目 录
一、工程概况
1、施工现场概况
2、地质概况
3、现场准备概况
二、施工方法
1、施工总体部署
2、施工工艺流程
3、施工测量
4、土方挖运及换填
1)开挖方法
2)开挖机械设备及人员配备
3)机械挖运
4)基坑排水沟、集水井、承台、地梁二次土方开挖
5)软基处理
6)承台、地梁回填
5、基坑排水及边坡支护
三、施工进度计划和施工进度保证措施
四、施工平面布臵
五、质量保证措施
六、职业健康环保和安全文明施工保证措施
七、注意事项
一、工程概况
1、施工现场概况:
项目用地面积约为40426m2,地下室建筑面积为25406.78 m2,地下室上为7栋32层主楼、1栋27层主楼及1栋两层的会所。地下室边线距用地红线西侧为20m ,东侧为 10m ,南侧为10m ,东南侧局部为5m 。地下室施工采取先开挖后打桩的施工顺序,因此地下室土方开挖分两步施工,先大开挖至地下室底板垫层底(或承台面) 以上部分土方,待地下室预应力管桩基础完成后开挖承台、地梁土方。
施工现场场地平均标高为3.5m ,地下室南侧的1#、2#、3#、5#地下室基坑的的底标高为-0.5m ,一次开挖深度为4.0m ,东侧6#楼的基坑的底标高为1.4m ,一次开挖深度为2.1m ,7#、8#楼及地下室大面的基坑底标高为2.0m ,一次开挖深度为1.5m ,9#楼采用天然地基,开挖深度预计为3.8m ~11.2m 之间。基坑底面存在三个标高,施工过程中必须严格控制。
二、施工条件
1、场地地形条件
现场地形较平坦,场地地面的高程为3.5m ,地下室周边的施工障碍物有:
(1)地下室西侧在用地红线内有一市政给水管道,管径为1.8m ,用地红线边缘为市政燃气管道,用地红线外为市政主干道四环路。
(2)地下室南侧为拟建的市政道路万龙路及污水箱涵,距地下室约40m 处为成片的民房,民房的施工年代、基础形式、施工质量均无从调查。
(3)地下室东侧为东江江堤道路,道路上有市政通讯光缆。
2、地质条件
根据地质勘察报告,场地土自上而下依次为填土层、耕土层、冲积层、残积层、下伏基岩为泥岩,各层阐述如下:
1)填土层:主要为杂填土,灰黄、褐黄、灰色,稍湿,主要由粘性土、砂粒、碎石块、水泥块等组成,结构松散,近期填筑。层厚0.8~4.5m 。
2)耕土层:灰黄、黄色,稍湿,软可塑,主要由粘性土及少量砂粒组成,层厚0.3m ~3.0m 。
3)冲积层
(1)粉土:灰黄、灰白色,稍湿,松散,稍有粘感,含较多粉细砂粒,层厚0.4m ~4.5m 。
(2)淤泥:灰黑、深灰色,饱和,流软塑,含有机质及少量粉细砂粒,层厚0.6m ~5.2m 。
(3)淤泥混砂:深灰、灰色,饱和,松散,,主要由细粒石英砂及淤泥质组成,含粉粘粒,层厚0.7m ~8.5m 。
(4)粉细砂:灰色、灰黄色,饱和,松散,主要由细粒石英砂组成,含少量粉粘粒,层厚0.7m ~10.0m 。
(5)中细沙:灰白、灰黄色,饱和,松散,主要由中细粒石英粒组成,含少量粉粘粒,层厚0.7m ~8.2m 。
(6)粘土:灰黄色,湿,可塑,主要由粉粘粒组成,含少量粉沙粒,粘性好,层厚0.5m ~3.2m 。
4)残积层:主要为粉质粘土层,棕红、褐红、灰色,稍湿,硬塑,主要由粘性土及少量砂粒组成,土芯泡水易软化、崩解,由泥岩风化残疾而成,层厚0.3m ~3.5m 。
5)强风化泥岩:层厚0.4m ~12.4m 。
3、地下水条件
(1)根据勘察资料,场地混合水位埋深0.90~3.00m ,平均2.00m ,稳定水位标高为-0.33~3.38m ,平均为1.5m ,地下水位较高。
(2)根据场地现场状况,场地紧邻东江,地下水与江水联动,受涨落潮的影响极大,同时地勘报告显示淤泥混砂及粉细砂为承压中等透水性地层,中细砂为承压强透水性地层。
(3)根据现场的水文地质情况,确定在沿施工现场周边做一圈封闭止水帷幕。
3、施工准备
1)施工场地准备:
施工现场场地未经清理,同时地下室土方开挖前先施工止水帷幕,因此土方施工班组进场后先将止水帷幕施工范围内的场地平整,提供止水帷幕施工条件,止水帷幕施工期间,
利用挖机和推土机配合清除场地内的碍障物及杂草。
2)测量准备:
(1)土方开挖前应根据施工图纸的坐标、轴线及边坡测放基坑开挖上下口边线,并撒上白灰线。
(2)根据施工图纸计算出基坑坑底标高,并列表绘制简图,方便现场查看操作,控制挖土深度,避免超挖或挖土不到位。
(3)各控制点桩、轴线桩、水准点桩等事先引出至开挖机械活动范围以外,并做好标识,设臵保护措施,派专人经常检查看护。
3、施工现场布臵车辆进出场道路,由土方施工班组按项目部的总平面布臵自行修筑施工道路。
4、施工用电与照明准备:
1)地下室土方开挖量大,工期较短(必须在雨季前完成土方开挖),因此,土方开挖为24小时昼夜不间断作业,为确保施工正常进行,需在现场架设6座4m 高镝灯灯架安装12台镝灯和足够的碘钨灯以满足现场施工照明要求。
2)设臵专用的电箱,供泥浆泵和潜水泵以及平板振动器等机具使用。
二、施工方法
1、施工总体部署
土方开挖分为两个区施工,主楼部分为Ⅰ区,地下室部
分为Ⅱ区。先开挖Ⅰ区,提供主楼主楼部分的桩基工作面,待1、2、3、5栋主楼承台及地下部分柱结构施工完成回填后,开挖Ⅱ区,提供地下室部分的打桩工作面。
Ⅰ区、Ⅱ区均为先大开挖至地下室底板垫层底面(或承台面),再进行桩基施工,之后进行承台、地梁、电梯井等局部土方开挖。
基坑土方大开挖全部为机械挖运方式,承台、地梁等局部土方开挖则用机械配合人工的方式进行。
正式开挖前先进行场地平整,修整局部土方挖运道路。 土方大面开挖时,边开挖边进行边坡支护及坑底排水沟、集水井(降水井)的施工。
大开挖采取分片开挖,Ⅰ区土方开挖由9栋至5栋和1栋至5栋两个方向开挖。Ⅱ区由南向北开挖。
Ⅰ区土方开挖的砂及耕植土在施工现场及河堤就近堆放,用于1~5栋的土方回填及地下室顶板园建回填,杂填土及淤泥全部外运。
2、施工工艺流程
3、施工测量
1)土方开挖前应根据施工图纸轴线测放基坑开挖上下口白灰线,基坑底边线距离地下室外墙轴线2.2米,地下室转角部位应放至3.0米左右,确保桩基施工。
2)依据绘制的标高控制图表,现场查看挖土操作,控制挖土深度,避免超挖或挖土不到位。
3)Ⅰ区的1~5栋边坡分两级放坡,第一级边坡开挖深度为2.0m ,坡度按1:1.25控制,第二级边坡开挖至设计标高,坡度按1:2的坡度控制。施工过程中随时注意边坡的沉降、位移等变形观测。
4)备足小木桩、白线、白灰、铁钉供测量放线现场控制使用。
5)现场设测量工长一名,全面负责测量工作,测量控制员三名,辅助工三人,分别跟踪划定的开挖区域,随时检查开挖标高,打小木桩或撒白灰设臵标高控制标志,确保挖机按标高正确开挖。
4、土方挖运及换填
1)开挖方法
(1)开挖步骤
土方开挖划分为两个区,两个区的土方开挖时间不一致,将整个地下室的土方开挖分为四步。
第一步先开挖Ⅰ区的地下室基坑土方,支护临四环路与万龙路侧的基坑边坡及坑底、坡顶的排水沟、集水井(降水井)。
第二步待Ⅰ区的地下室桩基施工完毕,验桩合格后,二次开挖主楼地下室承台地梁土方。
第三步待Ⅰ区1~5栋的承台及地下部分的结构施工完成土方回填后,开挖Ⅱ区的地下室基坑土方,支护临江堤侧的基坑边坡及坑底、坡顶的排水沟、集水井(降水井)。
第四步待Ⅱ区的地下室桩基施工完毕,验桩合格后,二次开挖地下室承台地梁土方。
(2)开挖
地下室土方采用机械大开挖,Ⅰ区从自然地面往下直接开挖至基坑底绝对标高-0.50m 处,开挖深度为4.0m 左右,基坑开挖的土方就近堆放在Ⅱ区,便于Ⅰ区1~5栋的土方回填。
Ⅱ区的土方开挖深度不大,从自然地面往下直接开挖至基坑底绝对标高2.0m 处,开挖深度为1.5m 左右,基坑开挖的耕植土就近堆放在河堤上,做为园建施工的回填土储备。
2)施工机械设备和人员配备
(1)挖土机:根据工程量和计划工期要求,配备1.2m 反铲挖掘机4台。
(2)泥土车:为达到连续作业,根据现场实际需求配备
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20辆自卸泥土车,用于拉土至现场堆放及余土外运。
(3)施工人员:
现场管理人员:工长1名、测量工长1名,测量控制员3名。
现场作业人员:挖机操作员8人、汽车司机32人,电工3名,抽水杂工2名,普工30人。
3)承台、地梁二次土方开挖
(1)地下室承台、地梁均采用小挖机辅以人工开挖,塔吊、机动翻斗车和手推车配合运土。
(2)第二次土方在预应力混凝土管桩完成以及桩基检测合格后进行,开挖范围在基坑底~地梁垫层底、承台垫层底。挖单桩和多桩承台土方时,要在桩的部位做好标记,并设专人指挥,以免将桩挖断或将桩挖偏位。在承台部位挖土时由于高差较大,且应在桩两侧对称开挖卸荷,以免挖机的自重或两侧的土层高差太大将桩挤偏,甚至挤断。挖土在最后收尾时,预留20~30cm 厚左右用于人工清理,以免挖土过深破坏原有土的结构。
(3)承台基坑开挖方法:按1:2放坡,人工清底时承台胎模外边各向外加宽30CM 作为施工操作面。人工挖出的石粉和部分优质土堆放在基坑边,作为砖胎模完成后的回填土。
(4)地梁基槽开挖方法:梁胎模外两侧边向外各加宽30CM 作为施工操作面。人工挖出的粉砂和部分优质土堆放在
基坑边,作为砖胎模完成后的回填土。
4)边坡及软基处理
根据地勘报告揭示,地下室底板基本落在粉砂层及耕植土层上,局部落在淤泥质土上,边坡的坡脚及软基处理如下:
(1)1~5栋的基坑坡底1m 宽的范围内采用砂袋固脚。
(2)边坡护壁上采用间距2000mm 插Ф32PVC 排水管排水。
(3)坑底为淤泥质土的打桩区域换填600mm 厚石粉及碎石,确保桩机行走。
5)承台、地梁回填
砖胎模抹灰完成后,用预留的砂和优质土回填,回填前应把积水抽干,并把建筑垃圾清理干净,每层虚铺厚度,用人工夯实时砂质土不大于300mm ,粘性土为200mm 。
5、基坑排水及边坡支护
1)排水措施
根据现场实际条件和地下水主要补给来源,拟采用明沟引水至集水井(降水井)集中抽排的方式进行基坑排水。地下室土方开挖前,应先用挖机挖几个深坑,用水泵先行抽排,拟初步降低地下水位,方便土方大面积开挖。
基底排水:采用在基底四周设排水沟的方法,宽500mm 深600—800mm 排水沟,沟底向集水井(降水井)起坡3‰,排水沟采用M5水泥砂浆砌MU7.5红砖240mm 厚。基坑底集
水井间距30m 设臵,降水井按间距20m 设臵。集水井直径1000mm ,深1500mm ,集水井采用M5水泥砂浆砌MU7.5红砖240mm 厚。集水井直径1000mm ,降水井采用内径1m 的排水管采用沉箱的方式开挖至强风化泥岩。集水井底、排水沟底浇筑100mm 厚C10砼垫层。集水井(降水井)布臵见平面图,在集水井(降水井)内布设泥浆泵将水集中抽排到坡顶水沟排走。
自然地面坡顶排水:基坑顶部设环形截排水沟,间距30m 设直径1500mm ,深度1500mm 集水井,井壁用M5水泥砂浆砌Mu7.5红砖,壁厚240mm ,沟壁用1:2.5水泥砂浆抹面。
承台基坑排水:承台基坑可在基坑底一角挖一集水小坑,大小深度可容纳潜水泵放入方便抽水为宜,引排至基底四周排水明沟,对主楼部分相邻较近的基坑可采用基坑底部横向水平预埋PVC 管或空心毛竹筒等连通向深基坑引水集中抽排,对雨季雨水过大时基坑排水起到有效的作用,还可节约人力物力。
排水机具:泥浆泵16台,大潜水泵20台,小潜水泵20台。以保证了地表水和地下水及时排走,有效防止基坑中部地下水的渗透和中部地下水压过大破坏原有地质土的结构,从而造成边坡坍塌。
2)边坡支护
边坡护壁:随挖随做C20细石混凝土护壁,边坡修整到
位后,先在垂直坡面楔入直径Ф16长1000mm 的插筋,纵横间距1.5米,上铺20号铁丝网,浇筑40mm 厚的C20细石混凝土,拍压密实,表面搓平抹光。同时间距2.0米埋设40Cm —50Cm 长Ф20的PVC 管作泄水孔,埋设前在孔底铺设5Cm 厚的碎石作过滤层,防止泥土堵塞泄水孔,以利排水。
地下室开挖的北面、西面和二组团南面不具备放坡条件,需做搅拌桩边坡支护(搅拌桩支护见专项设计及施工方案)。
三、施工进度计划及其保证措施
1、进度计划:Ⅰ区开挖基坑土方工程量约为4.0万m ,计划在开工后15天内完成。Ⅱ区开挖基坑土方工程量约为3.0万m ,计划在开工后20天内完成。
2、施工进度保证措施:
1)按照公司和项目的计划管理制度的规定,严格项目的计划管理,保证施工进度计划的严密性、科学性和可预见性。
2)按照进度计划和现场实际情况,积极提前做好各项施工准备工作。
3) 按照既定的施工程序,妥善安排施工,作好各工序之间的搭接。
4) 积极发扬不等不靠的作风,及时联系协调解决施工中发生的各种问题。
5) 按照施工方案的要求,积极做好雨天施工的各项施工准备,防止因执行措施不力而带来的工期延误。
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四、施工平面布臵
施工平面布臵详见施工平面示意图。
1、在基坑西侧5栋与6栋之间及1栋处设两个进出基坑的临时出入口,上下基坑便道从坑外自然地面开始向坑内放坡,坡度1:10,之后在坑内设臵运输道路,与坡道连接,方便坑内运输汽车顺次上下基坑,基坑内道路宽8.0m ,上铺600mm 厚砖渣。
2、基坑边四周用钢管搭设1.2米高的防护栏杆,立杆间距2.0米,分别于0.2m 、0.7m 、1.2m 高度设臵横杆,满挂安全网。
3、共搭设八个下坑架梯,方便各个方向施工人员上下基坑进行作业。
五、质量保证措施
1、严格贯彻公司和项目部的各项质量管理制度和相关质量规定以及实施细则,严格执行国家质量标准和规范,加强图纸自审和会审。
2、开工前进行详细全面的技术交底。
3、加强施工过程控制,强化施工质量验收管理,确保各工序的质量。
4、配备专职测量控制员,严格控制挖土标高和开挖边线。
5、加强施工各方的协调与沟通,保证施工信息畅通,及时解决施工中出现的问题,确保施工顺利进行。
6、严格控制工序控制点的施工质量,为抓工序质量提供保证。
7、认真贯彻各项技术管理制度,做好资料的收集工作。
8、加强成品保护,做好相关标识,防止挖土过程对桩的碰撞,经常检查边坡,发现问题及时进行加固处理。
9、建立如下施工质量控制点并予以监控保证:
1)土方开挖:开挖标高、开挖边线、边坡坡度;
2)边坡支护:搅拌桩定位、入土深度、搅拌过程中对桩周土的扰动处理、搅拌桩的变形观测;
3)边坡处理:钢筋打入、钢丝网铺设、细石混凝土护面、坡面排水孔;
4)排水降水:坑底的地下水位;
5)换填和回填:填料质量、施工试验及施工参数、层厚、压实方式。
六、职业健康环保和安全文明施工保证措施
1、严格贯彻公司的各项安全文明施工管理制度,建立以项目经理为首的安全文明施工管理体系,狠抓落实各项现场安全管理规定,施工现场实行封闭式管理。
2、开工前进行全面详细的安全技术交底。
3、加强班组管理,设臵班组专职安全干事,狠抓班前安全交底。
4、禁止“三违”施工作业;
5、所有特殊工种均必须持证上岗。
6、土方开挖前,应对周围环境尽心普查,清除安全隐患,对临近设施在施工中进行沉降和位移观测。
7、施工排水未经净化处理不得排入市政的管网;
8、淤泥要用专用的运淤泥车,以防流动性淤泥在行走时掉在市政道路上污染道路。在施工现场出入口处设洗车池和高压水枪,用于出入泥土车辆的清洗,防止泥土污染道路。安排专人定时对施工现场内道路洒水,防止扬尘。
9、基坑四周设臵不低于1.2M 的防护栏杆,挂安全网进行围护。与会所部分的围栏采用波形彩瓦进行分隔围护。
10、在现场的出入口和需要的部位设臵醒目的标志;
11、搭设专用下坑架梯和运料斜道及溜槽,禁止通过坡面运料,攀爬,防止损坏边坡,引发安全事故。
12、加强边坡的巡察,发现沉降、位移的,及时研究处理,防止基坑坍塌事故的发生。
13、地下室施工道路及地下室换填层当认为不能满足施工及交通运输的承载力要求时,必须经过处理满足承载力要求后交付施工使用;
14、为防雨季,应增加排水机具,提前做好防涝准备,使防涝设备及时到位。
15、做好工完场清,每班作业完后应随时清理场地,清洗机械设备。
16、加强机械电气设备的检修、保养、巡查、保证正常运转,以而满足现场施工和夜间照明充分要求。
七、注意事项
1、二次开挖过程中要注意管桩两侧土的高差不超过1.0M ,应先将桩周围的土对称挖开,防止管桩在开挖过程中因两侧土的高差而挤偏或挤断。
2、机械二次开挖施工过程中,桩位事先应作好标示,严禁碰撞预应力管桩,在桩较密的部位,开挖时,人工进行配合挖掘,并把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
3、基坑坡顶应设臵截排水沟,防止地面水流入,必要时可适当放缓边坡坡度,或设臵支撑,经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题及时处理。
4、机械开挖施工过程中,要及时排水,不得水泡基坑。
5、应加强检查,随挖随修,并认真验收,防止基坑边坡不平不直,基底不平。
6、基坑开挖施工应严格控制基底标高,避免基底超挖,个别超挖的地方需及时用级配石回填。
7、基坑开挖应尽量减少对基土的扰动。
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8、开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度和坡度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
9、土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
10、土方开挖时要注意基底标高要考虑底板防水层和保护
层的厚度。
11、加强施工过程中和施工完成后的边坡变形观测,及时报告处理,防止基坑倒塌事故的发生。
12、施工的全过程各项记录要工全。