河南爱迪德电力设备有限责任公司
电瓷专业设备
大修理验收标准及完好标准
2011（设）—04
编 制： 日期：
批 准： 日期：
球磨机 . .................................................................................................................................................................. 1
大修理验收标准： ....................................................................................................................................... 1
完好标准： ................................................................................................................................................... 1
泥浆搅拌机 ........................................................................................................................................................... 2
大修理验收标准： ....................................................................................................................................... 2
完好标准： ................................................................................................................................................... 2
湿式除铁器 ........................................................................................................................................................... 2
大修理验收标准： ....................................................................................................................................... 2
完好标准： ................................................................................................................................................... 3
振动筛 . .................................................................................................................................................................. 3
大修理验收标准： ....................................................................................................................................... 3
完好标准： ................................................................................................................................................... 3
离心泥浆泵 ........................................................................................................................................................... 4
大修理验收标准： ....................................................................................................................................... 4
完好标准： ................................................................................................................................................... 4
油压柱塞泵 ........................................................................................................................................................... 5
大修理验收标准： ....................................................................................................................................... 5
完好标准： ................................................................................................................................................... 5
液压榨泥机 ........................................................................................................................................................... 5
大修理验收标准： ....................................................................................................................................... 5
完好标准： ................................................................................................................................................... 6
粗练机 . .................................................................................................................................................................. 7
大修理验收标准： ....................................................................................................................................... 7
完好标准： ................................................................................................................................................... 8
Φ630真空练泥机 . ................................................................................................................................................ 8
大修理验收标准： ....................................................................................................................................... 8
完好标准： ................................................................................................................................................... 9
Φ800真空练泥机 . ................................................................................................................................................ 9
大修理验收标准： ....................................................................................................................................... 9
完好标准： ................................................................................................................................................. 10
Φ1000真空练泥机 . ............................................................................................................................................ 11
大修理验收标准： ..................................................................................................................................... 11
完好标准： ................................................................................................................................................. 12
仿形修坯机 ......................................................................................................................................................... 12
大修理验收标准： ..................................................................................................................................... 12
完好标准： ................................................................................................................................................. 13
数控内外仿自动修坯机 ..................................................................................................................................... 13
大修理验收标准： ..................................................................................................................................... 13
完好标准： ................................................................................................................................................. 14
燃气梭式窑 ......................................................................................................................................................... 14
完好标准： ................................................................................................................................................. 14
Φ1000×2500瓷套切割研磨机 . .......................................................................................................................... 15
大修理验收标准： ..................................................................................................................................... 15
完好标准： ................................................................................................................................................. 15
球磨机
大修理验收标准：
一、筒体运转平稳，轴瓦接触面达到三分之二，运转时无发热现象。
二、两端轴中心的倾斜度不大于0.2mm 。
三、大小内齿外齿轮的咬合部分不低于60%。
四、离合器：
1、压紧时应保证压板完全压住木块（即三曲柄同时起作用）。
2、运转时操纵手轮不得自行退回。
3、松脱后压板与木块不得摩擦。
五、紧固螺丝及地脚螺丝不得有松动现象。
六、筒体不得有漏浆渗水情况。
七、三角皮带不允许有松弛。
八、齿轮箱不得有震动噪音。
完好标准：
一、性能满足生产工艺要求。
二、各传动系统运转正常。
三、操作系统动作灵敏可靠，滑动部位运转正常。
四、电气系统装置齐全，性能灵敏运行可靠。
五、各轴承部分无烧伤，油路畅通。
六、筒体外表清洁无漏浆，减速器（离合器）无油垢，油质符合要求。
七、安全防护装置齐全可靠。
其中一至五项为主要项目，六至七项为次要项目。主要项目有一项不合格或次要
项目有二项不合格均为不完好设备。
检查设备时能立即进行整改的项目，整改后仍算合格项目。
泥浆搅拌机
大修理验收标准：
一、搅拌机经大修后，应达到其完好标准，并满足工艺要求。
二、主轴运转平稳，无异常噪音。
三、运转两小时后，轴承温升不超过60℃。
四、防护装置齐全，可靠安全。
五、润滑密封良好，无漏油现象。
完好标准：
一、搅拌性能满足工艺要求。
二、主轴运转平稳。
三、螺旋叶外径磨损不超过15—20%。
四、机架稳固。
五、传动性能良好，电机与减速部分运转正常，温升正常。
六、各润滑部位润滑良好。
七、设备外表清洁，无泥浆、无油污、无锈迹。
八、防护装置齐全，安全可靠。
湿式除铁器
大修理验收标准：
在大修理过程中必须对滤片盒及导磁筒水道进行水压试验，滤片盒水压试验压力应达0.2-0.3MPa ，导磁筒水道水压试验压力应达0.2-0.3MPa ，然后再进行总装。
一、外观：对原旧漆面重新喷漆，零部件完整无缺。
二、除铁系统：
1、电流、电压符合出厂要求。
2、工作腔中最强磁化滤片的平均磁道密度不低于7000高斯。
3、器身绝缘强度应在2兆欧以上。
4、器身不漏油、渗油，油质油量符合要求。
三、控制系统：电磁阀工作灵敏、可靠，各电器元件性能良好，各指示灯、仪表显示
灵敏、准确，控制柜工作稳定、可靠。
完好标准：
一、性能：除铁效果能满足工艺要求。进出浆速度均匀，达到额定流量3吨/小时。
二、器身：绝缘强度应在2兆欧以上。不漏油、渗油，油质油量符合要求。
三、控制系统：电磁阀工作灵敏、可靠，各电器元件性能良好，各指示灯、仪表显示
灵敏、准确，控制柜工作稳定、可靠。
四、其它：
1、零部件完整无缺，外观整齐清洁，无油污、无泥浆。
2、各处密封良好，无漏浆、漏水现象。
3、管道摆布合理、畅通，无漏浆、漏水现象。
其中一至三项为主要项目，主要项目一项不合格为不完好设备。
振动筛
大修理验收标准：
一、机械部分：
1、筛框水平误差不超过0.5mm 。
2、各振动元件完好无损。
3、筛框与集浆槽紧固，无漏浆现象。
4、阻尼橡胶调整适宜，弹簧受力均匀。
5、主轴轴承温度不超过70℃，无异常声响。
二、电器部分：电器部分完整清洁。电机绝缘性能良好。
完好标准：
一、设备性能满足生产工艺要求。过浆量能达到设计要求。
二、缓冲装置齐全，过浆效果好，浆内无杂质，能自动排渣。
三、各传动、转动部位运行正常。
四、零件、电器系统装置齐全，性能灵敏，安全可靠。
五、油眼畅通，油质油量符合要求。
六、设备内外无黄袍、无油污、无泥浆杂质。
其中：一至四项为主要项目，五至六项为次要项目。主要项目一项不合格或次要
项目二项不合格，均为不完好设备。
离心泥浆泵
大修理验收标准：
一、电器系统：电机运转无异常，温升不高于60℃。电器线路正规，开关灵活，安全
可靠。
二、外观：外观喷漆或刷漆良好。外部紧固件不得松动。
三、传动系统：
1、轴承箱内油质清洁，油标醒目，油位达到标准。
2、电机中心与轴承箱同轴度为0.1mm 。
3、联轴器齿合良好。
4、运转无异常，无振动，轴承温度正常。
5、管道安装整齐、合理。
6、无渗漏现象。
完好标准：
一、工作性能满足工艺要求。
二、泵运行平稳，无异常现象。
三、泵轴与电机轴的同轴度为0.1mm 。
四、轴承温升正常，不超过75℃。
五、电器运行正常无异音，电器装置齐全、可靠、安全。
六、润滑良好，油质油量符合要求。
七、设备外表清洁，无泥浆、无油污、无锈蚀。
八、管道摆布整齐、合理。
其中：一至六项为主要项目，七至八项为次要项目。主要项目一项不合格或次要
项目二项不合格，均为不完好设备。
油压柱塞泵
大修理验收标准：
设备修理后，待调试完全正常后，还要检查一下项目：
一、负荷试车调整溢流阀，压力能上能下，达到系统压力调整自如。
二、抽浆、排浆要正常，泥浆压力是0.01-1.8MPa ，流量是0-4m ³/小时。
三、负荷运转1小时，电机、油缸、柱塞棒温升不得有一场情况，特别是油箱油温及
油泡沫情况要正常。
完好标准：
一、设备性能良好，压力、流量等性能可以满足工艺要求。
二、油泵系统各阀及管道接头必须清洁，无泄漏，噪声及振动要小。
三、两立柱及套每天要加油润滑防拉伤。
四、泵体、进出浆阀体及管道连接紧固，密封要好，不得有漏气现象。
五、瓷柱塞无裂纹，密封要好，三个螺钉的紧固力量匀衡，否则易漏水造成密封不好。 液压榨泥机
大修理验收标准：
一、滑杆：
1、滑杆轴线的直线度不大于1.2mm 。
2、两滑杆轴线在水平和垂直方向的平等度不大于2mm 。
二、榨泥板：榨泥板的虑水沟槽完整，排水孔畅通。榨泥板在滑杆上滑动自如。
三、管道和进浆圈：进浆管道布置合理，管道阀门通畅密封。进浆圈配合良好，无气
孔。
四、液压系统：
1、油泵工作正常，平稳无噪音，工作油压符合工艺要求。
2、油泵、活塞无拉伤。
3、阀门、管道接头等无漏油现象。
五、机身：
1、机身（除运动部位、装配部位等之外）应抹灰喷漆。
2、设备不应有漏油现象。
3、随机附件齐全，安全防护装置齐全可靠。
六、电器系统：电器元件完整清洁。电器线路安全、合理、美观。电器性能良好。 完好标准：
一、性能：紧榨、松榨，榨泥板移动动作正常灵活。进浆、排水速度均正常，无冒浆、
漏浆现象。
二、液压和操作系统：
1、油泵运行平稳无噪音，工作油压符合工艺要求。
2、油路系统无漏油现象。
3、油质油标符合要求，油温不超过60℃。
4、压力表灵敏，指示准确。
三、润滑系统：油池油杯等清洁，油质油量符合要求。丝杆、滑杆清洁有润滑油，无
锈、无油污、无泥浆。
四、机身：
1、机身表面及死角清洁，无黄袍、无锈蚀、无泥浆。
2、机身安置水平稳固。
3、零部件完整，随机附件齐全，保管妥善。
4、安全防护装置齐全可靠。
五、电器系统：电器开关完整，电器性能良好。电机性能良好，温升正常。线路整齐
正确，接地良好。
其中一、二、五项为主要项目。
粗练机
大修理验收标准：
一、机械部分：
1、传动系统：
1.1、减速箱内应无油垢、黑斑，并重新涂刷酚醛防锈漆，润滑油应在规定油面，
油质符合要求。
1.2、各对转动齿轮啮合正常，啮合压印面积超过三分之二。
1.3、空负载试车时，应无异常噪音及不正常的摩擦音，无发高热现象，机身不应
有过大的振动，电动机电流不应超过额定值。
1.4、各压盖、箱盖、轴承密封良好，应无漏油现象。
1.5、主轴中心与挤泥筒内壁偏差不大于1mm 。
1.6、三角皮带松紧基本一致，无打滑现象。
1.7、各部位螺栓紧固无松动。
2、挤泥部分：
2.1、挤泥筒、出泥筒内壁光滑无毛刺。
2.2、螺旋叶外径与筒壁单边间隙应在4-6mm ，并在主轴旋转时无碰壁现象，螺旋
面光滑无毛刺。
2.3、铰刀外径与筒壁间隙应在4-6mm 内，排列应符合螺旋线方向，角度应根据出
泥速度调整一致。
2.4、出泥温度不应超过40℃，无返泥现象，出泥速度符合工艺要求。
二、电气部分：
1、电机运转正常，温升不超过60℃。
2、电器线路正常，各按钮、开关操作灵活、安全、可靠。
三、其它：
1、对原外漆面重新油漆。
2、防护装置齐全、安全可靠。
完好标准：
一、挤泥部分：
1、螺旋叶与筒壁无摩擦。
2、性能满足生产工艺要求。
二、传动部分：
1、机器运转正常，齿轮箱无异常撞击、振动和噪音。
2、传动皮带齐全，松紧合适，防护装置完整、牢固。
3、各部位螺栓紧固无松动。
三、润滑部分：
1、减速箱无漏油现象。
2、油标完整、清晰，油质清洁、适量。
四、电气部分：
1、电气系统装置齐全，安全可靠。
2、电机运转正常。
3、线路清洁、整齐。
五、其它：
1、设备外表清洁，无泥料、尘土、油垢，漆现本色。
2、零附件齐全，各部位螺栓紧固无松动。
其中一、二、四项为主要项目，三、五项为次要项目。主要项目一项不合格或次
要项目二项不合格均为不完好设备。
Φ630真空练泥机
大修理验收标准：
一、外观检查：对原旧漆面重新刷漆或喷漆，各附件（工艺筒、支撑杆、照明灯、阀
门、吸气管路等）齐全，有机玻璃照明、光洁、无裂缝，混凝土基础无裂纹，地
脚螺丝无松动，防护罩安全可靠。
二、传动系统：
1、减速箱内无油垢、黑斑，润滑油应在规定油面，油质符合要求。
2、各对转动齿轮应啮合正常。
3、空负载试车时，应无异常噪音及不正常的摩擦音。
4、各压盖、箱盖、轴端密封良好，应无漏油现象。
5、上下轴头中心与螺旋筒内壁偏摆不应大于1mm 。
6、三角皮带松紧调整合适，启动停止灵活。
三、真空室部分：真空度符合产品工艺要求。密封组件（皮碗、盘根）保证密封良好。
真空表灵敏可靠。
四、出泥筒部分：
1、出泥筒内壁凸筋无严重磨损，最低处应大于2.5mm 。
2、螺旋外径与筒内壁间隙单边应在3-5mm ，并在主轴旋转时无碰壁现象，螺旋面
光滑无毛刺。
3、出泥温升不应超过45℃，出泥速度符合工艺要求。
五、电气部分：电机运转正常，温升不超过60℃。各按钮、开关操纵灵活，安全可靠。 完好标准：
一、工作部分：真空室不漏气。性能满足工艺要求。
二、传动部分：机器运转正常，齿轮箱无异常撞击、振动和噪音。传动皮带齐全、松
紧合适，防护罩完整牢固。离合器工作可靠，操纵系统灵活。
三、润滑部分：齿轮箱无漏油现象。油杯、油标齐全，油路畅通，油质清洁，油量合
适。
四、电气部分：电气系统装置齐全、安全可靠。电机运转正常。线路整齐正规。
五、其它：设备外表清洁，无泥料、无油污，漆现本色，铁无锈蚀，有机玻璃窗明亮。
零附件齐全无缺，各部位螺栓无松动现象。
Φ800真空练泥机
大修理验收标准：
一、外观检查：大修后应重新刷漆或喷漆，各附件齐全，紧固螺栓长度应符合要求（高
出螺母2-4扣）不应过长或过短，有机玻璃明亮、光洁、无裂纹。混凝土基础无
裂纹、油饰等现象。地脚螺栓无松动现象，防护装置安全可靠。
二、传动部分：
1、减速箱内无油垢、黑斑，并重新涂刷红红漆。油质、油量符合要求。
2、各传动齿轮啮合正常，啮合压印面积应超过齿面三分之二。
3、空载试车时应无异常噪音及摩擦声，无过热现象。机体不应有过大的振动，电
机电流不超过额定值。
4、各压盖、箱盖、轴端密封良好，无漏油现象。
5、上下轴中心与挤泥筒内壁偏摆不应大于1mm 。
6、三角皮带松紧基本一致，无打滑现象。
7、离心式离合器动作灵活，无卡死现象，啮合可靠，无打滑过热现象。
三、真空室部分：真空度应符合产品工艺要求。各密封件密封良好，不得采用涂漆、
黄油等临时措施。
四、出泥筒部分：
1、出泥筒内壁凸筋无严重磨损，最低处应大于2.5mm 。
2、螺旋外径与筒内壁间隙应在5-10mm 并无碰壁现象，螺旋表面应光滑无毛刺。
3、出泥温度不应超过45℃，无返泥现象，出泥速度符合工艺要求。
4、铰刀片外径与真空室内壁间隙应在5-10mm ，排列应符合螺旋线方向。
五、电气部分：电机运转正常，温升不超过60℃，电流不超过额定值。电气线路正规，
各按钮、开关操纵灵活，安全可靠。
完好标准：
一、工作部分：真空室不漏气，真空度应根据气候不同为720-740mmHg 。性能满足生
产工艺要求。
二、传动部分：
1、机器运转正常，减速箱无异常撞击、振动和噪音。
2、传动皮带齐全，松紧合适，防护罩完整牢固。
3、离合器工作可靠。无打滑或过热现象。
三、润滑部分：减速箱无漏油现象。油杯、油标齐全，油路畅通。油质、油量符合要
求。
四、电气部分：电气系统装置齐全，安全可靠。电机运转正常，线路整齐正规。
五、其它：
1、设备外表清洁，无泥料、无尘土、无油污，漆现本色，铁无锈蚀，有机玻璃窗
明亮。
2、零附件齐全无缺，各部位螺栓无松动现象。
其中：一至四项为主要项目，五为次要项目。主要项目一项不合格或次要项目中
2条不合格均为不完好设备。
Φ1000真空练泥机
大修理验收标准：
一、外观检查：大修后应重新刷漆或喷漆，各附件齐全，有机玻璃明亮、光洁、无裂
纹。地脚螺栓无松动现象。各防护罩安全可靠。
二、传动部分：
1、减速箱内无油垢、黑斑，并重新涂刷红漆。
2、润滑油及油量符合要求。
3、各传动齿轮啮合正常。
4、空载试车时无异常噪音，无过热现象。
5、各压盖、箱盖、轴端密封良好，无漏油现象。
6、上下轴中心与挤泥筒内壁偏摆不应大于1mm 。
7、三角皮带松紧基本一致，无打滑现象。
8、离合器动作灵活，无打滑过热现象。
三、电气部分：电机运转正常，温升不超过60℃，电流不超过额定值。电气线路正规，
各按钮、开关操作灵活，安全可靠。
四、真空室部分：真空度应符合产品工艺要求。各密封部位密封良好。
五、出泥筒部分：
1、出泥筒内壁凸筋无严重磨损，最低处应大于2.5mm 。
2、螺旋外径与筒内壁单边间隙应在5-10mm ，螺旋表面应光滑无毛刺。
3、无返泥现象，出泥速度符合工艺要求。
4、铰刀片外径与真空室内壁间隙应在5-10mm ，排列应符合螺旋线方向。
一、工作部分：真空室不漏气，真空度应根据气候不同为720-740mmHg 。性能满足生
产工艺要求。
二、传动部分：
1、机器运转正常，减速箱无异常撞击、振动和噪音。
2、传动皮带齐全，松紧合适，防护罩完整牢固。
3、离合器工作可靠。无打滑或过热现象。
三、润滑部分：减速箱无漏油现象。油杯、油标齐全，油路畅通。油质、油量符合要
求。
四、电气部分：电气系统装置齐全，安全可靠。电机运转正常，线路整齐正规。
五、其它：
1、设备外表清洁，无泥料、无尘土、无油污，漆现本色，铁无锈蚀，有机玻璃窗明亮。
2、零附件齐全无缺，各部位螺栓无松动现象。
其中：一至四项为主要项目，五为次要项目。主要项目一项不合格或次要项目中
2条不合格均为不完好设备。
仿形修坯机
大修理验收标准：
试车验收工作：
1、加好减速箱和相对运动面的润滑油。
2、检查各运动件后开动电机进行运转。
3、半小时后检查各处润滑情况，减速箱是否漏电，响声是否正常。
4、连续开机4小时，检查涡轮蜗杆温升情况，要求温升不超过60℃。
如以上各项符合要求，可按仿形修坯机《完好标准》进行验收。
一、设备性能满足生产工艺要求。
二、产品在加工过程中，不应有抖动及波纹。
三、各传动、转动、滑动部位运转正常，各手柄灵敏可靠。
四、刀架在进刀切削时不应有扎刀、跳刀现象。
五、电气系统装置齐全、性能灵敏，安全可靠。
六、平衡系统适宜，钢丝绳不应有毛刺和自行下落或上滑的现象。
七、设备内外清洁、无黄袍、无油污、无锈蚀、无漏油、无杂物。油质、油量符合要
求，安全防护装置齐全可靠。
数控内外仿自动修坯机
大修理验收标准：
一、机械部分：
1、各处运转正常平稳，无异常噪音。
2、工作转盘部分配合良好，运转平稳，端面跳动不超过0.06mm ，径向跳动不超
过0.10mm 。
3、上部压坯机构开启灵活，压坯气动元件完好，压盘转动灵活。
4、导向柱表面粗糙度不小于3.2，圆度、圆柱度不大于0.08mm ，铜套与立柱配合
间隙在直径上平均为0.15-0.25mm 。
5、加工产品符合工艺要求。
二、电气部分：
1、控制柜内外清洁、整齐，部件完整。各控制开关、按钮操作灵活。
2、各指示信号显示清楚并符合动作。
3、数控部分反应灵敏、可靠。
4、全部电子器件牢固、可靠。
5、各步进电机运转正常，无丢步多进等异常现象。
6、输入一套完整的程序，设备能按照程序指令完成规定动作并加工出合格产品。
7、各种限位、接地等安全装置牢固可靠。
三、其它：气动部分动作可靠，无误动等异常动作。
完好标准：
一、设备能满足生产工艺要求。
二、产品在加工过程中不能因刀架抖动、颤动等原因造成产品外观有跳刀现象，影响
产品质量。
三、各手动、自动部位运转正常。铜套沿立柱运动时不能有爬行现象。
四、电气系统灵敏可靠，保证数控精度和质量。
五、拉动内仿刀上升的钢丝绳不应有毛刺、自行下落或上滑现象。
六、设备内外清洁，无油垢、污泥等。
燃气梭式窑
完好标准：
一、性能：能满足生产工艺要求。
二、窑体：窑炉的窑墙、窑顶及窑车砌体无严重变形、裂缝、缺损，密封性能良好。
金属构件完整，无严重变形剥离、缺损。窑炉基础无严重不均衡沉降，窑内轨道平直，砂封槽完整，无变形、缺损。
三、燃烧系统：烧嘴及烧嘴砖或碳化硅烧嘴套安装完整，烧嘴安装法兰与窑体钢结构
密封完好，无漏火漏气现象。电磁阀动作灵敏，火焰监测及报警系统灵敏有效。手动或电动调节阀以及切断阀门动作灵活受控。
四、窑车行走平稳灵活，车台面砌体规整未出现与窑砌体间隙过大或擦墙现象，窑车
与窑车之间以及窑车与窑体砌体之间有有效密封措施。
五、通风系统：各风机能正常运转，无剧烈振动。地脚螺栓无明显松动，风机风压能
满足工艺要求。风机轴承油润滑、水冷却或风冷却系统通畅良好，无明显过热或杂音现象出现。
六、供气系统：供气系统正常，无泄漏。燃气阀安全可靠，动作灵活、无泄漏。
七、控制系统：检测元件定期校验以保证仪器、仪表指示准确，控制调节灵敏可靠。
控制柜有效接地或屏蔽。电机、电器运行正常，动作可靠、无漏电现象。
八、进出车机构运转平稳有效，保证窑车上的坯件或产品不会受到损伤。
九、窑炉周边温升最高不得超过40℃。
综合评价不合格项超过30%即为不完好设备。
Φ1000×2500瓷套切割研磨机
大修理验收标准：
一、外观部分：大修后应重新刷漆或喷漆，各附件齐全，地脚螺栓无松动现象，各防
护装置安全可靠。
二、传动部分：
1、减速箱内无油垢、黑斑并重新涂刷红油漆，润滑油及油量符合要求。
2、各传动齿轮啮合正常，空载试车时无异常噪音。密封良好，无漏油现象。
3、三角皮带松紧基本一致，无打滑现象。离合器动作灵活。
三、电气部分：控制柜内清洁无灰尘，各电器元件齐全、灵敏、可靠，电机运转正常，
接地良好。
四、精度标准：
1、尾架主轴圆跳动≯0.03mm ，径向跳动≯0.02mm 。
2、主轴与尾座同轴度≯0.16mm 。
3、切割研磨头圆跳动≯0.02mm ，径向跳动≯0.15mm 。
4、前后两导轨平行度≯0.10mm/m。
5、两溜板与导轨垂直度≯0.05/100mm。
完好标准：
一、能满足生产工艺要求。
二、各部位运转正常。
三、小刀架、滑板及溜板箱，手动时不应过紧。
四、电气装置齐全，性能可靠、灵敏，接地良好。
五、各部件齐全，灵敏可靠，润滑良好无泄漏。
六、安全防护装置齐全、有效。
七、丝杠间隙调整后，手柄回转在10°以内，轴向位移不得超过0.10mm 。
八、设备内外清洁，无油污、水垢、瓷粉、锈蚀，供水管路良好，无漏水现象。
九、除导轨、丝杠、转动轴、镀铬件、金属软管及电器元件以外的外漏部位，应涂同
一色油漆。