加工中心切削参数 - 范文中心

加工中心切削参数

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加工中心. 数控铣床. 刀具名称. 转速进给、下刀量

例:立铣刀必备知识 (按照加工45号钢材)

刀具名称、 转速(/min)、 进给(mm/min)、 下刀量(mm) 63R6(刀片) 600 2500-3000 0.6-1 50R6(刀片) 650-850 25R5(刀片) 1200 32R6(刀片) 700-1200 16R0.8(刀片) 2000-2500 16R4(刀片) 2200-2500 16(球头刀 2000-2500 12(球头刀 2200-2500 10(球头刀 2500 8(球头刀 2500-2800 6(球头刀 4000 4(球头刀 5000-6000 3(球头刀 7000 2(球头刀 12000 1.5(球头刀 16000 1(球头刀 20000 0.5(球头刀 20000 3.175(球头刀 7000 30R5(平底立铣) 2500-3000 2000-2500 2000-2500 1800-2000 1500-1800 1500-1800 1500-2000 1200-1500 1200 500 1500 720-1000 0.55-0.7 0.45-0.55 0.5-0.65 0.25-0.35 0.3-0.4 0.25-0.35 0.25 0.2-0.25 0.2 0.1-0.2 0.1 0.05-0.08 0.05-0.08 0.05 0.05 0.02 0.08 0.3-0.5

2000-3000 2200-3000 2000 2000-3000 1500-1800 1800 2000-3000

40(平底立铣) 300-600 2000-2500 1.0-2.0 20(平底立铣) 600-1000 2000-2500 1.0-2.0 16(平底立铣) 1600 2000-2500 0.3-0.4 12(平底立铣) 2000-2200 2000-2500 0.25-0.35 10(平底立铣) 2200-2500 2000-2500 0.25-0.3 8(平底立铣) 2500 1500-2000 0.2-0.3 6(平底立铣) 3000 1500-2000 0.15-0.2 4(平底立铣) 3500-4000 1500-2000 0.1 3(平底立铣) 6000 1500-1800 0.08-0.1 2(平底立铣) 9000 1500 0.05-0.08 1.5(平底立铣) 12000 1200-1500 0.05-0.08 1(平底立铣) 18000 1000-1500 0.03-0.05 铣刀大体上分为:

1. 平头铣刀. 进行粗铣. 去除大量毛坯. 小面积水平平面或者轮廓精铣 2. 球头铣刀. 进行曲面半精铣和精铣. 小刀可以 精铣陡峭面/直壁的小倒角。 3. 平头铣刀带倒角. 可做粗铣去除大量毛坯. 还可精铣细平整面(相对于陡峭面) 小倒角。

4. 成型铣刀. 包括倒角刀.T 形铣刀或叫鼓型刀. 齿型刀, 内R 刀。 5. 倒角刀. 倒角刀外形与倒角形状相同. 分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。 6.T 型刀. 可铣T 型槽.

7. 齿型刀. 铣出各种齿型. 比如齿轮。

8. 粗皮刀, 针对铝铜合金切削设计之粗铣刀, 可快速加工. 铣刀常见有两种材料:

高速钢. 硬质合金。后者相对前者硬度高. 切削力强. 可提高转速和进给率. 率让刀不明显. 并加工不锈钢/钛合金等难加工材料. 但是成本更高. 而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。 立铣刀的基本使用范围. 端面铣削:适用于较小平面范围、较小切削深度 的操作要求。加工后的零件表面相对较为“粗糙不均”。

键槽加工. 一般来说. 生产一道高质的键槽需要至少两把铣刀。 月牙键槽加工. 一般来说. 这个过程需要一把铣 刀. 用全面进给进刀法操作。 特殊切削. 包括锥形表面的铣削

(比如:“T ”形沟槽) 以及鸠尾槽的加工。精细仿形切削. 在有平行边壁的工件上完成内表面/外表面的轮廓。模具孔洞加工. 大致包括在钢模凹处的俯面加工和精细加工。凹模加工需要三方位的处理。球铣刀比较适合该项操作


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