护组织机构和具体要求
1）、成立以项目经理为组长的文明施工环境保护领导小组，并根据有关规定制定管理办法，开展创建“文明现场”、“文明工区”活动。
2）、现场设立值班室和接待室，实行全天24小时值班，随时掌握施工动态，并且接待来访人员和处理有关问题。
3）、加强对全员的文明施工教育，提高全体施工人员的自觉性。指挥部定期进行文明施工情况的检查评比，及时纠正出现的问题和不足。
4）、现场机具摆设整齐，材料分类堆放标识，各种管线整齐清楚。
5）、施工现场人员一律佩戴安全帽、胸卡，卫生责任包干，确保施工生活区域干净整洁。
6）、运输车辆擦拭干净，行驶有序。
7）、场地设专职人员指挥交通，确保施工期内场地周围交通畅通。
8）、施工工点全部采用围护施工，围护内外干净利落，施工现场竖立醒目标牌，施工区段设警示牌。
6.4.3文明施工环境保护措施
1. 场地污水环保措施
1）、施工产生的废水要注意控制流向，在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线，施工污水严禁流入工地，污染环境。
2）、对工程车辆和燃油机械等设备的废气采取净化措施，尽量减少污染程度。
1. 防尘措施
1）、严格遵守《中华人民共和国空气质量标准》(B309 5-1996)，确保施工产生的空气悬浮颗粒不超标，不污染环境。
2）、设备选型时，选择低污染设备，对可能造成粉尘污染的设备安装空气污染控制系统与设备同步运行。
3）、材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料喷水湿润，工地安装定喷管，水泥等有粉尘的材料，尽量采取室内(或封闭) 存放或覆盖，卸运时采取有效措施，减少粉尘对周围环境的污染。
4）、现场临时道路面层采用碎石碴等铺设，并经常洒水，防止道路扬尘。
3. 弃土处理
1）、落实场地清洁责任制，工地废碴、淤泥和垃圾及时外运，不准在工地内或公路上堆放。
2）、装运建筑材料、建筑垃圾及工程碴土车辆应采取有效措施，确保行驶途
中不污染道路和环境。
3）、运送水泥和砂石料的装载车不超过挡板，上面用干净的防水布盖严密。 4. 降低施工噪音 1）、采取有效措施降低施工噪音，如噪音可能超过限值，应通报有关各方，协调好各方关系。
2）、有噪音的施工作业，应尽量不在休息时进行。 3）、对使用的机械设备进行详细的噪音影响评价，对噪音大的设备采用消音设备、隔音材料、隔音内衬、护板等方法降低噪音。
5. 其他环保措施 1）、及时清理工地现场垃圾，不得在场内焚烧垃圾，保持施工区周围的环境卫生。
2）、搞好与当地居民的关系，树立良好的企业形象，不打架斗殴，不聚众赌博，遵章守纪，尊重当地乡风民俗，树正良好的道德风尚，形成良好的社会治安风气。
3）、在工区布置两个厕所，每个厕所分男女厕所，均设化粪池，保持工区卫生。
第7章 组织机构与岗位责任制
7.1机构设置
本工程工程量较大，工期紧，具有一定的施工难度。我们将以本工程作为我公司的重点项目，集中我公司的人、财、物等优势资源，对合同范围内的施工任务按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保本工程达到优质、安全、高效目的。为此，我们将做到：
1. 成立以项目经理为核心的项目经理部，按“项目法”组织施工，实行项目管理，按部门职能分工，制定管理目标，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保科学管理、成本管理等全面负责。
2. 项目部设经理一人，副经理一人，总工程师一人；下设工程管理部、安全质量部、设备物质部、综合办公室和计划财务部五个部门，三个施工队；工程技术人员包括施工员、取
样员、安全员、质检员、测量员、资料员、预算员；其组织结构体系如图7—1所示。
7.2岗位职责
项目经理、项目副经理、总工程师及各个科室职责如下：
7.2.1项目经理的职责
1. 贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行本公司的各项
管理制度。
2. 严格财务制度，加强财务管理，正确处理国家、企业与个人的利益关系。
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3. 执行承包合同中由项目经理负责执行的各项条款。
4. 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。
7.2.2 项目副经理：
1. 协助项目经理负责工程现场管理。
2. 认真贯彻质量方针和质量目标，组织事实具体措施。
3. 深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰质量管理先进集体和个人。
4. 合理安排施工生产，定期组织质量检查，认真评审工程质量。
7.2.3总工程师的职责
1. 贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责。
2. 负责制定施工方案，编制施工工艺组织设计。
3. 负责施工过程中试验，测量等重大技术问题的决策及报告。
4. 分管项目质量管理工作和工程创优计划的制定并组织实施，负责技术质量事故的调查和处理，并及时向上级报告。 第- 22 -页
7.2.4工程部的职责
负责工程技术业务，编制工程进度计划，收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合工区实施控制测量、处理一般技术问题，为项目经理提供可控资料。
7.2.5安全质量部的职责
配合监理工程师对工程质量进行控制、负责工程日常施工质量监督工作。负责施工前进行标准实验，并且在施工的过程中进行检测试验．施工后进行鉴定试验及数据整理，同时对工区试验工作进行指导监督，为项目经理及时提供处理意见建议。
7.2.6设备物资部
机务、材料科负责组织机械、材料地场、进行机械管理，搞好设备保养、维修、对工区提出实用性指导意见、提供旬、月材料计划，使各生产环节能有效运转。
7.2.7综合办的职责
1. 负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向、提出资金流动计划、做出成本核算，为项目经理提供决策依据；
2. 负责上传下达、政治宣传，地方协调、文件管理、行政管理、会议安排，以及生产安全及保卫，定期检查、落实安全情况，促进文明施工。
7.2.8计划财务部的职责
根据工程进度要求编制生产计划，施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐，负责工程成本核算，资金收取、支付，确保工程资金使用。
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图7—1 组织结构体
7.2.9三个施工队实行队长负责制：
各施工队分别下设作业班。各作业班组之间相互配合，统一协调，保障本工程有序进行，按计划全面覆行合同任务。
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